CN2487427Y - 螺旋式气液分离器 - Google Patents

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一种螺道式气液分离器,由螺旋分离装置和储液罐装置构成,属流体分离技术领域,本实用新型改变了现有技术靠重力或循环的作用将气体与液体分离,分离效率低,体积和重量大的现状;本实用新型采用离心分离技术和破沫网技术,利用流体自身的能力使流在分离螺道中作螺道运动,由离心力将气体和液体分离,具有分离效率高,噪声低,压力损失小,结构简单,处理量大的优点。

Description

螺旋式气液分离器
一种螺旋式气液分离器，用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，属于流体分离技术领域。
在现有技术中，用于气液分离的设备是重力式和循环式分离器，它们靠重力的不同将气本和液体分离，由于现有技术只利用了介质的重力作用，因此其缺点是分离效率低，分离不彻底，设备体积和重量较大。
本实用新型的目的是要设计一种螺旋式气液分离器，使流体在分离器中作螺旋运动，通过离心力和改变方向的作用将气体和液体分离，从而达到高效率分离和彻底分离的目的。
本实用新型是这样实现的：本实用新型根据离心分离原理和破沫捕雾技术，由螺旋分离装置和储液罐组成，包括流体进口、分离螺道、螺道外筒、螺道内筒、破沫网、气体出口、防旋板、储液筒、排液口、排污口和支座；工作时，流体从流体进口进入螺道作螺旋运动，在离心力和急剧改变方向的作用下气体和液体分离，液体顺着螺道外筒的内壁流入储液筒，气体从螺道内筒经过破沫网进一步分离后从气体出口排出，液体从排液口排出，污物由排污排出，防旋板的作用是防止分离出的液体重新被气体带走。
本实用新型的优点是：由于采用了螺道分离元件和破沫网分离元件，其优点是分离效率高，噪声低，结构简单，压力损失小，处理量大，不需外来动力，工作可靠；储液筒和支座为立式结构，也可以是卧式安装结构，并可安装液位计和液位变送器等仪表。
图1为本实用新型的安装图。
下面结合附图给出本实用新型的实施例：本实用新型由螺旋分离装置和储液罐装置构成；螺旋分离装置包括流体进口1、分离螺道2、螺道外筒3、螺道内筒4、破沫网12、气体出口13和集气口14；分离螺道2设置在螺道外筒3和螺道内筒4之间，环绕螺道内筒4盘旋向上，集气口14设置在螺道内筒4的下端，破沫网12设置在螺道内筒4的顶端；储液罐装置包括防旋板5、液位计接口6、储液筒7、支座8、排污口9、排液口10、液位变送器接口11和气体出口13；液位计接口6和液位变送器接口11分别设置在储液筒7的外面上端；防旋板5设置在储液筒7内面的上部；其储液筒7和支座8为立式结构，也可以是卧式结构；本实用新型利用流体自身的能量使流体作螺旋运动将气体与液体分离，其工作过程是：流体从流体进口1进入分离螺道2，流体在分离螺道2中以一定的速度作螺旋运动，在离心力和急剧改变方向的作用下使气体和液体分离，液体顺着螺道外筒3的内壁流入储液筒7，气体经过集气口14进入螺道内筒4，再经过破沫网12进一步分离后从气体出口13排出；流入储液筒7的液体从排液口10排出，经过一段时间的运行，沉淀在储液筒7中的污物从排污口9排出；防旋板5可防止分离出的液体重新被气体带走，液位计接口6用于安装液位计，以显示储液筒7中的液面高度，液位变送器接口11用于安装液位变送器以控制液体的排放。

Claims (2)

1.一种螺旋式气液分离器，由螺旋分离装置和储液罐装置构成，其特征在于：
a.所述螺旋分离装置包括流体进口(1)、分离螺道(2)、螺道外筒(3)、螺道内筒(4)、破沫网(12)、气体出口(13)和集气口(14)；分离螺道(2)设置在螺道外筒(3)和螺道内筒(4)之间，环绕螺道内筒(4)盘旋向上；集气口(14)设置在螺道内筒(4)的下端；破沫网(12)设置在螺道内筒(4)的顶端；
b.所述储液罐装置包括防旋板(5)、液位计接口(6)、储液筒(7)、支座(8)、排污口(9)、排液口(10)、液位变送器接口(11)和气体出口(13)；液位计接口(6)和液位变送器接口(11)分别设置在储液筒(7)的外面上端；防旋板(5)设置在储液筒(7)内面的上部。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式气液分离器，其特征在于：所述的储液筒(7)和支座(8)为立式结构，也可以是卧式结构。
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