CN105655214A - 碱源承载器及内置碱源式光电倍增管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种碱源承载器，包括两个固定托，以及棒状结构，含有碱金属钾、铯的碱源，固定托一端部开设有凹槽，碱源端部与凹槽相匹配；碱源一端部伸入一个固定托的凹槽内，碱源另一端部伸入另一固定托的凹槽内，两个固定托上凹槽所在的端部之间留有缝隙，若干固定单元间隔设置于该缝隙处。还提供一种内置碱源式光电倍增管，玻壳内还密封有上述碱源承载器。本内置碱源式光电倍增管中密封上述碱源承载器后，在光电面的制作过程中，便能够采用立式制作方式，无需分段式操作，先引入钾再引入铯，能够更好的保持玻壳内部洁净度，避免杂质进入影响光电倍增管性能，大大提高了成品率；且操作简单，制作过程难度大大降低，达到提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本发明属于真空电子器件领域，涉及一种碱源承载器，还涉及一种内置碱源式光电倍增管。
背景技术
传统的侧窗光电倍增管的生产工艺中光电面的制作采用卧式，在210℃引入碱金属钾(K)进行反应，等到测试到所需光电效应后，撤出钾(K)源，210℃烘半小时；调低温度降至190℃时引入铯(Cs)，同样到检测到所需光电效应后，撤出铯源，烘半小时，赶走余铯。这种工艺在光电面的制作过程中引入碱源时，如果有杂质进入管子会引起漏电过大，影响光电倍增管性能甚至造成废品，同时这种生产工艺还存在生产效率低、产品暗电流大、管子电参数离散性大、成品率很低，很难满足需求的问题。
发明内容
为了克服上述不足，本发明提供一种碱源承载器。
该碱源承载器的技术方案是这样实现的：
所述碱源承载器，包括两个固定托，以及棒状结构，含有碱金属钾、铯的碱源，固定托一端部开设有凹槽，碱源端部与凹槽相匹配；
碱源一端部伸入一个固定托的凹槽内，碱源另一端部伸入另一固定托的凹槽内，两个固定托上凹槽所在的端部之间留有缝隙，若干固定单元间隔设置于该缝隙处。
进一步的，所述碱源由铬酸钾、铬酸铯、硅粉按照3：3：17配比，且总重量为180mg制成为棒状结构。
进一步的，所述凹槽截面为圆形，碱源端部截面也为圆形。
进一步的，所述凹槽截面为方形，碱源端部截面也为方形。
进一步的，所述凹槽开设于固定托端部中心位置。
进一步的，所述固定托由镍片制成。
进一步的，所述固定单元为焊锡。
基于上述碱源承载器，本发明还提供一种内置碱源式光电倍增管。
该内置碱源式光电倍增管的技术方案具体如下：
所述内置碱源式光电倍增管，内芯结构密封于玻壳，玻壳固定于底座一端，定位销位于底座另一端中心位置，若干与内芯结构相连接的管脚环绕定位销固定于底座该端面上，所述玻壳内还密封有上述碱源承载器。
本内置碱源式光电倍增管中密封上述碱源承载器后，在光电面的制作过程中，便能够采用立式制作方式，无需分段式操作，先引入钾再引入铯，能够更好的保持玻壳内部洁净度，避免杂质进入影响光电倍增管性能，大大提高了成品率；且操作简单，制作过程难度大大降低，达到提高生产效率的目的。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是碱源承载器结构示意图；
图2是固定托结构示意图；
图3是内置碱源式光电倍增管结构示意图。
附图标记说明：
图中：1.固定托、2.凹槽、3.固定单元、4.碱源、5.内芯结构、6.玻壳、7.底座、8.管脚、9.定位销。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明所述碱源承载器，如图1、2所示，包括两个固定托1，以及棒状结构，含有碱金属钾、铯的碱源4，固定托1一端部开设有凹槽2，碱源4端部与凹槽2相匹配；
碱源4一端部伸入一个固定托1的凹槽2内，碱源4另一端部伸入另一固定托1的凹槽2内，两个固定托1上凹槽2所在的端部之间留有缝隙，若干固定单元3间隔设置于该缝隙处。
本碱源承载器中，所述碱源4由铬酸钾、铬酸铯、硅粉按照3：3：17配比，且总重量为180mg制成为棒状结构。
本碱源承载器中，所述凹槽2截面为圆形，碱源4端部截面也为圆形。
本碱源承载器中，所述凹槽2截面为方形，碱源4端部截面也为方形。
本碱源承载器中，所述凹槽2开设于固定托1端部中心位置。
本碱源承载器中，所述固定托1由镍片制成。
本碱源承载器中，所述固定单元3为焊锡。
基于上述碱源承载器，本发明所述内置碱源式光电倍增管，如图3所示，内芯结构5密封于玻壳6，玻壳6固定于底座7一端，定位销9位于底座7另一端中心位置，若干与内芯结构5相连接的管脚8环绕定位销9固定于底座7该端面上，所述玻壳6内还密封有上述碱源承载器。
本内置碱源式光电倍增管中密封上述碱源承载器后，在光电面的制作过程中，便能够采用立式制作方式，无需分段式操作，先引入钾再引入铯，能够更好的保持玻壳6内部洁净度，避免杂质进入影响光电倍增管性能，大大提高了成品率；且操作简单，制作过程难度大大降低，达到提高生产效率的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碱源承载器，其特征在于：包括两个固定托(1)，以及棒状结构，含有碱金属钾、铯的碱源(4)，固定托(1)一端部开设有凹槽(2)，碱源(4)端部与凹槽(2)相匹配；
碱源(4)一端部伸入一个固定托(1)的凹槽(2)内，碱源(4)另一端部伸入另一固定托(1)的凹槽(2)内，两个固定托(1)上凹槽(2)所在的端部之间留有缝隙，若干固定单元(3)间隔设置于该缝隙处。
2.根据权利要求1所述的碱源承载器，其特征在于：所述碱源(4)由铬酸钾、铬酸铯、硅粉按照3：3：17配比，且总重量为180mg制成为棒状结构。
3.根据权利要求2所述的碱源承载器，其特征在于：所述凹槽(2)截面为圆形，碱源(4)端部截面也为圆形。
4.根据权利要求2所述的碱源承载器，其特征在于：所述凹槽(2)截面为方形，碱源(4)端部截面也为方形。
5.根据权利要求2所述的碱源承载器，其特征在于：所述凹槽(2)开设于固定托(1)端部中心位置。
6.根据权利要求2所述的碱源承载器，其特征在于：所述固定托(1)由镍片制成。
7.根据权利要求2所述的碱源承载器，其特征在于：所述固定单元(3)为焊锡。
8.一种内置碱源式光电倍增管，内芯结构(5)密封于玻壳(6)，玻壳(6)固定于底座(7)一端，定位销(9)位于底座(7)另一端中心位置，若干与内芯结构(5)相连接的管脚(8)环绕定位销(9)固定于底座(7)该端面上，其特征在于：所述玻壳(6)内还密封有根据权利要求1-7中任一项所述的碱源承载器。
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