CN105666955A - 一种用于滤清器的内芯纸板的成型机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于滤清器的内芯纸板的成型机构,涉及滤清器加工设备技术领域,设置在一机架上,所述的机架上设置有一粗托辊和一细托辊,所述的粗托辊和细托辊上均设置有齿条板,所述粗托辊和细托辊并排且齿条板相互齿接设置,所述的机架外固定有一转轴连接于粗托辊和细托辊的驱动电机。本发明的有益效果是:本发明设计新颖,结构简单,通过带有齿条状的托辊进行内芯的折叠,替代了原有的水平折叠方式,效果更加明显,省时省力,快捷方便,操作简单,实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及滤清器加工设备技术领域,具体涉及一种用于滤清器的内芯纸板的成型机构。
背景技术
滤清器是滤除发动机燃油气系统中的有害颗粒和水份,以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等,减少磨损,避免堵塞,把含在燃油中的氧化铁滤除,油滤清器属于管道粗过滤器系列,也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤,安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。
滤清器在进行组装加工时,特别是大型滤清器加工时,会采用大型内芯料进行折叠成具备密集折角的纸板,然后采用胶水将处理后的纸板折角处进行涂胶粘接而成,传统的折叠方式都是在水平工作台上进行碾压成型,这种方式不仅设备投资大,同时加工的效率也不高,影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,加工效率高,成型效果明显的用于滤清器的内芯纸板的成型机构。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于滤清器的内芯纸板的成型机构,设置在一机架上,其特征在于:所述的机架上设置有一粗托辊和一细托辊,所述的粗托辊和细托辊上均设置有齿条板,所述粗托辊和细托辊并排且齿条板相互齿接设置,所述的机架外固定有一转轴连接于粗托辊和细托辊的驱动电机。
所述的机架两侧均对称设置有一内芯平台,所述的内芯平台上设置有一水平压辊,所述的机架与内芯平台的连接处均设置有定位辊,方便了内芯的平稳输送,更加方便。
所述的粗托辊的上端设置有一弧形压板,所述的弧形压板可调节的固定在机架上,起到将内芯紧密的贴合在粗托辊上,更加均衡。
本发明在使用时:取内芯由细托辊一侧输送至粗托辊与细托辊之间,内芯按照附图中箭头方向进行输送,在粗托辊齿条板和细托辊齿条板齿接形成折叠,然后直接输出即可。
本发明的有益效果是:本发明设计新颖,结构简单,通过带有齿条状的托辊进行内芯的折叠,替代了原有的水平折叠方式,效果更加明显,省时省力,快捷方便,操作简单,实用性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示,一种用于滤清器的内芯纸板的成型机构,设置在一机架1上,机架1上设置有一粗托辊2和一细托辊3,粗托辊2和细托辊3上均设置有齿条板4,粗托辊2和细托辊3并排且齿条板4相互齿接设置,机架1外固定有一转轴6连接于粗托辊2和细托辊3的驱动电机7,这样设置后,取内芯由细托辊3一侧输送至粗托辊2与细托辊3之间,内芯按照附图中箭头方向进行输送,在粗托辊2齿条板4和细托辊3齿条板4齿接形成折叠,然后直接输出即可,机架1两侧均对称设置有一内芯平台8,内芯平台8上设置有一水平压辊9,机架1与内芯平台8的连接处均设置有定位辊10,方便了内芯的平稳输送,更加方便,粗托辊2的上端设置有一弧形压板11,弧形压板11可调节的固定在机架1上,起到将内芯紧密的贴合在粗托辊2上,更加均衡。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于滤清器的内芯纸板的成型机构,设置在一机架上,其特征在于:所述的机架上设置有一粗托辊和一细托辊,所述的粗托辊和细托辊上均设置有齿条板,所述粗托辊和细托辊并排且齿条板相互齿接设置,所述的机架外固定有一转轴连接于粗托辊和细托辊的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种用于滤清器的内芯纸板的成型机构,其特征在于:所述的机架两侧均对称设置有一内芯平台,所述的内芯平台上设置有一水平压辊,所述的机架与内芯平台的连接处均设置有定位辊。
3.根据权利要求1所述的一种用于滤清器的内芯纸板的成型机构,其特征在于:所述的粗托辊的上端设置有一弧形压板,所述的弧形压板可调节的固定在机架上。
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