CN105675107A

CN105675107A - 电子秤

Info

Publication number: CN105675107A
Application number: CN201610039981.XA
Authority: CN
Inventors: 齐玮
Original assignee: Industrial Co Ltd Starts Schooling In Huizhou City
Current assignee: Industrial Co Ltd Starts Schooling In Huizhou City
Priority date: 2016-01-20
Filing date: 2016-01-20
Publication date: 2016-06-15

Abstract

本发明涉及一种电子秤，包括：称重台、传感器和承重座，所述称重台固定设置于所述承重座上，所述传感器设置于所述承重座与所述称重台之间，所述承重座中部沿垂直于所述称重台的方向镂空形成多个通孔。本发明通过将所述承重座镂空，使得承重座质量减小，使得电子秤便于携带，另一方面，由于承重座的各部位之间分别在多个方向上互相连接，提高了各部位之间的结构的稳定性，从而使得所述承重座结构更为稳固，提高了承重座的承重能力。

Description

电子秤

技术领域

本发明涉及称重技术领域，特别是涉及电子秤。

背景技术

电子秤是利用压力传感器进行测重，其原理传感器由于受压发生形变，从而使阻抗发生变化进而对应换算为重量。因此，电子秤往往需要承受较大重量，如果电子秤的承重能力较差，那么在称重时有可能受压而损坏，为了提高电子秤的承重能力，可将电子秤的底座设置为材质较硬的金属，虽然金属具有较好的承重能力，但由于其密度较大，使得电子秤重量提升，不便于携带，而采用塑料制成的底座则由于承重能力较弱，结构不稳固，容易损坏，从而影响电子秤的使用寿命。

发明内容

基于此，有必要针对现有电子秤的底座承重能力不佳，结构不稳固，且重量较大，不便于携带的缺陷，提供一种电子秤，其具有结构稳固的承重座，提高了电子秤的承重能力，且减小了电子秤的重量，使得电子秤便于携带。

一种电子秤，包括：称重台、传感器和承重座，所述称重台固定设置于所述承重座上，所述传感器设置于所述承重座与所述称重台之间，所述承重座中部沿垂直于所述称重台的方向镂空形成多个通孔。

在一个实施例中，所述承重座与所述称重台之间设置四个所述传感器。

在一个实施例中，四个所述传感器两两对称设置。

在一个实施例中，所述称重台由钢化玻璃制成。

在一个实施例中，多个所述通孔均具有曲线结构。

在一个实施例中，多个所述通孔大小相异设置。

在一个实施例中，所述承重座一体成型。

在一个实施例中，所述承重座内部设置为空心结构。

在一个实施例中，所述承重座包括第一承重座和第二承重座，所述称重台固定设置于所述第一承重座上，所述第二承重座扣合于所述第一承重座背对所述称重台的一面。

在一个实施例中，所述承重座由塑料制成。

上述电子秤，通过将所述承重座镂空，使得承重座质量减小，使得电子秤便于携带，另一方面，由于承重座的各部位之间分别在多个方向上互相连接，提高了各部位之间的结构的稳定性，从而使得所述承重座结构更为稳固，提高了承重座的承重能力。

附图说明

图1为本发明一个实施例电子秤的一方向立体结构示意图；

图2为本发明一个实施例电子秤的另一方向立体结构示意图；

图3为本发明一个实施例电子秤的立体分解示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1、图2和图3所示，本发明的一个实施例，电子秤10包括：称重台100、传感器200和承重座300，所述称重台100固定设置于所述承重座300上，所述传感器200设置于所述承重座300与所述称重台100之间，所述承重座300中部沿垂直于所述称重台100的方向镂空形成多个通孔301，例如，各所述通孔301的总面积为所述承重座300的面积的40％-70％，例如，各所述通孔301的总面积为所述承重座300的面积的52％-55％，这样兼顾了承重座300的强度与减重的平衡。还包括显示屏400，所述显示屏400与所述传感器200电连接，所述显示屏400设置于所述承重座300与所述称重台100之间，所述显示屏400用于显示传感器200测重的数据。例如，所述通孔301的周缘位置还朝向所述通孔之内设置有若干凸部，每一所述凸部具有闭环形状，各所述凸部整体形成若干平行层结构，使得所述通孔在减轻了重量的同时，仍具有足够的支撑力；又如，相邻平行层结构之间设置有若干棱柱形的支撑梁，使得各所述凸部形成一个整体支撑结构，又如，所述凸部具有第一三棱柱形截面，且所述支撑梁也具有与第一三棱柱形截面等同的第二三棱柱形截面，并且，第一三棱柱形截面垂直于第二三棱柱形截面。又如，各通孔之间设置延伸筋，所述延伸筋具有扁平形状，例如其具有劣弓形结构，即其具有劣弧弓；例如，该劣弓形的最大高度小于1毫米；这样，有利于其在减重的前提下增强支撑力。例如，每一通孔与其相邻的各通孔之间分别设置一所述延伸筋。例如，所述承重座300包括中间网层及包裹所述中间网层的塑形层；所述塑形层采用聚氯乙烯及混料制成，所述混料包括环氧树脂、有机硅树脂及丙烯基树脂中的至少两种；其中，聚氯乙烯与混料的摩尔比为(10～20)：(1～1.5)，例如，聚氯乙烯与混料的摩尔比10：1.5；又如，所述混料包括环氧树脂与有机硅树脂，两者的摩尔比3：2；又如，所述混料包括环氧树脂与有机硅树脂及丙烯基树脂，例如，环氧树脂、有机硅树脂及丙烯基树脂的摩尔比为3：1.5：2。例如，所述中间网层为金属丝网，其在所述通孔的周缘位置具有预设的卷边部，以增强承重座300及其通孔301的承重性能。例如，所述卷边部为一圈或者两圈金属丝；例如，所述卷边部为两圈双螺旋缠绕设置的金属丝；例如，金属丝为钢丝或者铝合金丝；又如，金属丝为螺旋形的钢丝或者螺旋形的铝合金丝。这样，通过中间网层的设计，极大增强了所述承重座300镂空之后的强度。

