CN105673923A - 具有位置传感的自锁阀组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有位置传感的自锁阀组件。一种自锁阀组件,其控制在燃料模块和碳罐之间的空气和净化蒸气的流动,其中使用所述自锁阀组件的电特性中的变化来检测自锁阀处于开启位置还是闭合位置。本发明的所述自锁阀组件消除了对于物理开关解决方案、机械的或无接触的解决方案的需要,消除了阀的硬件需要的复杂性,且仅增加微小电子部件和软件以确定锁紧位置。所述系统消除阀的复杂性和对于导电性所需的机械连接。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年5月27日提交的美国临时申请No.62/003,304和2015年2月27日提交的美国临时申请No.62/126,007的权益。上述申请的公开内容通过引用并入本文中。
技术领域
本发明大体涉及一种自锁阀组件,其具有锁紧机构,其能够保持阀处于开启位置和闭合位置,其中所述自锁阀组件由电路控制,且检测在电路的电特性中的变化以确定锁紧机构的位置,且由此确定阀的位置。
背景技术
存在许多不同类型的阀组件,其通过不同的方法致动。一种类型的阀组件被用于控制在燃料箱的燃料模块和碳罐之间的空气和净化蒸气的流动。一些类型的阀组件包括螺线管,其控制一些类型的阀构件的位置,且用于使阀构件在开启位置和闭合位置之间变化。当阀构件处于开启位置或闭合位置时,往往有必要具有一些类型的传感器装置来检测阀构件的位置。现有的设计方法的一个示例是通过簧片开关、MR位置传感器、机械开关或其它位置传感(其通过接触方法或者非接触方法)来使用机械传感系统。然而,这些类型的解决方案添加更多的部件且增加成本。
其它类型的方法包括在燃料箱中使用压力传感器,当阀组件在开启位置和闭合位置之间变化时,其通过监测在燃料箱中的压力变化确定位置。然而,这种方法对于在阀组件中执行排放流的应用中不能有效执行。
因此,存在检测阀组件的位置的方法的需求,其不会增加不必要的部件,但仍有效地检测阀组件的位置。
发明内容
本发明是一种自锁阀组件,其控制在燃料模块和碳罐之间的空气和净化蒸气的流动,其中使用在自锁阀组件的电特性中的变化来检测自锁阀是处于开启位置还是闭合位置。本发明的自锁阀组件消除了对于物理开关解决方案、机械的或无接触的解决方案的需要,消除了阀硬件需求的复杂性,且仅增加微小的电气部件和软件以确定锁紧位置。此类系统消除阀复杂性和对于导电性所需的机械连接。
在一个实施例中,本发明包括由螺线管部分控制的阀部分,其中阀部分锁紧在两个位置中,开启位置和闭合位置,且通过锁紧机构保持在或者开启位置或者闭合位置。自锁阀组件使用线圈的两个不同部分以改变阀组件的位置和检测阀组件的位置。
在每个位置中,电枢在螺线管内静止在不同位置处。这导致线圈电感的变化,当螺线管部分是不活动时,在线圈的多个部分中之一中电子测量以确定阀部分的位置。此实施例中,阀部分的位置可以用一个额外的连接器销检测(使用与阀线圈共同的接地装置)。此实施例包括用于增强信噪比和电感测量的各部分变化的单独的线圈卷绕。
在另一个实施例中,本发明是一种自锁阀组件,其包括具有磁体路径的螺线管部分和具有开启位置和闭合位置的阀部分,其中阀部分由螺线管部分控制。阀组件还包括锁紧机构,当螺线管部分不活动时,锁紧机构用于保持阀位置的位置处于开启位置或闭合位置。电压脉冲被发射至螺线管部分且使用来检测阀位置处于开启位置还是闭合位置。电压脉冲经过一定时间间隔被发射,使得锁紧机构和阀部分保持静止,且不够长来致动锁紧机构或阀部分。
