CN103990510A - 一种高效节能单传动辊压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种高效节能单传动辊压机，其定辊设置在给料装置的出料处下方；排气动辊靠近给料装置的出料处，且设置在定辊和动辊上方，定辊与排气动辊之间设有碾磨间隙；动辊与定辊之间也设有碾磨间隙，且此碾磨间隙位于定辊与排气动辊的碾磨间隙之后；打散仪位于定辊和动辊形成的下料处下方。其给料装置包括料仓、料层厚度测量仪、定量配给皮带秤；定量配给皮带秤对应设置在料仓的物料出口处下方，料层厚度测量仪位于定量配给皮带秤上方。定辊有效解决了传统辊压机的边缘漏料问题，准备好的物料通过排气动辊预压后可以有效排出气体，使得动辊提高加载压力成为可能，其能量利用率约为传统辊压机的50~60%，具有明显的节能效果。

Description

一种高效节能单传动辊压机

技术领域

本发明涉及一种工程机械装备领域，尤其涉及一种物料粉磨装备。本发明可在水泥建材、煤炭、钢铁、火力发电等行业中，广泛用作粉磨装备。

背景技术

当前在水泥建材、煤炭、钢铁、火力发电等行业中采用传统动辊压机作为粉磨装备已经非常普遍，以前各行业高速发展时期，普遍的最求产量而忽视电耗，所以对传统辊压机的要求较低，只要能用就行；但是随着国家对节能的要求越来越高，各行业也开始研发节能装备，传统辊压机比球磨机节能约60%，得到大量推广应用，但是传统辊压机因其辊子两端挡料板磨损后的边缘漏料效应，及需要料柱强制喂料带来的料层中无法排气导致实际压力只能到60%设计压力，否则振动无法控制，配用功率有较大浪费现象，即传统辊压机一次成品率较低，导致实际电耗节省幅度仅为球磨机的30~40%左右，因此急需解决传统辊压机的边缘漏料效应及料层排气问题，以提升辊压机粉磨效率，提高一次成品率。

发明内容

    针对以上问题本发明提供了一种可有效解决边缘漏料和有效排出气体的高效节能单传动辊压机。

为了解决以上问题本发明提供了一种高效节能单传动辊压机，包括机架、动辊，动辊设置在机架内，其特征在于：还包括给料装置、定辊、排气动辊、打散仪；

所述给料装置、定辊、排气动辊、打散仪设置在机架内；定辊设置在给料装置的出料处下方；排气动辊靠近给料装置的出料处，且设置在定辊和动辊上方，定辊与排气动辊之间设有碾磨间隙；动辊与定辊之间也设有碾磨间隙，且此碾磨间隙位于定辊与排气动辊的碾磨间隙之后；打散仪位于定辊和动辊形成的下料处下方。

所述的给料装置包括料仓、料层厚度测量仪、定量配给皮带秤；定量配给皮带秤对应设置在料仓的物料出口处下方，料层厚度测量仪位于定量配给皮带秤上方。

被侧向限定的定辊有效解决了传统辊压机的边缘漏料问题，准备好的物料通过排气动辊预压后可以有效排出气体，使得动辊提高加载压力成为可能，由此获得高的能量利用率以及较低的装备重量和维护费用，其能量利用率约为传统辊压机的50~60%，具有明显的节能效果。

所述的定辊和动辊并列设置，且中心连线为一水平线；定辊和排气动辊错位布置，定辊和排气动辊的中心连线与定辊和动辊的水平线的角度为50~90度。优选80度，此设置有利于料层排气和有助于物料咬入。

定辊、排气动辊、打散仪、定量配给皮带秤具有独立的驱动装置，其转速能连续调节。

为了避免堆积和堵塞，所述的定辊的转速比定量配给皮带秤的转速高3~5%。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图1中：1-机架；2-料仓；3-料层厚度测量仪；4-定量配给皮带秤；5-定辊；6-备排气动辊；7-打散仪；8-动辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，本发明提供了一种高效节能单传动辊压机，包括机架1、给料装置、定辊5、排气动辊6、打散仪7、动辊8，所述给料装置、定辊5、排气动辊6、打散仪7、动辊8设置在机架1内；

定辊5设置在给料装置的出料处下方；排气动辊6靠近给料装置的出料处，且设置在定辊5和动辊8上方，定辊5与排气动辊6之间设有碾磨间隙；

动辊8与定辊5之间也设有碾磨间隙，且此碾磨间隙位于定辊5与排气动辊6的碾磨间隙之后；

打散仪7位于定辊5和动辊8形成的下料处下方。

所述的给料装置包括料仓2、料层厚度测量仪3、定量配给皮带秤4；定量配给皮带秤4对应设置在料仓2的物料出口处下方，料层厚度测量仪3位于定量配给皮带秤4上方。

所述的定辊5和动辊8并列设置，且中心连线为一水平线；定辊5和排气动辊6错位布置，定辊5和排气动辊6的中心连线与定辊5和动辊8的水平线的角度为50~90度。

定辊5、排气动辊6、打散仪7、定量配给皮带秤4具有独立的驱动装置。

所述的定辊5的转速比定量配给皮带秤4的转速高3~5%。

物料通过料仓2和在其物料出口处设置转速可调的定量配给皮带秤4进入，在定辊5顶点偏上游的地方准备好物料均匀和厚度稳定的初始料层，并被加速到定辊5转速且被连续地输送到排气动辊6和被侧向限定的定辊5中间的碾磨间隙内，预压后的料层被连续地输送到带预加载力的动辊8和被侧向限定的5定辊中间的碾磨间隙内，碾磨过的物料通过打散仪被打散。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不限制于本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能单传动辊压机，包括机架（1）、动辊（8），动辊（8）设置在机架（1）内，其特征在于：还包括给料装置、定辊（5）、排气动辊（6）、打散仪（7）；所述给料装置、定辊（5）、排气动辊（6）、打散仪（7）设置在机架（1）内；定辊（5）设置在给料装置的出料处下方；排气动辊（6）靠近给料装置的出料处，且设置在定辊（5）和动辊（8）上方，定辊（5）与排气动辊（6）之间设有碾磨间隙；动辊（8）与定辊（5）之间也设有碾磨间隙，且此碾磨间隙位于定辊（5）与排气动辊（6）的碾磨间隙之后；打散仪（7）位于定辊（5）和动辊（8）形成的下料处下方。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能单传动辊压机，其特征在于：所述的给料装置包括料仓（2）、料层厚度测量仪（3）、定量配给皮带秤（4）；定量配给皮带秤（4）对应设置在料仓（2）的物料出口处下方，料层厚度测量仪（3）位于定量配给皮带秤（4）上方。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能单传动辊压机，其特征在于：所述的定辊（5）和动辊（8）并列设置，且中心连线为一水平线；定辊（5）和排气动辊（6）错位布置，定辊（5）和排气动辊（6）的中心连线与定辊（5）和动辊（8）的水平线的角度为50~90度。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能单传动辊压机，其特征在于：所述定辊（5）和排气动辊（6）的中心连线与定辊（5）和动辊（8）的水平线的角度为80度。

5.根据权利要求1或2所述的一种高效节能单传动辊压机，其特征在于：定辊（5）、排气动辊（6）、打散仪（7）、定量配给皮带秤（4）具有独立的驱动装置。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能单传动辊压机，其特征在于：所述的定辊（5）的转速比定量配给皮带秤（4）的转速高3~5%。