CN105669427A - 柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法 - Google Patents
柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105669427A CN105669427A CN201610106429.8A CN201610106429A CN105669427A CN 105669427 A CN105669427 A CN 105669427A CN 201610106429 A CN201610106429 A CN 201610106429A CN 105669427 A CN105669427 A CN 105669427A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- citric acid
- spray
- acidolysis reaction
- acid mist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
- C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/02—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from salts of carboxylic acids
Abstract
本发明公开一种柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法,包括现有生产工序中酸解反应釜及釜内的酸解反应,还包括以下步骤:(1)收集石灰乳澄清后的上清液作为喷淋塔的循环液;(2)将循环液泵入喷淋塔,并在塔内循环喷淋;(3)酸解反应釜中产生的柠檬酸酸雾经管道引入喷淋塔内,接受循环液喷淋吸收;(4)循环液喷淋到终点后进入过滤槽内洗涤过滤,获得柠檬酸钙;(5)获得的柠檬酸钙放回酸解反应釜,重新参与酸解反应。本发明可消除或减少柠檬酸酸雾对大气环境的污染;同时回收酸雾中90%以上流失的半成品柠檬酸,使其重新利用,提高产品收率1%左右。
Description
技术领域
本发明涉及柠檬酸生产领域,具体涉及一种柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法。
背景技术
柠檬酸产品是由微生物菌株接入培养基培养,然后放入种子罐培养、再放入发酵罐中进行发酵,发酵成功后将发酵液在加热后压滤,除去菌丝体,获得的滤液即是粗柠檬酸溶液。压滤滤液进入中和反应釜,与加入的碳酸钙乳进行中和反应,生成柠檬酸钙(或经二次中和生成柠檬酸氢钙)并用热水洗涤和抽滤,除去内中残糖获得清洁的柠檬酸(氢)钙,进入酸解反应釜并调制成柠檬酸(氢)钙乳,缓缓加入浓硫酸进行酸解反应,生成稀柠檬酸溶液和副产物硫酸钙,过滤抽取稀柠檬酸溶液,用热水洗涤和抽取硫酸钙中的残留柠檬酸,提高收率。抽取的稀柠檬酸溶液与洗水共同进入后工序进行精制获得柠檬酸成品。由于酸解反应的剧烈性,会同时产生大量的柠檬酸微小液滴(酸雾)并直接排入空气中,污染大气环境。半成品柠檬酸酸雾的流失,也降低了产品收率。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明提供一种柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法,旨在消除或减少大气污染,并同时提供产品的收率。
为实现上述发明目的,本发明采取以下技术方案,柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法,包括酸解反应釜及釜内的酸解反应,其特征在于,还包括以下步骤:
(1)收集石灰乳澄清后的上清液作为喷淋塔的循环液备用,要求清洁无杂物;
(2)将上述循环液泵入喷淋塔,并形成循环液在塔内循环喷淋;
(3)通过管道连通酸解反应釜的酸雾出口与喷淋塔的进气口,所述酸解反应釜中产生的柠檬酸酸雾经管道引入喷淋塔内,接受循环液喷淋吸收,生成柠檬酸钙和水,尾气经喷淋塔的出气口排出;
(4)循环液在喷淋塔内经反复循环喷淋与柠檬酸酸雾充分反应,待循环液的pH7~8时,放出循环液进入过滤槽内洗涤过滤,获得柠檬酸钙;
(5)将上述获得的柠檬酸钙放回酸解反应釜,重新参与酸解反应。
根据权利要求1所述柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法,其特征在于,所述喷淋塔内循环液采取雾化喷淋。
为提高喷淋吸收效果,所述喷淋塔内循环液采取雾化喷淋。
本发明的有益效果:
一、消除或减少柠檬酸酸雾对大气环境的污染;
二、可以回收酸雾中90%以上流失的半成品柠檬酸,使其重新利用,提高产品收率1%左右。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
参见图1所示,本发明提供一种柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法,包括现有生产工序中酸解反应釜及釜内的酸解反应,还包括以下步骤:
(1)收集石灰乳澄清后的上清液作为喷淋塔的循环液备用;
