CN105661599A - 无尘饲料粉碎混合机 - Google Patents
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Abstract
一种无尘饲料粉碎混合机,包括混合斗,混合斗底部为锥形段,混合斗内设有螺旋输送装置,在混合斗一侧的机架上安装有粉碎装置,在混合斗底部还设有第一拌和装置,粉碎装置通过输料管与第一拌和装置的进口连接,第一拌和装置的出口与混合斗的螺旋输送装置连通,在混合斗底部一侧还设有辅料斗,辅料斗通过第二拌和装置与螺旋输送装置连通;在粉碎装置上设有进料管,进料管的下端设有套筒,所述的套筒套接在进料管外部形成双层腔体;第一拌和装置的顶部设有回风管,回风管通过辅助风管与套筒和进料管之间的夹层连通。本发明提供的一种无尘饲料粉碎混合机,使粉碎装置因负压吸料产生的风在第一拌和装置和进料管之间循环,实现现场无尘操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料粉碎混合机,特别是一种无尘饲料粉碎混合机。
背景技术
现有的饲料粉碎搅拌机中,进料粉碎装置利用其内的离心泵产生负压,并用泵叶上附带的重锤和筛网配合将饲料粉碎,粉碎后的饲料进入混合仓与辅料斗来的饲料混合后通过输送辊输送到料斗中,然后在料斗中搅拌均匀。存在的问题是,进料的负压不足,从而使生产效率降低。现有的饲料粉碎搅拌机中,由于离心泵与粉碎装置同轴布置,粉尘容易影响高速的离心泵,易损坏电机。且产生的粉尘较大,污染工作现场。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无尘饲料粉碎混合机,可以使风在饲料机内循环而不向现场排放,以降低现场的粉尘污染。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种无尘饲料粉碎混合机,包括混合斗,混合斗底部为锥形段,混合斗内设有螺旋输送装置,在混合斗一侧的机架上安装有粉碎装置,在混合斗底部还设有第一拌和装置,粉碎装置通过输料管与第一拌和装置的进口连接,第一拌和装置的出口与混合斗的螺旋输送装置连通,在混合斗底部一侧还设有辅料斗,辅料斗通过第二拌和装置与螺旋输送装置连通;
在粉碎装置上设有进料管,进料管的下端设有套筒,所述的套筒套接在进料管外部形成双层腔体;
第一拌和装置的顶部设有回风管,回风管通过辅助风管与套筒和进料管之间的夹层连通。
在混合斗底部的机架上还设有混合电机,混合电机通过传动机构与螺旋输送装置、第一拌和装置和第二拌和装置连接。
套筒的底部边缘低于进料管的底部边缘。
辅助风管与套筒的连接位置高于进料管的底部边缘。
套筒上还设有调节板。
套筒上安装调节板的位置下部还设有调节口。
回风管的直径小于第一拌和装置的直径。
在混合斗底部的锥形段设有出料口,出料口上设有闸板。
闸板通过连杆与踏板连接,通过踩下踏板使闸板开启。
本发明提供的一种无尘饲料粉碎混合机,通过设置的辅助风管,使粉碎装置因负压吸料产生的风在拌和装置和进料管之间循环,实现辅助进料,风不会向现场排放,从而降低了粉尘的排放,实现现场无尘操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视示意图。
图2为图1的A-A剖视示意图。
图3为本发明的俯视示意图。
图4为图1中B处的局部放大示意图。
图中:混合斗1,维修窗2,闸板3,出料口4,辅料斗5,混合电机6,传动机构7,第一拌和装置8,辅助风管9,进料管10,粉碎电机11,粉碎装置12,输料管13,套筒14,调节板15,连杆16,踏板17,调节口18,螺旋输送装置19,第二拌和装置20。
具体实施方式
如图1~4中,一种无尘饲料粉碎混合机,包括混合斗1,混合斗1底部为锥形段,混合斗1内设有螺旋输送装置19,在混合斗1一侧的机架上安装有粉碎装置12,在混合斗1底部还设有第一拌和装置8,粉碎装置12通过输料管13与第一拌和装置8的进口连接,第一拌和装置8的出口与混合斗1的螺旋输送装置19连通,在混合斗1底部一侧还设有辅料斗5,辅料斗5通过第二拌和装置20与螺旋输送装置19连通;
在粉碎装置12上设有进料管10,进料管10的下端设有套筒14,所述的套筒14套接在进料管10外部形成双层腔体;
第一拌和装置8的顶部设有回风管,回风管通过辅助风管9与套筒14和进料管10之间的夹层连通。由此结构,从辅助风管9来的风可以在进料管10的位置用于辅助进料。进料管10、粉碎装置12、输料管13、第一拌和装置8和辅助风管9形成一条循环风道,风在循环风道内被粉碎装置12加速,然后在辅助进料过程中被减速,从而无需向空气中排放,实现无尘操作。
在混合斗1底部的机架上还设有混合电机6,混合电机6通过传动机构7与螺旋输送装置19、第一拌和装置8和第二拌和装置20连接。粉碎装置12由粉碎电机11单独驱动。
套筒14的底部边缘低于进料管10的底部边缘。
辅助风管9与套筒14的连接位置高于进料管10的底部边缘。由上述的结构,实现更好的辅助进料的效果。
套筒14上还设有调节板15。