通过将所述承重座300镂空，使得承重座300质量减小，使得电子秤10便于携带，另一方面，由于承重座300的各部位之间分别在多个方向上互相连接，提高了各部位之间的结构的稳定性，从而使得所述承重座300结构更为稳固，提高了承重座300的承重能力。此外，所述承重座300由于结构简单，易于加工，使得所述承重座300生产效率更高，例如，所述承重座300一体成型设置，例如，所述承重座300由塑料制成，所述承重座300一体注塑成型，这样，不仅使得所述承重座300易于成型，易于生产，同时一体成型的结构也使得所述承重座300结构更为稳固，具有更佳的承重能力。

为了更为精确地测重，例如，如图3所示，所述承重座300与所述称重台100之间设置四个所述传感器200，例如，四个所述传感器200两两对称设置，例如，所述承重座300与所述称重台100为方形，四个所述传感器200分别设置于所述称重台100的四个对角上，这样，四个所述传感器200可以均匀地受压，从而更为精确地测重。

为了提高所述称重台100的承重能力，提高所述称重台100的强度，例如，所述称重台100由钢化玻璃制成，例如，所述称重台100为透明钢化玻璃制成，这样，一方面提高了所述称重台100的强度和硬度，有效提高了所述称重台100的承重能力，另一方面，由于所述称重台100为透明，便于用户观测位于称重台100下的显示屏400。

为了进一步使得所述承重座300的结构更为稳固，进一步提高所述承重座300的承重能力，请参见图2和图3，多个所述通孔301均具有曲线结构，例如，多个所述通孔301均具有曲线界面，例如，所述通孔301在平行于所述称重台100的方向上的截面为曲线界面，例如，所述通孔301在平行于所述称重台100的方向上的截面为不规则椭圆形，由于所述通孔301具有不规则的曲线结构，因此可以有效分散压力，且使得所述承重座300各部位之间的在多个方向行都相互连接，加强了各部位之间的连接关系，使得所述承重座300的结构更为稳固，从而进一步提高了所述承重座300的承重能力。

为了进一步分散所述承重座300的在承重时的压力，例如，请再次参见图2和图3，多个所述通孔301大小相异设置，例如，多个所述通孔301在平行于所述称重台100的方向上的截面设置为大小相异设置的椭圆形，例如，多个所述通孔301的直径相异设置，这样，可以更为有效地分散所述承重座300在承重时的压力，进而提高所述承重座300的承重能力。

为了进一步减小所述承载座的重量，例如，所述承重座300内部设置为空心结构，例如，如图3所示，所述承重座300包括第一承重座310和第二承重座320，所述称重台100固定设置于所述第一承重座310上，所述第二承重座320扣合于所述第一承重座310背对所述称重台100的一面，例如，所述第一承重座310和所述第二承重座320之间设置为空心结构，例如，所述第一承重座310的通孔和所述第二承重座320的通孔分别一一对应设置，这样，可以有效减小所述承重座300的重量，且由于所述第一承重座310和所述第二承重座320之间通过扣合连接，可以有效提高所述承载座的组装效率，从而提高所述电子秤10的生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种电子秤，其特征在于，包括称重台、传感器和承重座，所述称重台固定设置于所述承重座上，所述传感器设置于所述承重座与所述称重台之间，所述承重座中部沿垂直于所述称重台的方向镂空形成多个通孔。

2.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，所述承重座与所述称重台之间设置四个所述传感器。

3.根据权利要求2所述的电子秤，其特征在于，四个所述传感器两两对称设置。

4.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，所述称重台由钢化玻璃制成。

5.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，多个所述通孔均具有曲线结构。

6.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，多个所述通孔大小相异设置。

7.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，所述承重座一体成型。

8.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，所述承重座内部设置为空心结构。

9.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，所述承重座包括第一承重座和第二承重座，所述称重台固定设置于所述第一承重座上，所述第二承重座扣合于所述第一承重座背对所述称重台的一面。

10.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于，所述承重座由塑料制成。