螺线管部分包括连接到阀部分的电枢和大致围绕电枢的线圈,其中,线圈还是螺线管部分的一部分。当阀部分处于闭合位置时,电枢相对于线圈处于第一位置,以及当阀部分处于开启位置时,电枢相对于线圈处于第二位置,使得当电枢处于第一位置或第二位置时,产生不同的电流测量。不同的电流测量对应于阀部分处于开启位置还是闭合位置。
在可替代实施例中,磁体设置在电枢上。当阀部分处于开启位置时,磁体设置在磁体路径中,且当阀部分处于闭合位置时,磁体在磁体路径之外。阀组件的位置通过发射超过一个的电压脉冲至螺线管部分中来检测,且测量由每个电压脉冲所产生的电流。当磁体在磁体路径中与当磁体在磁体路径之外相比较时,测量到不同的电流水平。
本发明适用性的进一步范围将从下文提供的详细说明中将变得显而易见的。应当理解的是,详细说明和具体示例,虽然表示本发明的优选实施例,但是仅旨在用于说明的目的而并不旨在限制本发明的范围。
附图说明
本发明从详细说明和附图将变得更全面地被理解,其中:
图1是根据本发明的实施例的自锁阀组件的透视图;
图2是根据本发明的实施例的处于开启位置的自锁阀组件的第一实施例的截面的侧视图;
图3是根据本发明的实施例的处于闭合位置的自锁阀组件的第一实施例的截面的侧视图;
图4是根据本发明的实施例的处于开启位置的自锁阀组件的第二实施例的截面的侧视图;
图5是根据本发明的实施例的在开启位置和闭合位置之间变化的自锁阀组件的第二实施例的截面的侧视图;
图6是根据本发明的实施例的处于闭合位置的自锁阀组件的第二实施例的截面的侧视图;
图7是根据本发明的实施例的处于开启位置的自锁阀组件的第三实施例的截面的侧视图;
图8是根据本发明的实施例的在开启位置和闭合位置之间变化的自锁阀组件的第三实施例的截面的侧视图;
图9是根据本发明的实施例的处于闭合位置的自锁阀组件的第三实施例的截面的侧视图;
图10是根据本发明的实施例的图表,其描述施加电压到线圈以使自锁阀组件在开启位置和闭合位置之间变化,以及在自锁阀组件改变位置之前和之后施加电压脉冲以获得电流测量来检测自锁阀组件的位置;
图11是根据本发明的实施例的图表,其描述施加电压到线圈以使自锁阀组件在闭合位置和开启位置之间变化,以及在自锁阀组件改变位置之前和之后施加电压脉冲以获得电流测量来检测自锁阀组件的位置;以及
图12是根据本发明的实施例描述在自锁阀组件的第三实施例的运行期间得到的各个电流测量的图表。
具体实施方式
一个或多个优选实施例的以下描述在本质上仅仅是示例性,且不旨在以任何方式限制本发明、其应用或用途。
根据本发明的自锁阀组件在图中通常以10示出。阀组件10包括通常以12示出的螺线管部分和通常以14示出的阀部分。螺线管部分12操作来使阀部分14在如图2所示的开启位置与如图3所示的闭合位置之间变化。
螺线管部分12包括连接到阀部分14的电枢16。绕线管18围绕电枢16,以及线圈20围绕绕线管18,且该线圈20具有第一部分20a和第二部分20b。线圈20的两个部分20a、20b均与通常以22示出的连接器电连通。连接器22包括多个端子。更具体地,连接器22包括第一端子、第二端子和第三端子。第一端子与线圈20的两个部分20a、20b均电连通,第二端子仅与线圈20的第二部分20b电连通,以及第三端子仅与线圈20的第一部分20a电连通。
线圈20的第一部分20a具有大约20欧姆的电阻,以及线圈20的第二部分20b具有约小于5欧姆的电阻,但在本发明的范围内可以使用其它电阻水平。
