CN105666165B - 一种机床滑板结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机床滑板结构，其上、下表面均设置了导轨滑块的安装台，在安装台的侧面开有油孔，这些油孔利于油液的流动，既可填充滑块与滑板之间由于表面粗糙造成的空隙，增强热传递，又可带走热传递过程中的部分热量，降低滑板的热变形，同时还对导轨副起到润滑作用；下表面为马鞍形，内置十字形肋板，X向滚珠丝杠副螺母座与滑板设为一体，置于下表面中心部位；上、下表面设有蜂窝式肋板；上表面的一端设有Y向滚珠丝杠副螺母座，在保证Y向行程的情况下，可减小滑枕的长度。与传统滑板相比，改进后的滑板体积和质量都有所降低，便于在其上的滑枕上设置配重系统，提高了其强度和刚度，减少了热变形，提高了机床的加工精度。

Description

一种机床滑板结构
技术领域
本发明涉及的是一种蜂窝式肋板机床滑板结构的改进发明，特别涉及的是一种应用于设有配重系统的精密加工机床上的滑板结构。
背景技术
目前，复杂大型模具的加工部位不断增加，导致了滑枕的设计和伸出长度亦逐渐增大，很难保证加工精度。
几何误差和热变形是影响机床加工精度的主要误差源，前者可通过先进的制造技术而减小，但当机床工作时，由于滑枕伸出较长，振动较明显，为此需要设置配重系统来减小其弯曲变形，而传统的滑板一般做得很长，不利于配重系统的安装；机床运行时，电机生热、传动系统的摩擦热和外界环境温度的变化会导致滑板温度分布不均，进而产生热变形，影响加工精度，传统的滑板上安装有伺服电机，其热变形严重。
发明内容
鉴于背景技术所存在的加工精度低的问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种热变形误差小，方便设置配重系统，提高精密机床加工精度的滑板结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：该种机床滑板结构，包括滑块安装台、滚珠丝杠副螺母座和机床滑板主体，其特征在于，机床滑板的上、下表面均设有滑块安装台和滚珠丝杠副螺母座，滚珠丝杠副螺母座包括X向滚珠丝杠副螺母座和Y向滚珠丝杠副螺母座；Y向导轨副的滑块安装在机床滑板上表面的安装台上，X向导轨副的滑块安装在机床滑板下表面的安装台上，Y向滚珠丝杠副螺母座设置在机床滑板上表面，X向滚珠丝杠副螺母座设置在机床滑板下表面。
进一步地，滑块安装台、滚珠丝杠副螺母座为一整体式的结构。
进一步地，机床滑块安装台的侧面均开有油孔。
进一步地，机床滑板上、下表面肋板形式为蜂窝式。
进一步地，机床滑板下表面设计成马鞍形，马鞍面上的肋板形式设为十字形。
进一步地，X向滚珠丝杠副螺母座和Y向滚珠丝杠副螺母座分别设置在机床滑板的下表面和上表面上，其中，X向滚珠丝杠副螺母座设置在机床滑板下表面的中心部位，Y向滚珠丝杠副螺母座设置在机床滑板上表面的一端。
与传统的滑板结构相比，本发明的有益效果是：将滑块安装在滑板的滑块安装台上，减小了滑板的体积；Y向滚珠丝杠副螺母座设置在滑板上表面的一端，在保证Y向行程的基础上，Y向滑枕不需太长；基于以上两点，可在Y向滑枕的后部设置配重系统，既不影响机床工作，又可提高机床整体刚度；滑板下表面设计为马鞍形，可使床身上表面安装滚珠丝杠副时保持为平面且不需太高，进而减小床身的高度；采用蜂窝式和十字形的肋板，在提高滑板强度和刚度的同时，可减小滑板的高度，进而减小机床的整体重量；这种结构可减小由于温度分布不均造成的热变形误差，提高机床的加工精度。
附图说明
图1是本发明在某机床三维模型图中的位置示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的仰视图。
其中，1、滑块安装台；2、滑板主体；3、Y向滚珠丝杠螺母座；4、X向滚珠丝杠螺母座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“X向”和“Y向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
该种机床滑板结构包括滑块安装台1、滑板主体2、Y向滚珠丝杠副螺母座3和X向滚珠丝杠副螺母座4；所述滑块安装台1设置在机床滑板的上、下两表面上；所述Y向滚珠丝杠副螺母座3设置在机床滑板上表面的一端，X向滚珠丝杠副螺母座4设置在机床滑板上表面的中心部位；所述滑块安装台1的侧面开有油孔；机床滑板的下表面为马鞍形，下表面上的肋板形式为十字形，上、下表面的肋板形式为蜂窝形。
机床滑板上表面上的滑块安装台1与Y向导轨副中的滑块相连，在机床滑板上表面的外侧设置有Y向滚珠丝杠副的螺母座3，此种布置结构方便配重系统的安装，当机床工作时，在保证Y向滑枕行程的基础上减少了额外的设计长度；滑块安装台1侧面上的油孔通过油管输油，既润滑了导轨副，又降低了温升；机床滑板下表面上的滑块安装台与X向导轨副中的滑块相连，机床滑板的下表面设计为马鞍形，其中心部位设置有X向滚珠丝杠副的螺母座，这种结构可使床身的上表面保持为平面，方便伺服电机和X向滚珠丝杠副的安装。

Claims (2)

1.一种机床滑板结构，其特征在于：该种机床滑板结构，包括滑块安装台、滚珠丝杠副螺母座和机床滑板主体，机床滑板的上、下表面均设有滑块安装台和滚珠丝杠副螺母座，滚珠丝杠副螺母座包括X向滚珠丝杠副螺母座和Y向滚珠丝杠副螺母座；Y向导轨副的滑块安装在机床滑板上表面的安装台上，X向导轨副的滑块安装在机床滑板下表面的安装台上，Y向滚珠丝杠副螺母座设置在机床滑板上表面，X向滚珠丝杠副螺母座设置在机床滑板下表面；机床滑板上、下表面肋板形式为蜂窝式；
机床滑板上表面上的滑块安装台(1)与Y向导轨副中的滑块相连，在机床滑板上表面的外侧设置有Y向滚珠丝杠副的螺母座(3)，此种布置结构方便配重系统的安装，当机床工作时，在保证Y向滑枕行程的基础上减少了额外的设计长度；滑块安装台(1)侧面上的油孔通过油管输油，既润滑了导轨副，又降低了温升；机床滑板下表面上的滑块安装台与X向导轨副中的滑块相连，机床滑板的下表面设计为马鞍形，其中心部位设置有X向滚珠丝杠副的螺母座，这种结构可使床身的上表面保持为平面，方便伺服电机和X向滚珠丝杠副的安装；
滑块安装台、滚珠丝杠副螺母座为一整体式的结构；
机床滑块安装台的侧面均开有油孔；
X向滚珠丝杠副螺母座和Y向滚珠丝杠副螺母座分别设置在机床滑板的下表面和上表面上，其中，X向滚珠丝杠副螺母座设置在机床滑板下表面的中心部位，Y向滚珠丝杠副螺母座设置在机床滑板上表面的一端。
2.根据权利要求1所述的一种机床滑板结构，其特征在于：机床滑板下表面设计成马鞍形，马鞍面上的肋板形式设为十字形。
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