CN201835291U - 一种高强度复合窨井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高强度复合窨井盖,包括井盖和井座,井盖内设置有两层钢筋结构,利用三角原理作为支撑,用BMC复合材料经高温、高压一次模压成型。两层钢筋结构由上层钢筋和下层钢筋连接形成钢筋架结构。其中,上层钢筋由5-8根钢筋交叉焊接而成,下层钢筋由5-8根钢筋经折弯后交叉焊接而成,上下两层钢筋之间由钢筋连接,形成三角结构。本实用新型不管是受拉能力还是承重能力都得到了增强,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下管道上的窨井盖。
技术背景
传统的窨井盖均为铸铁井盖,其造价高,容易生锈,断裂,而且耐腐蚀性能差,又因为其具备可利用性,经常被盗,导致事故发生。为此近年来采用不同复合材料代替铸铁制造井盖的研究应用发展较快,较好的解决了井盖丢失的问题。在这些复合井盖中市场反应最好,生产厂家最多的,多为BMC复合材料模压井盖,该种井盖采用BMC不饱和树脂为主要原料,经高温高压一次模压成型。但由于该类井盖无钢筋稳固,其承载能力无法估量。针对这一现象,中国专利公开号CN02261587.3,公告日是2003年10月22日,名称为“复合纤维窨井盖”中公开了一种内部采用添加钢筋结构的窨井盖。该种井盖虽在一定程度上增加了承载能力,加强产品的稳固性,但单一的一层钢筋,在使用过程中由于车辆的不断碾压,时间越长钢筋结构越易变型。其使用寿命相对较短,并不能完全取代传统铸铁井盖的效果。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种高强度复合窨井盖。
为了实现上述的目的,采用如下的技术方案:
一种高强度复合窨井盖,包括井盖和井座,井盖内设置有两层钢筋结构,所述的钢筋结构由上层钢筋和下层钢筋连接形成钢筋架结构,与一层钢筋结构的井盖相比,强度有显著的提高。
上述技术方案中,所述的钢筋架结构上下两层钢筋可通过端部进行连接,由下层钢筋经折弯后与上层钢筋连接形成,既便于制造,又进一步提高了整体的抗压能力。
所述的上层钢筋由5-8根钢筋交叉焊接形成网状结构,下层钢筋由5-8根钢筋经折弯后交叉焊接形成网状结构,上下两层钢筋之间再由数根钢筋连接,形成三角结构。网状结构使得上下两层钢筋的平面受力均匀,再利用三角结构作支撑,无论受拉能力还是抗压能力都进一步得到增强。
所述的井盖用复合材料经高温、高压一次模压成型,复合材料由不饱和树脂、连续纤维、固化剂捏合而成。成型过程采用复合井盖普遍采用的制作工艺,使该实用新型具备了其它复合井盖的其它性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用双层网状结构,三角原理支撑,不管是受拉能力还是抗压能力都得到了增强,延长了使用寿命。同时,采用BMC复合井盖材料具备其它复合井盖的其它性能。
附图说明
图1是本实用新型的侧面剖视图;
图2是本实用新型钢筋架结构平面图;
图3是本实用新型钢筋架结构立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示的一种高强度复合窨井盖,包括井盖1和井座2,井盖内设置有两层钢筋结构,如图2和图3所示,首先上层钢筋11选用5根钢筋交叉焊接成整体钢筋结构,下层钢筋12选用比上层钢筋稍细的5根钢筋经折弯后交叉焊接成整体钢筋结构,上下两层钢筋通过端部焊接形成钢筋架结构,再选用数条更细的钢筋在上下两层钢筋之间交叉焊接形成三角结构13。最后用复合材料经高温、高压一次模压成型。所述的复合材料由不饱和树脂、连续玻璃纤维、固化剂等捏合而成。
Claims (9)
1.一种高强度复合窨井盖,包括井盖和井座,其特征在于井盖内设置有两层钢筋结构。
2.根据权利要求1所述的高强度复合窨井盖,其特征在于所述的钢筋结构由上层钢筋和下层钢筋连接形成钢筋架结构。
3.根据权利要求2所述的高强度复合窨井盖,其特征在于所述的钢筋架结构的上下两层钢筋通过端部连接。
4.根据权利要求3所述的高强度复合窨井盖,其特征在于所述的钢筋架结构由下层钢筋经折弯后与上层钢筋连接形成。
5.根据权利要求2所述的高强度复合窨井盖,其特征在于所述的上层钢筋由5-8根钢筋交叉焊接形成网状结构。
6.根据权利要求2所述的高强度复合窨井盖,其特征在于所述的下层钢筋由5-8根钢筋经折弯后交叉焊接形成网状结构。
7.根据权利要求2所述的高强度复合窨井盖,其特征在于所述的钢筋架结构的上下两层钢筋之间由钢筋连接,形成三角结构。
8.根据权利要求1所述的高强度复合窨井盖,其特征在于所述的井盖用复合材料经高温、高压一次模压成型。
9.根据权利要求7所述的高强度复合窨井盖,其特征在于所述的复合材料由不饱和树脂、连续纤维、固化剂捏合而成。
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