CN104308631A - 一种用于铝扁管切断设备的送料装置 - Google Patents

一种用于铝扁管切断设备的送料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104308631A
CN104308631A CN201410406523.6A CN201410406523A CN104308631A CN 104308631 A CN104308631 A CN 104308631A CN 201410406523 A CN201410406523 A CN 201410406523A CN 104308631 A CN104308631 A CN 104308631A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressing plate
roller pressing
timing belt
travelling gear
equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410406523.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104308631B (zh
Inventor
周恒圣
张宏胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shangchen Machinery Co.,Ltd.
Original Assignee
Shanghai Jin Sheng Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jin Sheng Machinery Co Ltd filed Critical Shanghai Jin Sheng Machinery Co Ltd
Priority to CN201410406523.6A priority Critical patent/CN104308631B/zh
Publication of CN104308631A publication Critical patent/CN104308631A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104308631B publication Critical patent/CN104308631B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/001—Lateral transport of long workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

一种用于铝扁管切断设备的送料装置，包括上滚轮压板、下滚轮压板、压紧气缸和传动组件，所述上滚轮压板和下滚轮压板之间设有送料间隙，所述上滚轮压板和下滚轮压板上固定有若干排轴承式滚轮，所述传动组件包括伺服电机、减速机、同步带轮副、主动轴、传动齿轮、同步带轮和从动轴，所述同步带轮副上设有同步带，所述同步带的内表面一侧设有等距横向齿,所述同步带内横向齿的齿面侧设有凹槽，所述凹槽与轴承式滚轮相贴合，彼此间相对滚动；通过滚轮式传动送料，代替原有的传动摩擦，有效降低摩擦力及摩擦产生的温度，使传动更灵活，设备使用寿命更长，去除了原有设备中的水冷系统，使得设备更经济、更环保。