当阀部分14处于闭合位置且电枢16处于第一位置时,如图3所示,且电流利用第一和第三端子施加到线圈20的第一部分20a,电枢16移动到如图2所示的第二位置,使得阀部分14处于开启位置。阀部分14通过具有多个位置的通常以24示出的锁紧机构保持在开启位置。锁紧机构24可以是一个类似于在美国申请号14/487,448所描述的锁紧机构,其全部公开内容通过引用并入本文中。锁紧机构24的位置之一作用来保持阀部分14处于如图2所示的开启位置,使得当线圈20不被使用来使阀部分14在开启位置和闭合位置之间变化时,线圈20可被断电。
螺线管部分12位于包覆成型组件(overmoldassembly)26中,其中包覆成型组件26包括通常以28示出的包覆成型组件腔,其与第一端口30流体连通,其中第一端口30连接到并且与碳罐流体连通。具有储存器腔(通常以34示出)的储存器32连接到包覆成型组件26。阀部分14部分地设置在包覆成型组件26中且邻近包覆成型组件腔28。阀部分14的一部分也部分地设置在储存器腔34中。伸长杆36形成电枢16的一部分,且是锁紧机构24的一部分。通常以38示出的阀构件连接到伸长杆36,其选择性地与阀座40接触,其中阀座40形成储存器32的一部分。同样形成为储存器32的一部分的是第二端口42,其与储存器腔34流体连通。第二端口42连接至且与燃料箱的燃料模块流体连通。阀构件38包括连接到杆36的刚性芯构件44和连接到芯构件44并选择性地与阀座40接触的柔性止动器部分46。
还存在定子插件48,其是螺线管部分12的一部分且由绕线管18围绕。在定子插件48和电枢16之间存在间隙50,其中间隙50尺寸的波动,取决于阀构件38是否与阀座40接触以及电枢16处于第一位置还是第二位置。
为了使阀构件38在开启和闭合位置之间变化,以及阀部分14处于如图3所示的闭合位置,电流被施加到线圈20的第一部分20a,引起电枢16朝向定子插件48移动以及阀构件38远离阀座40移动,从而减小间隙50的尺寸。当电枢16相对于锁紧机构14移动,而不论阀构件处于闭合位置还是开启位置时,锁紧机构24的构型变化。一旦阀构件38已经移动远离阀座40足够远,即使当电流不再施加到线圈20时,锁紧机构24的构型变化来保持阀构件38处于开启位置。然后线圈20被断电,允许电枢16和阀构件38远离定子插件48少量移动,且由于锁紧机构24的构型而被保持在开启位置。一旦阀构件38处于开启位置以及电枢16处于第二位置,通过腔28、34在第一端口30和第二端口42之间建立流体连通。
当期望将阀构件38移回至闭合位置以及将电枢16移回到第一位置时,电流被再次施加到线圈20的第一部分20a以朝向定子插件48移动电枢16、杆36和阀构件38,重新配置锁紧机构24,使得当电流不再施加到线圈20时,电枢16、杆36和阀构件38朝向阀座40移动并接触阀座40,放置阀构件38回到如图3所示的闭合位置。
当电枢16被移动以使阀部分14在开启位置和闭合位置之间变化时,根据电枢16相对于线圈20的位置,在线圈20的第二部分20b中存在电感变化。较小的间隙50产生较高水平的电感,以及较大的间隙50产生较低水平的电感。当电枢16处于图2所示的位置时,存在所测量到的一个电感水平,以及当电枢16处于图3所示的位置时存在所测量到的另一个电感水平。线圈20的第二部分20b的这种电感变化通过第一和第二端子测量。电感中的变化通过发射12伏特的脉冲通过线圈20的第二部分20b来测量。在一个实施例中,电压脉冲通常持续在5-15毫秒之间,且由此不是足够长的或不足够强来移动电枢16,但明显足以引起线圈20b中的可测量的电感变化。应当指出的是,在本发明的范围内,只要电枢16和阀构件38保持静止,用于检测阀部分14的位置的电压脉冲可持续更长或更短的时间间隔。因为线圈20的第二部分20b的电感变化被测量,且电感变化的水平取决于电枢16的位置和对应于阀构件38和电枢16的位置,因此阀构件38和电枢16的位置被检测且用于确定锁紧机构24的位置。
