CN105664788A - 一种含硫尿素生产用造粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种化肥生产设备，具体说是一种含硫尿素生产用造粒机。包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，齿环通过驱动齿轮与驱动电机传动连接，轨道环安装在轨道上，滚筒的两端分别设置进料装置和出料口，滚筒的内壁通过压板固定安装有内衬筒，内衬筒是由柔性材料制成、与滚筒同轴设置的圆筒状结构，多个压板沿内衬筒的内圆周均匀分布并通过螺栓固定连接在滚筒的内壁上，在相邻两压板之间的内衬筒的筒壁上固定连接有内支架，在滚筒的外部设置有引起内支架振动的电磁振动器。本发明利用外置的振动器使内衬筒产生高频振动，可以清理结壁物质，其结构合理、生产效率高、无需停车清理，可以避免内衬筒过度磨损，延长使用寿命。

Description

一种含硫尿素生产用造粒机
技术领域
本发明涉及一种化肥生产设备，具体说是一种含硫尿素生产用造粒机。
背景技术
在复混肥的生产过程中，在烘干工序需要通过转鼓造粒机滚动将粉状的原料制成颗粒。这一步骤的造粒机大都采用滚筒式结构，将粉末原料放在滚筒中，通过喷淋管向滚筒中喷洒料浆或蒸汽或水分，增加造粒物料液相使其滚筒团聚成粒。这些滚筒式造粒机的外壁设置有多个环形轨道，其中至少一个轨道为齿轨，通过齿轮啮合驱动滚筒旋转，另外至少两个轨道支撑在带有凹槽的支撑轮上，使滚筒保持平衡。在实际使用中，造粒浆料的粘度较大，很容易粘结在滚筒内壁上，这些结壁物质如果不及时清理就会越聚越多，严重影响造粒质量。但清理结壁物质必须停车，频繁的停车又会影响生产的顺利进行，降低生产效率。中国专利2015203574436公开了《一种复合肥生产用防结壁转鼓造粒机》，采用柔性采用制成的内衬筒，利用间隔固定在内衬筒上的配重铁的重力牵拉内衬筒使其弯曲变形，达到清除结壁物质的目的。但这种内衬筒无论是否发生粘连，工作过程中内衬筒的筒壁始终不断受到牵拉变形，内衬筒变形幅度大、频率慢，造成内衬筒磨损速度较快；同时，如果配重铁的重量较轻，则使用效果不佳，如果配重铁的重量较大，又容易加剧内衬筒的磨损。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构合理、生产效率高、无需停车即可清理结壁物质的含硫尿素生产用造粒机。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明所述的一种含硫尿素生产用造粒机包括滚筒、固定安装在滚筒外壁上的轨道环、齿环，所述齿环通过驱动齿轮与驱动电机传动连接，轨道环安装在轨道上，滚筒的两端分别设置进料装置和出料口，所述滚筒的内壁通过压板固定安装有内衬筒，所述内衬筒是由柔性材料制成、与滚筒同轴设置的圆筒状结构，多个压板沿内衬筒的内圆周均匀分布并通过螺栓固定连接在滚筒的内壁上，在相邻两压板之间的内衬筒的筒壁上固定连接有内支架，内支架的外侧固定连接有导向杆，所述导向杆沿着滚筒的径向延伸，在滚筒的筒壁上、对应导向杆的位置设置有导向孔，导向杆安装在导向孔中；所述滚筒的上方设置有轴杆，所述轴杆上设置有电磁振动器，所述电磁振动器位于滚筒旋转的时候导向杆的运行轨迹上。
所述内支架包括分别设置在内衬筒内、外壁上的两支架板以及连接在两支架板之间的连接螺栓，所述导向杆固定连接在连接螺栓上，导向杆的外端设置有端帽，在导向杆的端帽与滚筒的外壁之间设置有弹簧。
所述电磁振动器包括用于连接在轴杆上的振动支架，固定安装在振动支架上的电磁线圈和板簧，所述电磁线圈和板簧呈磁隙配合，板簧上朝向电磁线圈的内侧面固定连接有衔铁。
板簧的外侧面固定连接有凸起的球顶。
所述电磁振动器固定连接在轴杆上，轴杆的端部设置有用于驱动轴杆旋转的轴杆驱动机构。
采用上述技术方案后，本发明利用外置的振动器使内衬筒产生高频振动，可以清理结壁物质，其结构合理、生产效率高、无需停车清理，可以避免内衬筒过度磨损，延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2是图1实施例的A-A剖视图。
图3是内支架的截面剖视结构示意图。
图4是电磁振动器的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1所示，本发明所述的一种复混肥转鼓造粒机包括滚筒2、固定安装在滚筒2外壁上的轨道环3、齿环4，所述齿环4通过驱动齿轮5与驱动电机6传动连接，驱动电机6通过驱动齿轮5带动滚筒2旋转。滚筒2的两端分别设置进料装置7和出料口8。如图2所示，轨道环3安装在轨道上，所述轨道包括底座1、支撑轮9、限位轮10，底座1位于滚筒2的正下方，底座1上安装有轴座11，支撑轮9安装在轴座11上，所述支撑轮9两个一组支撑在滚筒2的外壁上，滚筒2旋转的时候支撑轮9随之转动，以降低摩擦系数；在每一组支撑轮9的中间位置设置有一组限位轮10，所述限位轮10两个一组设置在轨道环3的两侧，限位轮10安装在轮轴12的上端，轮轴12垂直安装在底座1上。轨道环3位于两限位轮10之间，轨道环3转动的时候，如果碰触到其中一个限位轮就会带动其一起转动，同时限位轮将轨道环3的摆动幅度限制在可控范围内。
如图2所示，所述滚筒2的内壁通过压板22固定安装有内衬筒21，所述内衬筒21是由柔性材料制成、与滚筒2同轴设置的圆筒状结构，多个压板22沿内衬筒21的内圆周均匀分布并通过螺栓固定连接在滚筒2的内壁上，在相邻两压板22之间的内衬筒21的筒壁上固定连接有内支架23，内支架23的外侧固定连接有导向杆25，所述导向杆25沿着滚筒2的径向延伸，在滚筒2的筒壁上、对应导向杆25的位置设置有导向孔24，导向杆25安装在导向孔24中；所述滚筒2的上方设置有轴杆30，所述轴杆30上设置有电磁振动器31，所述电磁振动器31位于滚筒2旋转的时候导向杆25的运行轨迹上。内衬筒21随滚筒2旋转，导向杆25从导向孔24中伸出滚筒2的外壁；随着滚筒2的旋转，导向杆25转到上端的时候接触磁振动器31，并随之产生高频振动，这种高频振动通过导向杆25和内支架23传递到内衬筒21，可以将粘连在内衬筒21上的物质振落，用于清除结壁物质。
当然，在不需要结壁物质的时候，可以通过旋转轴杆30上的触发头31，使其离开导向杆25的运行轨迹，避免过度磨损内衬筒21。
如图3所示，所述内支架23包括分别设置在内衬筒21内、外壁上的两支架板231以及连接在两支架板之间的连接螺栓232，支架板是沿着内衬筒21轴线延伸的条形板，其长度与内衬筒21的长度相当，所述导向杆25固定连接在连接螺栓上，导向杆25的外端设置有端帽，在导向杆25的端帽与滚筒2的外壁之间设置有弹簧。弹簧的弹力将端帽和导向杆25向外支撑，使内支架23和内衬筒21紧贴在滚筒2内壁上。
如图4所示，所述电磁振动器31包括用于连接在轴杆30上的振动支架311，固定安装在振动支架311上的电磁线圈312和板簧313，所述电磁线圈312和板簧313呈磁隙配合，板簧313上朝向电磁线圈312的内侧面固定连接有衔铁314。电磁线圈312中通过电流的时候产生磁场，吸引衔铁314和板簧313，使其向上运动，电流消失以后，板簧313带动衔铁314复位向下运动。如果在电磁线圈312中通过特定频率的交流电即可使板簧313和衔铁314产生高频振动。
板簧313的外侧面固定连接有凸起的球顶315。该球顶315可以和好配合做圆周运动的导向杆25，延长相互作用的时间和运动距离。
另外，所述电磁振动器31固定连接在轴杆30上，轴杆30的端部设置有用于驱动轴杆30旋转的轴杆驱动机构。该轴杆驱动机构可以使用手动的曲柄，也可以采用电机带动的拐臂传动机构。在必要的时候，可以通过轴杆驱动机构带动轴杆30偏转一定角度，使电磁振动器31位于导向杆25运行轨迹的工作位或者脱离导向杆25运行轨迹的非工作位。