Description

一种用于铝扁管切断设备的送料装置
技术领域
本发明涉及一种铝扁管的生产设备，具体来说是涉及一种用于铝扁管切断设备的送料装置。
背景技术
在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，尤其是冷凝器是其中最为关键的部件，冷凝器主要由集流管、若干根微通道铝扁管、散热带等组成，微通道铝扁管是一种新型环保制冷剂承载管道部件，首先在汽车空调系统上获得强制使用，目前，现有的铝扁管切断设备采用带水冷系统的上压板和下压板，进行传动送料，铝扁管在上压板和下压板之间进行送料时由于传动摩擦产生的温度过高，通过水冷系统进行局部降温，此种传动形式长时间使用会导致机械磨损严重，维护成本高，使用效率低。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种利用滚动摩擦代替传动摩擦，有效降低摩擦时产生的温度，传动更灵活的用于铝扁管切断设备的送料装置。
为了达到本发明的目的，技术方案如下：
一种用于铝扁管切断设备的送料装置，包括上滚轮压板、下滚轮压板、压紧气缸和传动组件，所述上滚轮压板和下滚轮压板之间设有送料间隙，所述压紧气缸与上滚轮压板连接，所述上滚轮压板和下滚轮压板上固定有若干排轴承式滚轮，所述传动组件包括伺服电机、减速机、同步带轮副、主动轴、传动齿轮、同步带轮和从动轴，所述伺服电机分别连接减速机和主动轴，所述传动齿轮包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述主动轴上通过平键固定第一传动齿轮，所述从动轴通过平键固定第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合连接，所述主动轴前段和从动轴前段分别与同步带轮固定，所述同步带轮分别连接同步带轮副，所述同步带轮副分别设在上滚轮压板和下滚轮压板内，其特征在于：所述同步带轮副上设有同步带，所述同步带设在上滚轮压板和下滚轮压板的相对顶端位置，所述同步带的内表面一侧设有等距横向齿,所述同步带内横向齿的齿面侧设有凹槽，所述凹槽与轴承式滚轮相贴合，彼此间相对滚动。
作为优选的技术方案：相邻的所述轴承式滚轮之间的中心距为20mm～35mm。
作为优选的技术方案：相邻的所述轴承式滚轮之间的中心距为29mm。
本发明的有益效果为：通过滚轮式传动送料，代替原有的传动摩擦，有效降低摩擦力及摩擦产生的温度，使传动更灵活，设备使用寿命更长，去除了原有设备中的水冷系统，使得设备更经济、更环保。
附图说明
图1为本发明一种用于铝扁管切断设备的送料装置的结构示意图；
图2为图1的A-A面剖视图；
图3为本发明的局部结构示意图。
图中：10-上滚轮压板、20-下滚轮压板、30-压紧气缸、40-传动组件、41-伺服电机、42-减速机、43-同步带轮副、44-主动轴、45-第一传动齿轮、46-同步带轮、47-从动轴、48-第二传动齿轮、50-送料间隙、60-同步带、70-凹槽、80-轴承式滚轮、90-横向齿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特性能易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参看图1～3，一种用于铝扁管切断设备的送料装置，包括上滚轮压板10、下滚轮压板20、压紧气缸30和传动组件40，上滚轮压板10和下滚轮压板20之间设有送料间隙50，压紧气缸30与上滚轮压板10连接，上滚轮压板10和下滚轮压板20上固定有若干排轴承式滚轮80，传动组件40包括伺服电机41、减速机42、同步带轮副43、主动轴44、传动齿轮、同步带轮46和从动轴47，伺服电机41分别连接减速机42和主动轴44，传动齿轮包括第一传动齿轮45和第二传动齿轮48，主动轴44上通过平键固定第一传动齿轮45，从动轴47通过平键固定第二传动齿轮48，第一传动齿轮45和第二传动齿轮48啮合连接，主动轴44前段和从动轴47前段分别与同步带轮46固定，同步带轮46分别连接同步带轮副43，同步带轮副43分别设在上滚轮压板10和下滚轮压板20内，同步带轮副43上设有同步带60，同步带60设在上滚轮压板10和下滚轮压板20的相对顶端位置，同步带60的内表面一侧设有等距横向齿90,同步带60内横向齿90的齿面侧设有凹槽70，凹槽70与轴承式滚轮80相贴合，彼此间相对滚动。
相邻的轴承式滚轮之间的中心距为20mm～35mm，相邻的轴承式滚轮之间的最优中心距为29mm，当伺服电机41转动时，伺服电机41配减速机42作为动力源，伺服电机141带动主动轴44转动的同时带动传动齿轮和同步带轮46转动，传动齿轮将转动传递给从动轴47，从而带动从动轴47上的同步带轮46一起转动，同步带轮46通过同步带轮副43达到送料的效果，同时压紧气缸30推动上滚轮压板10下压，上滚轮压板10上固定的轴承式滚轮80跟随上滚轮压板10一起下压，推动同步带60夹紧，夹住铝料，铝扁管的规格为宽度25mm，厚度为1.6mm，单根的切断长度为500mm；将传统的带水冷系统的上滚轮压板和下滚轮压板替换成带有轴承式滚轮的上滚轮压板和下滚轮压板，利用滚动摩擦代替传动摩擦，降低摩擦时产生的温度，同时减少了摩擦力，使传动更灵活，使用寿命更长；去除了水冷系统，使整套设备更经济更环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种用于铝扁管切断设备的送料装置，包括上滚轮压板、下滚轮压板、压紧气缸和传动组件，所述上滚轮压板和下滚轮压板之间设有送料间隙，所述压紧气缸与上滚轮压板连接，所述上滚轮压板和下滚轮压板上固定有若干排轴承式滚轮，所述传动组件包括伺服电机、减速机、同步带轮副、主动轴、传动齿轮、同步带轮和从动轴，所述伺服电机分别连接减速机和主动轴，所述传动齿轮包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述主动轴上通过平键固定第一传动齿轮，所述从动轴通过平键固定第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合连接，所述主动轴前段和从动轴前段分别与同步带轮固定，所述同步带轮分别连接同步带轮副，所述同步带轮副分别设在上滚轮压板和下滚轮压板内，其特征在于：所述同步带轮副上设有同步带，所述同步带设在上滚轮压板和下滚轮压板的相对顶端位置，所述同步带的内表面一侧设有等距横向齿,所述同步带内横向齿的齿面侧设有凹槽，所述凹槽与轴承式滚轮相贴合，彼此间相对滚动。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝扁管切断设备的送料装置，其特征在于：相邻的所述轴承式滚轮之间的中心距为20mm～35mm。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝扁管切断设备的送料装置，其特征在于：相邻的所述轴承式滚轮之间的中心距为29mm。
CN201410406523.6A 2014-08-18 2014-08-18 一种用于铝扁管切断设备的送料装置 Active CN104308631B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410406523.6A CN104308631B (zh) 2014-08-18 2014-08-18 一种用于铝扁管切断设备的送料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410406523.6A CN104308631B (zh) 2014-08-18 2014-08-18 一种用于铝扁管切断设备的送料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104308631A true CN104308631A (zh) 2015-01-28
CN104308631B CN104308631B (zh) 2017-03-22