本发明的第二实施例示于图4-6中,采用相同的附图标记指示相同的元件。在此实施例中,存在安装到电枢16的磁体52,如图4所示的,当阀部分14处于开启位置以及电枢16处于第二位置时,该磁体52移动进入磁体路径54,且如图6所示的当阀部分14处于闭合位置以及电枢16处于第一位置时,该磁体52移出磁体路径54。与前面的实施例一样,锁紧机构24能够保持阀构件38的位置以及保持电枢16或者在第一位置或者在第二位置。与前面的实施例一样,此实施例中的自锁阀组件10的连接器22仅具有两个端子,而不是三个。此外,仅存在线圈20a的一个部分而不是具有第一部分20a和第二部分20b的线圈20。
自锁阀组件10的运行大致与前述实施例中描述的一样,其中一个区别在于磁体52附接到电枢16,且用于增加电感测量的S/N比。在此实施例中,当阀构件38处于或者在开启位置或者在闭合位置,且是静止的(即如图5所示的没有在开启位置和闭合位置之间转换)时,测量线圈20的电感。在此实施例中,12伏特的脉冲发射通过线圈20,且随后得到线圈20的电感测量。线圈20的电感变化,取决于磁体52是否位于磁体路径54中,还是磁体52不处于磁体路径54中。在磁体路径54中的磁体52存在增加了电感测量的信噪(S/N)比,而如果不使用磁体52,则S/N比不是足够的,且电感将难以测量。当阀构件38处于开启位置时,磁体52实质上放大电感测量。
电压脉冲持续在1-15毫秒之间,并不够长或足够强以移动电枢16,但是明显足以使得在线圈20中的电感变化是可测量的。应当指出的是,在本发明的范围内,只要电枢16和阀构件38保持静止,使用来检测电枢16和阀构件38的位置的电压脉冲可持续更长或更短的时间间隔。如果阀构件38处于开启位置,则电枢16处于第二位置,且磁体52在磁体路径54中,线圈20的电感在一定的水平。如果阀构件38处于闭合位置,则电枢16处于第一位置,且磁体52不在磁体路径54中,线圈20的电感是在不同的水平。不同的电感水平对应于阀构件38和电枢16的位置。因此线圈20的此电感变化用于确定电枢16和阀构件38是处于开启位置还是闭合位置。
本发明的另一个实施例示于图7-12中,并具有与如在图4-6所示的自锁阀组件10具有基本相同的结构构型,除了在图7-12中的实施例没有磁体52。螺线管部分12、阀部分14和锁紧机构24以大致相同的方式工作。然而,电枢16的位置,以及由此阀构件38的位置通过测量电流来检测。当阀部分14处于如图7所示的开启位置或处于如图9所示的闭合位置时,阀部分14的位置能够被检测到。为了检测阀构件38和电枢16的位置,电压脉冲发送通过检测电阻且进入螺线管部分12的线圈20中。电压脉冲不足够大或不足够长以移动电枢16,但产生的穿过检测电阻的电压被测量,然后其对应于流过检测电阻的电流。在本发明的范围内,只要电枢16和阀构件38保持静止,则用于检测阀部分14的位置的电压脉冲可以持续任何期望的时间间隔。此电流值取决于电枢16和阀构件38的位置来变化,且由此取决于阀部分14的位置变化。虽然在此实施例中,使用检测电阻来检测阀构件38和电枢16的位置,但是在本发明的范围内,在电路中可以使用具有不同构型的其它电气部件。