(2)将上述循环液泵入喷淋塔,并形成循环液在塔内循环喷淋;
(3)通过管道连通酸解反应釜的酸雾出口与喷淋塔的进气口,所述酸解反应釜中产生的柠檬酸酸雾经管道引入喷淋塔内,接受循环液喷淋吸收,生成柠檬酸钙和水,尾气经喷淋塔的出气口排出;为进一步提高喷淋吸收效果,选用喷头对循环液采取雾化喷淋;
循环喷淋过程中,适时补入循环液,调节流量,保持循环液良好的流动性,利于循环和管道输送;
(4)循环液在喷淋塔内经反复循环喷淋与柠檬酸酸雾充分反应,待循环液的pH7~8时,放出循环液进入过滤槽内洗涤过滤,获得柠檬酸钙;
(5)将上述获得的柠檬酸钙放回酸解反应釜,重新参与酸解反应。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (2)
1.柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法,包括酸解反应釜及釜内的酸解反应,其特征在于,还包括以下步骤:
(1)收集石灰乳澄清后的上清液作为喷淋塔的循环液备用;
(2)将上述循环液泵入喷淋塔,并形成循环液在塔内循环喷淋;
(3)通过管道连通酸解反应釜的酸雾出口与喷淋塔的进气口,所述酸解反应釜中产生的柠檬酸酸雾经管道引入喷淋塔内,接受循环液喷淋吸收,生成柠檬酸钙和水,尾气经喷淋塔的出气口排出;
(4)循环液在喷淋塔内经反复循环喷淋与柠檬酸酸雾充分反应,待循环液的pH7~8时,放出循环液进入过滤槽内洗涤过滤,获得柠檬酸钙;
(5)将上述获得的柠檬酸钙放回酸解反应釜,重新参与酸解反应。
2.根据权利要求1所述柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法,其特征在于,所述喷淋塔内循环液采取雾化喷淋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610106429.8A CN105669427A (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610106429.8A CN105669427A (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105669427A true CN105669427A (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56305103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610106429.8A Pending CN105669427A (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105669427A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111606348A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-01 | 海西华汇化工机械有限公司 | 一种热镀锌酸雾吸收联产氯化钙的方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1077657A (zh) * | 1992-04-17 | 1993-10-27 | 廖树汉 | 回收废气的综合利用方法及装置 |
JP2004161536A (ja) * | 2002-11-13 | 2004-06-10 | Yoshizawa Lime Industry | ハンドリング性を改善した高反応性水酸化カルシウムの製造方法 |
CN1587423A (zh) * | 2004-07-21 | 2005-03-02 | 清华大学 | 从低含量碳酸锰原矿中回收锰的方法 |
CN101530720A (zh) * | 2009-03-16 | 2009-09-16 | 宜兴市展宏环保设备有限公司 | 酸雾吸收塔 |
CN201482373U (zh) * | 2009-08-13 | 2010-05-26 | 潍坊英轩实业有限公司 | 水力自激式除尘器 |
CN201744277U (zh) * | 2010-08-02 | 2011-02-16 | 江苏龙腾工程设计有限公司 | 一种新型旋风式废气吸收塔 |
CN102228771A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-11-02 | 江苏省振兴节水工程技术设备有限公司 | 一种多晶硅尾气处理方法 |
CN102258937A (zh) * | 2011-06-19 | 2011-11-30 | 昆明冶金研究院 | 铝电解槽低浓度二氧化硫烟气循环利用生产硫酸锰的方法 |
CN103585869A (zh) * | 2013-07-06 | 2014-02-19 | 蒋克旭 | 碱吸收液可循环利用的烟气净化方法 |
CN104513154A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 | 一种柠檬酸钙盐的生产方法 |
-
2016
