CN105665068B - 粉末涂料气浮式压片破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末涂料气浮式压片破碎机，包括压片部、输送带和破碎部，输送带通过连接在机架两端的从动滚筒和驱动滚筒撑开，上层皮带下纵向中线位置设有一纵向槽，纵向槽两侧设有托辊，纵向槽上开口与托辊上缘平齐与上层皮带下面贴合，纵向槽下方设有由侧板引入的风管，风管通过至少一个竖管与纵向槽联通，输送带纵向中线位置纵向槽宽度内设有风孔；两破碎辊一端轴杆通过第三同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；散热效率高，在气垫作用下压片不会粘接在输送带上，结构简单易于实施，适于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末涂料加工设备，特别是涉及一种粉末涂料气浮式压片破碎机。
背景技术
我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装成本高，单位用量比重大，受气候影响冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步，如压片破碎机机，材料混合熔融挤出、压片后，经输送带冷却传送后破碎，由于压片后的片材尚未完全固化，很容易粘接在输送带上，污染输送带不易清理，这一问题仍有待于解决，促进粉末涂料产业的发展。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种粉末涂料气浮式压片破碎机。
本发明采用的技术方案为：一种粉末涂料气浮式压片破碎机，包括压片部、输送带和破碎部，其特征在于压片部设置于输送带输入端，压片部设有一级压辊和二级压辊，一级压辊和二级压辊的轴线与输送带输送方向垂直；一级压辊为两个间隙为1.5毫米至2.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，一级压辊一端轴杆通过第一同步齿轮连接等速旋转；二级压辊为两个间隙为1毫米至1.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，二级压辊一端轴杆通过第二同步齿轮连接等速旋转；输送带通过连接在机架两端的从动滚筒和驱动滚筒撑开，上层皮带下纵向中线位置设有一纵向槽，纵向槽两侧设有托辊，纵向槽上开口与托辊上缘平齐与上层皮带下面贴合，纵向槽下方设有由侧板引入的风管，风管通过至少一个竖管与纵向槽联通，输送带纵向中线位置纵向槽宽度内设有风孔；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊，两破碎辊一端轴杆通过第三同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎辊靠近侧，一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；一级压辊、二级压辊、破碎辊和驱动滚筒分别连接有动力源。
进一步的，所述一级压辊和二级压辊间设有导向辊，一级压辊轴心连线与二级压辊轴心连线角度为15至30度。
进一步的，所述二级压辊与输送带间设有压片辊。
进一步的，所述一级压辊、二级压辊、驱动滚筒连接有水冷机构。
本发明经过一级压辊、二级压辊压制出的压片，经由输送带送到破碎辊，压片平铺在输送带上，风管将高压气体由竖管向上喷入纵向槽，气流透过输送带纵中线部位的风孔，吹向压片底面将其擎起，气流由压片侧面流出，高速气流可以快速带走热量，气流集中冷却快，单位流量气流带走热量多，效率高，在气垫作用下压片不会粘接在输送带上，部分气流还会由纵向槽上开口与输送带间的间隙流出，减小摩擦，压片经破碎辊长齿撕碎再经短齿处破碎，破碎颗粒小且均匀，结构简单易于实施，适于推广应用。
附图说明
图1为本发明实施例整体视图。
图2为本发明实施例纵剖视图。
图3为本发明实施例横剖视图。
图中标号名称：1输送带；2一级压辊；3二级压辊；4第一同步齿轮；5第二同步齿轮；6从动滚筒；7驱动滚筒；8纵向槽；9托辊；10风管；11竖管；12风孔；13破碎辊；14第三同步齿轮；15长齿；16短齿；17导向辊。
具体实施方式
本发明实施例如图1至3所示，该粉末涂料气浮式压片破碎机，包括压片部、输送带1和破碎部，压片部设置于输送带输入端，压片部设有一级压辊2和二级压辊3，一级压辊和二级压辊的轴线与输送带输送方向垂直；一级压辊为两个间隙为1.5毫米至2.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，一级压辊一端轴杆通过第一同步齿轮4连接等速旋转；二级压辊为两个间隙为1毫米至1.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，二级压辊一端轴杆通过第二同步齿轮5连接等速旋转，熔融的混合料经一级、二级压辊压制成1毫米至1.5毫米的薄片；输送带通过连接在机架两端的从动滚筒6和驱动滚筒7撑开，上层皮带下纵向中线位置设有一纵向槽8，纵向槽两侧设有托辊9，纵向槽上开口与托辊上缘平齐与上层皮带下面贴合，纵向槽下方设有由侧板引入的风管10，风管通过至少一个竖管11与纵向槽联通，输送带纵向中线位置纵向槽宽度内设有风孔12；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊13，两破碎辊一端轴杆通过第三同步齿轮14连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿15和短齿16，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎辊靠近侧，一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；一级压辊、二级压辊、破碎辊和驱动滚筒分别连接有动力源，动力源可通过传动机构共用同一个，也可单独设置，一级压辊轴心连线与二级压辊轴心连线角度为15至30度，一级压辊和二级压辊间设有导向辊17，引导片体输送方向；进一步的，所述一级压辊和二级压辊间设有导向辊，一级压辊轴心连线与二级压辊轴心连线角度为15至30度。本发明经过一级压辊、二级压辊压制出的压片，经由输送带送到破碎辊，压片平铺在输送带上，风管将高压气体由竖管向上喷入纵向槽，气流透过输送带纵中线部位的风孔，吹向压片底面将其擎起，气流由压片侧面流出，高速气流可以快速带走热量，气流集中冷却快，单位流量气流带走热量多，效率高，在气垫作用下压片不会粘接在输送带上，部分气流还会由纵向槽上开口与输送带间的间隙流出，减小摩擦，结构简单易于实施，适于推广应用。
本发明实施时，可在一级压辊、二级压辊、输送带驱动轮连接有水冷机构，提高冷却效果；二级压辊与输送带间可设置压片辊，提高压片与输送带间的摩擦，提高输送效果。
综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。
Claims (2)
1.一种粉末涂料气浮式压片破碎机，包括压片部、输送带和破碎部，其特征在于压片部设置于输送带输入端，压片部设有一级压辊和二级压辊，一级压辊和二级压辊的轴线与输送带输送方向垂直；一级压辊为两个间隙为1.5毫米至2.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，一级压辊一端轴杆通过第一同步齿轮连接等速旋转；二级压辊为两个间隙为1毫米至1.5毫米的轴线平行的两端轴杆与机架连接的空心圆辊，二级压辊一端轴杆通过第二同步齿轮连接等速旋转；输送带通过连接在机架两端的从动滚筒和驱动滚筒撑开，上层皮带下纵向中线位置设有一纵向槽，纵向槽两侧设有托辊，纵向槽上开口与托辊上缘平齐与上层皮带下面贴合，纵向槽下方设有由侧板引入的风管，风管通过至少一个竖管与纵向槽联通，输送带纵向中线位置纵向槽宽度内设有风孔；破碎部设置于输送带输出侧，设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊，两破碎辊一端轴杆通过第三同步齿轮连接等速旋转，破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿，长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径；两破碎辊靠近侧，一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间；一级压辊、二级压辊、破碎辊和驱动滚筒分别连接有动力源；所述一级压辊和二级压辊间设有导向辊，一级压辊轴心连线与二级压辊轴心连线角度为15至30度；所述二级压辊与输送带间设有压片辊。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料气浮式压片破碎机，其特征在于所述一级压辊、二级压辊、驱动滚筒连接有水冷机构。
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