参照图10,通常以70示出的图表描述了施加电压脉冲以使电枢16和阀构件38在开启位置和闭合位置之间变化,以及施加电压脉冲来检测电枢16和阀构件38的位置。图表70上存在两个参数,第一线72表示电压,第二线74表示电流。此图表70显示在大约零的电压72直至大约1.25毫秒,在该点约15伏特的第一电压脉冲76施加到线圈20以1.0毫秒,且得到电流测量。如图10所示,在1.0毫秒的脉冲期间得到的峰值电流是约0.189安培。在大约1.38毫秒处,施加第二电压脉冲78至线圈20。此第二电压脉冲78持续约150毫秒,但在第二电压脉冲78的1.0毫秒处再次得到电流测量,且如图10所示,第二电压脉冲78在1.0毫秒处的峰值电流测量约为0.179安培。第二电压脉冲78持续更长的时间周期,且用于改变阀部分14和锁紧机构24的位置,第三电压脉冲80在约1.65毫秒处被施加到线圈20。类似于第一电压脉冲76,第三电压脉冲80约是1.0毫秒,以及在第三电压脉冲80期间第三电流测量是在峰值电流值处得到。如图10所示,在第三电压脉冲80期间测量的峰值电流约是0.274安培。然后通过比较在第一电压脉冲76和第三电压脉冲80期间得到的峰值电流测量来确定电枢16和阀构件38的位置。如图10所示,在第一电压脉冲76期间得到的峰值电流测量(0.189安培)小于在第三电压脉冲80期间得到的峰值电流测量(0.274安培)。两个电流测量中的更高的那个表示电枢16和阀构件38处于闭合位置,以及两个电流测量中的更低的那个表示电枢16和阀构件38处于闭合位置。因此,当观察图10时,电枢16和阀构件38最初处于开启位置,以及然后当施加第二电压脉冲78到线圈20时,电枢16和阀构件38处于闭合位置。
现在参照图11,通常以82示出的另一个图表描述了施加电压脉冲以使电枢16和阀构件38在闭合位置和开启位置之间变化,以及施加电压脉冲来检测电枢16和阀构件38的位置。电压72和电流74两者再次在图表82上描述。图表82上再次存在施加到线圈20的三个电压脉冲,第四电压脉冲84、第五电压脉冲86和第六电压脉冲88。使用第五电压脉冲86来改变电枢16和阀构件38的位置,且电流测量是在第五电压脉冲86的大约1.0毫秒处得到。第四电压脉冲84和第六电压脉冲88两者均是约1.0毫秒,且使用来检测电枢16和阀构件38的位置。此外,用于电压脉冲84、88的电流测量是峰值电流测量。在图11中,示出了在第四电压脉冲84期间得到的峰值电流测量是约0.279安培,以及在第六电压脉冲88期间得到的峰值电流测量是约0.183安培。两个电流测量的更高的那个表示电枢16和阀构件38处于闭合位置,且两个电流测量的更低的那个表示电枢16和阀构件38处于闭合位置。因此,当观察图11,电枢16和阀件38最初处于闭合位置,然后,一旦第五电压脉冲86被施加到线圈20时,电枢16和阀件38处于开启位置。
此外,施加不同时间长度的电压脉冲产生不同的电流测量,这也取决于阀构件38是处于开启位置还是闭合位置。参照图12,存在于不同时间间隔处得到的电流测量的几个示例,其绘制在图12中所示的图表58上。第一电流测量是从持续1.0毫秒的电压脉冲得到。从1.0毫秒脉冲得到的第一测量在60a和60b处示出,其中第一曲线60a表示对应于电枢16和阀构件38处于闭合位置所得到的电流测量,且第二曲线60b表示对应于电枢16和阀构件38处于开启位置所得到的电流测量,以及磁体52设置在磁体路径54中。图表58中示出了第二曲线60b具有比第一曲线60a更大的峰值,且在两个曲线60a、60b的峰值之间的差值提供了阀构件38和电枢16的位置的指示。