Family

ID=52364014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410406523.6A Active CN104308631B (zh) 2014-08-18 2014-08-18 一种用于铝扁管切断设备的送料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104308631B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106903494A (zh) * 2017-03-01 2017-06-30 广东工业大学 一种换热管装芯装置及其控制方法
CN107379629A (zh) * 2017-08-24 2017-11-24 瑞安市欣业包装机械有限公司 一种制袋机的主机前送料装置
CN115179088A (zh) * 2022-08-31 2022-10-14 江西变电设备有限公司 一种硅钢片导向装置
CN115229544A (zh) * 2022-07-22 2022-10-25 中铁建工集团有限公司 一种建筑钢结构截断加工装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5069095A (en) * 1989-11-30 1991-12-03 Showa Aluminum Kabushiki Kaisha Pipe centering apparatus
CN201711593U (zh) * 2010-07-07 2011-01-19 浙江君权自动化设备有限公司 切管机的输送装置
CN103057995A (zh) * 2013-01-12 2013-04-24 青岛佳禾滴灌设备有限公司 管带生产用牵引装置及管带生产用牵引设备
CN103158998A (zh) * 2011-12-08 2013-06-19 沈阳汇智精密机械有限公司 一种铝扁管送料装置
CN204053622U (zh) * 2014-08-18 2014-12-31 上海今盛机械有限公司 一种用于铝扁管切断设备的送料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5069095A (en) * 1989-11-30 1991-12-03 Showa Aluminum Kabushiki Kaisha Pipe centering apparatus
CN201711593U (zh) * 2010-07-07 2011-01-19 浙江君权自动化设备有限公司 切管机的输送装置
CN103158998A (zh) * 2011-12-08 2013-06-19 沈阳汇智精密机械有限公司 一种铝扁管送料装置
CN103057995A (zh) * 2013-01-12 2013-04-24 青岛佳禾滴灌设备有限公司 管带生产用牵引装置及管带生产用牵引设备
CN204053622U (zh) * 2014-08-18 2014-12-31 上海今盛机械有限公司 一种用于铝扁管切断设备的送料装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106903494A (zh) * 2017-03-01 2017-06-30 广东工业大学 一种换热管装芯装置及其控制方法
CN107379629A (zh) * 2017-08-24 2017-11-24 瑞安市欣业包装机械有限公司 一种制袋机的主机前送料装置
CN115229544A (zh) * 2022-07-22 2022-10-25 中铁建工集团有限公司 一种建筑钢结构截断加工装置
CN115179088A (zh) * 2022-08-31 2022-10-14 江西变电设备有限公司 一种硅钢片导向装置
CN115179088B (zh) * 2022-08-31 2023-11-10 江西变电设备有限公司 一种硅钢片导向装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104308631B (zh) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104308631A (zh) 一种用于铝扁管切断设备的送料装置
CN204053622U (zh) 一种用于铝扁管切断设备的送料装置
CN202754476U (zh) 带导引筋线螺旋绞龙
CN204564782U (zh) 一种冷床上钢辊道驱动装置
CN103786294A (zh) 四辊压延机
CN105965581B (zh) 用于全自动热成型真空充气包装机的切割方法及装置
CN202239918U (zh) 切边机
CN105665068B (zh) 粉末涂料气浮式压片破碎机
CN202764268U (zh) 纸护角滚齿机
CN208051027U (zh) 一种用于铝扁管切断设备的送料装置
CN203650672U (zh) 一种切坯机推坯头的齿轮齿条导向机构
CN102357673A (zh) 切边机
CN204035292U (zh) 一种用于制造断路器衔铁的冲床
CN206238342U (zh) 腰果脱壳机用滚动导轨装置
CN202897363U (zh) 同步带防跑偏结构
CN202199743U (zh) 一种用于铜排上引炉的牵引装置
CN203994184U (zh) 一种切坯机的齿轮齿条导向机构
CN205851703U (zh) 冲床自动送料装置
CN104279896A (zh) 一种冷却机
CN204471434U (zh) 一种药材往复式直切机
CN203695628U (zh) 棒材冷床对齐辊道传动装置
CN204396723U (zh) 冲裁送料机构
CN202910135U (zh) 包边扁钢成型机
CN201871737U (zh) 一种密封件专用不锈钢卷带成型机
CN204504375U (zh) 一种轧钢冷锯传动结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220106

Address after: 214400 plot E1, Jiangyin Jingjiang Industrial Park, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Shangchen Machinery Co.,Ltd.

Address before: 201109 room 412, building 2, No. 4999, Hongmei South Road, Minhang District, Shanghai

Patentee before: SHANGHAI JINSHENG MACHINERY Co.,Ltd.