Claims (5)

1.一种含硫尿素生产用造粒机，包括滚筒（2）、固定安装在滚筒（2）外壁上的轨道环（3）、齿环（4），所述齿环（4）通过驱动齿轮（5）与驱动电机（6）传动连接，轨道环（3）安装在轨道上，滚筒（2）的两端分别设置进料装置（7）和出料口（8），其特征在于：所述滚筒（2）的内壁通过压板（22）固定安装有内衬筒（21），所述内衬筒（21）是由柔性材料制成、与滚筒（2）同轴设置的圆筒状结构，多个压板（22）沿内衬筒（21）的内圆周均匀分布并通过螺栓固定连接在滚筒（2）的内壁上，在相邻两压板（22）之间的内衬筒（21）的筒壁上固定连接有内支架（23），内支架（23）的外侧固定连接有导向杆（25），所述导向杆（25）沿着滚筒（2）的径向延伸，在滚筒（2）的筒壁上、对应导向杆（25）的位置设置有导向孔（24），导向杆（25）安装在导向孔（24）中；所述滚筒（2）的上方设置有轴杆（30），所述轴杆（30）上设置有电磁振动器（31），所述电磁振动器（31）位于滚筒（2）旋转的时候导向杆（25）的运行轨迹上。
2.根据权利要求1所述的一种含硫尿素生产用造粒机，其特征在于：所述内支架（23）包括分别设置在内衬筒（21）内、外壁上的两支架板（231）以及连接在两支架板之间的连接螺栓（232），所述导向杆（25）固定连接在连接螺栓上，导向杆（25）的外端设置有端帽，在导向杆（25）的端帽与滚筒（2）的外壁之间设置有弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种含硫尿素生产用造粒机，其特征在于：所述电磁振动器（31）包括用于连接在轴杆（30）上的振动支架（311），固定安装在振动支架（311）上的电磁线圈（312）和板簧（313），所述电磁线圈（312）和板簧（313）呈磁隙配合，板簧（313）上朝向电磁线圈（312）的内侧面固定连接有衔铁（314）。
4.根据权利要求3所述的一种含硫尿素生产用造粒机，其特征在于：板簧（313）的外侧面固定连接有凸起的球顶（315）。
5.根据权利要求1或2所述的一种含硫尿素生产用造粒机，其特征在于：所述电磁振动器（31）固定连接在轴杆（30）上，轴杆（30）的端部设置有用于驱动轴杆（30）旋转的轴杆驱动机构。
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