第三曲线62a和第四曲线62b表示当施加电压脉冲约2.0毫秒时得到的电流测量。第五曲线64a和第六曲线64b表示当施加电压脉冲约3.0毫秒时得到的电流测量。第七曲线66a和第八曲线66b表示当施加电压脉冲约4.0毫秒时得到的电流测量。第九曲线68a和第十曲线68b表示当施加电压脉冲约5.0毫秒时得到的电流测量。每条曲线60a、60b、62a、62b、64a、64b、66a、66b、68a、68b的峰值表示设定时间处的电流峰值或RMS值,其在此实施例中是在1.0和5.0毫秒之间,但在本发明的范围内可以使用其它时间周期。更具体地,只要阀构件28和电枢16没有运动,可以任何时间长度施加电压脉冲至线圈20。
当阀构件38处于开启或闭合位置中任一时,同样在图表中还示出,电压脉冲越长,测量到更大量的电流。在1.0毫秒处得到的电流测量通常小于在2.0毫秒处得到的电流测量,在2.0毫秒处得到的电流测量通常小于在3.0毫秒处得到的电流测量,在3.0毫秒处得到的电流测量通常小于在4.0毫秒处得到的电流测量,以及在4.0处毫秒得到的电流测量通常小于在5.0毫秒处得到的电流测量。
然而,电压脉冲越长,每个电流测量的峰值的差值越大。例如,第一曲线60a的峰值和第二曲线60b的峰值之间的差值约是70毫安。当观察图表58上其余的曲线时,其示出在第三曲线62a的峰值和第四曲线62b的峰值之间的差值约是90毫安,第五曲线64a的峰值和第六曲线64b的峰值之间的差值是150毫安,第七曲线66a的峰值和第八曲线66b的峰值之间的差值是180毫安,以及第九曲线68a的峰值和第十曲线68b的峰值之间的差值是290毫安。
本发明的优点之一在于没有必要改变阀组件10的构造。在施加电压脉冲至线圈20以指定的时间周期之后,电流测量,以及由此阀构件38和电枢16的位置,通过测量线圈20中的电流来检测。电压脉冲的指定时间周期可以是任何所期望的时间周期,只要阀构件28和电枢16在电压脉冲的施加期间保持静止。在本发明的又一个实施例中,磁体52可以附接到电枢16以及用于增加S/N比,且由此改善电流测量的信号。
本发明的说明书在本质上仅仅是示例性的,且因此,不违背本发明的要旨的变型旨在处于本发明的范围内。此类变型不应被认为是违背本发明的精神和范围。
Claims (14)
1.一种设备,其包括:
自锁阀组件,其包括:
螺线管部分;
能够在开启位置和闭合位置之间移动的阀部分,所述阀部分由所述螺线管部分控制;以及
锁紧机构,当所述螺线管部分不活动时,用于保持阀位置在所述开启位置或所述闭合位置中的位置;
其中,电压脉冲被发射至所述螺线管部分并且用来检测所述阀位置是否处于所述开启位置或所述闭合位置中。
2.如权利要求1所述的设备,其进一步包括:
电枢,其是所述螺线管部分的一部分;以及
线圈,其是所述螺线管部分的一部分;
其中,当所述阀部分处于闭合位置时,所述电枢相对于所述线圈处于第一位置,以及当所述阀部分处于开启位置时,所述电枢相对于所述线圈处于第二位置,使得当所述电枢处于所述第一位置或所述第二位置时,产生不同的电流测量。
3.如权利要求2所述的设备,其中,所述不同的电流测量对应于所述阀部分处于所述开启位置还是所述闭合位置。