- 2016-02-26 CN CN201610106429.8A patent/CN105669427A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1077657A (zh) * | 1992-04-17 | 1993-10-27 | 廖树汉 | 回收废气的综合利用方法及装置 |
JP2004161536A (ja) * | 2002-11-13 | 2004-06-10 | Yoshizawa Lime Industry | ハンドリング性を改善した高反応性水酸化カルシウムの製造方法 |
CN1587423A (zh) * | 2004-07-21 | 2005-03-02 | 清华大学 | 从低含量碳酸锰原矿中回收锰的方法 |
CN101530720A (zh) * | 2009-03-16 | 2009-09-16 | 宜兴市展宏环保设备有限公司 | 酸雾吸收塔 |
CN201482373U (zh) * | 2009-08-13 | 2010-05-26 | 潍坊英轩实业有限公司 | 水力自激式除尘器 |
CN201744277U (zh) * | 2010-08-02 | 2011-02-16 | 江苏龙腾工程设计有限公司 | 一种新型旋风式废气吸收塔 |
CN102258937A (zh) * | 2011-06-19 | 2011-11-30 | 昆明冶金研究院 | 铝电解槽低浓度二氧化硫烟气循环利用生产硫酸锰的方法 |
CN102228771A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-11-02 | 江苏省振兴节水工程技术设备有限公司 | 一种多晶硅尾气处理方法 |
CN103585869A (zh) * | 2013-07-06 | 2014-02-19 | 蒋克旭 | 碱吸收液可循环利用的烟气净化方法 |
CN104513154A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 中粮生物化学(安徽)股份有限公司 | 一种柠檬酸钙盐的生产方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111606348A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-01 | 海西华汇化工机械有限公司 | 一种热镀锌酸雾吸收联产氯化钙的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204454584U (zh) | 脱硫废液提盐系统 | |
RU2012143737A (ru) | Способ производства раствора сахара и устройство для его производства | |
CN104862348A (zh) | 一种发酵与膜分离耦合生产长链二元酸的方法 | |
CN108935523A (zh) | 一种海藻提取物的制备方法 | |
CN205360735U (zh) | 一种用于呋喃酚生产的全自动连续脱盐装置 | |
CN102976450A (zh) | 一种粘胶纤维生产中压榨废液的碱回收工艺 | |
CN104058539B (zh) | 一种基于粘胶纤维生产废水的半纤处理工艺 | |
CN109942492A (zh) | 一种己内酰胺精制工艺 | |
CN104986736A (zh) | 盐酸法制备金红石工艺中废盐酸溶液的回收方法 | |
CN104610074B (zh) | 一种氨基甘油的制备方法 | |
CN106185954A (zh) | 一种大规模化石英砂酸洗除铁除杂工艺 | |
CN105669427A (zh) | 柠檬酸生产中酸解反应产生酸雾的回收方法 | |
CN102206140B (zh) | 酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的方法和生产系统 | |
CN104556495B (zh) | 1,3‑丙二醇发酵液脱盐树脂再生废液的处理方法 | |
CN104176714B (zh) | 一种采用反渗透法浓缩钛白废酸的方法 | |
CN104450803A (zh) | 一种生产没食子酸的方法 | |
CN104556496B (zh) | 一种发酵液脱盐树脂再生废液的处理方法 | |
CN203425541U (zh) | 糖蜜酒精发酵成熟醪多效蒸发浓缩一体化设备 | |
CN203938621U (zh) | 一种由异丁醛精制异丁酸的成套设备 | |
CN102875401A (zh) | 一种以废天冬为原料生产dl-天门冬氨酸的方法 | |
CN103395914B (zh) | 一种谷氨酸变晶母液的循环再利用方法 | |
CN203938620U (zh) | 一种粗异丁酸精制装置 | |
CN203256344U (zh) | 集成式酸洗机组 | |
CN1772912B (zh) | 生物催化生产羟基乙酸 | |
CN104231056A (zh) | 一种从粘杆菌素发酵液中分离粘杆菌素a和粘杆菌素b的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160615 |