套筒14上安装调节板15的位置下部还设有调节口18。由上述的结构,便于根据物料进行调节,例如对于较硬的物料,则下调调节板15减少送料的量。以和粉碎装置12的处理能力相适应。
回风管的直径小于第一拌和装置8的直径。由此结构,类似旋风除尘器的效果,在排风的同时使粉尘落下与物料混合后,经过螺旋输送装置19进入到混合斗1内。
在混合斗1底部的锥形段设有出料口4,出料口4上设有闸板3。在混合斗1底部的锥形段设有出料口4,出料口4上设有闸板3。将出料口4设置在该处,由于物料自我的堵塞,因此浮尘较小。
闸板3通过连杆16与踏板17连接,通过踩下踏板17使闸板3开启。实现用脚操作闸板3开启,从而将双手解放。
使用时,将物料,例如玉米、谷物等,堆积在套筒14外,在辅料斗5中投入其他物料,例如鱼粉、维生素等,启动粉碎电机11和混合电机6,粉碎装置12转动,第一拌和装置8、第二拌和装置20和螺旋输送装置19转动,物料从进料管10由负压吸入,从套筒14和进料管10之间的夹层来的辅助风,将物料推入到进料管10中,如图4所示。粉碎后的物料经输料管13、第一拌和装置8和螺旋输送装置19,与第二拌和装置20来的物料混合后,进入到混合斗1内从螺旋输送装置19顶端排出,并随着螺旋输送装置19的转动在混合斗1内循环。搅拌好的物料从出料口4被排出。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种无尘饲料粉碎混合机,包括混合斗(1),混合斗(1)底部为锥形段,混合斗(1)内设有螺旋输送装置(19),在混合斗(1)一侧的机架上安装有粉碎装置(12),其特征是:在混合斗(1)底部还设有第一拌和装置(8),粉碎装置(12)通过输料管(13)与第一拌和装置(8)的进口连接,第一拌和装置(8)的出口与混合斗(1)的螺旋输送装置(19)连通,在混合斗(1)底部一侧还设有辅料斗(5),辅料斗(5)通过第二拌和装置(20)与螺旋输送装置(19)连通;
在粉碎装置(12)上设有进料管(10),进料管(10)的下端设有套筒(14),所述的套筒(14)套接在进料管(10)外部形成双层腔体;
第一拌和装置(8)的顶部设有回风管,回风管通过辅助风管(9)与套筒(14)和进料管(10)之间的夹层连通。
2.根据权利要求1所述的一种无尘饲料粉碎混合机,其特征是:在混合斗(1)底部的机架上还设有混合电机(6),混合电机(6)通过传动机构(7)与螺旋输送装置(19)、第一拌和装置(8)和第二拌和装置(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种无尘饲料粉碎混合机,其特征是:套筒(14)的底部边缘低于进料管(10)的底部边缘。
4.根据权利要求1所述的一种无尘饲料粉碎混合机,其特征是:辅助风管(9)与套筒(14)的连接位置高于进料管(10)的底部边缘。
5.根据权利要求1所述的一种无尘饲料粉碎混合机,其特征是:套筒(14)上还设有调节板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种无尘饲料粉碎混合机,其特征是:套筒(14)上安装调节板(15)的位置下部还设有调节口(18)。
7.根据权利要求1所述的一种无尘饲料粉碎混合机,其特征是:回风管的直径小于第一拌和装置(8)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种无尘饲料粉碎混合机,其特征是:在混合斗(1)底部的锥形段设有出料口(4),出料口(4)上设有闸板(3)。
9.根据权利要求7所述的一种无尘饲料粉碎混合机,其特征是:闸板(3)通过连杆(16)与踏板(17)连接,通过踩下踏板(17)使闸板(3)开启。
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CN201410670012.5A CN105661599A (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 无尘饲料粉碎混合机 |
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Cited By (1)
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CN106733645A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 重庆丰兴源生态农业发展有限公司 | 一种饲料去糠皮装置 |
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2014
- 2014-11-21 CN CN201410670012.5A patent/CN105661599A/zh active Pending
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Application publication date: 20160615 |