4.如权利要求2所述的设备,其进一步包括:
磁体,其连接到所述电枢,所述磁体选择性地设置在所述螺线管部分的磁体路径中;
其中,当所述阀部分处于开启位置时,所述磁体设置在所述磁体路径中,以及当所述阀部分处于闭合位置时,所述磁体在所述磁体路径之外。
5.如权利要求2所述的设备,其中,当所述磁体在所述磁体路径中相比于当所述磁体在所述磁体路径之外时,测量不同的电流水平。
6.如权利要求1所述的设备,其中,所述电压脉冲的时间间隔如此设置,使得所述阀部分保持静止。
7.一种自锁阀组件,其包括:
螺线管部分,当所述螺线管部分通电时,其具有磁体路径;
阀部分,其具有开启位置和闭合位置,所述阀部分由所述螺线管部分控制;
锁紧机构,当所述螺线管部分不活动时,其用于保持所述阀部分的位置处于所述开启位置或所述闭合位置;
电枢,其是所述螺线管部分的一部分,所述电枢连接到所述阀部分;以及
线圈,其是所述螺线管部分的一部分;
其中,当所述阀部分处于闭合位置时,所述电枢相对于所述线圈处于第一位置,以及当所述阀部分处于开启位置时,所述电枢相对于所述线圈处于第二位置,并且所述阀部分的位置通过发射超过一个的电压脉冲至所述螺线管部分中来检测,且由每个电压脉冲所产生的电流被测量,使得一个电流测量对应于所述阀部分处于开启位置,且不同的电流测量对应于所述阀部分处于闭合位置。
8.如权利要求7所述的自锁阀组件,其进一步包括:
磁体,其安装至所述电枢;
其中,当所述阀部分处于所述开启位置时,所述磁体设置在所述磁体路径中,以及当所述阀部分处于所述闭合位置时,所述磁体在所述磁体路径之外。
9.如权利要求8所述的自锁阀组件,其中,当所述磁体处于所述磁体路径中相比于当所述磁体在所述磁体路径之外时,测量不同的电流水平,使得所测量的电流水平对应于所述阀部分处于所述开启位置或所述闭合位置。
10.如权利要求7所述的自锁阀组件,其中,所述超过一个的电压脉冲的时间间隔如此设置,使得所述电枢保持静止。
11.一种用于确定自锁阀组件的位置的方法,其包括以下步骤:
提供螺线管部分;
提供具有开启位置和闭合位置的阀部分;以及
提供用于将所述阀部分保持在开启位置和用于将所述阀部分保持在闭合位置的锁紧机构;
采用在所述开启位置和所述闭合位置之间的所述螺线管部分致动所述阀部分;
发射电压脉冲至所述螺线管部分以检测所述阀部分的位置。
12.如权利要求11所述的方法,其进一步包括以下步骤:
提供是所述螺线管部分的一部分的电枢;以及
提供是所述螺线管部分的一部分的线圈;
当所述阀部分处于所述闭合位置时,将所述电枢相对于所述线圈放置于第一位置;
当所述阀部分处于所述开启位置时,将所述电枢相对于所述线圈放置于第二位置;
当所述电枢处于所述第一位置时,测量一个电流水平,以及当所述电枢处于所述第二位置时,测量不同的电流水平,以检测对应于所述阀部分处于所述开启位置或所述闭合位置的所述电枢的位置变化。
13.如权利要求12所述的方法,其进一步包括以下步骤:
提供附接至所述电枢的磁体,当所述阀部分处于所述开启位置时,所述磁体位于磁体路径中,以及当所述阀部分处于所述闭合位置时,所述磁体位于所述磁体路径之外;
移动所述电枢使得所述磁体选择性地设置在所述磁体路径中,且所述磁体的存在增加了所述电流测量的信噪(S/N)比。
14.如权利要求11所述的方法,其进一步包括下列步骤:
所述电压脉冲的时间间隔如此设置,使得所述阀部分保持静止。
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