CN209016161U - 连接支架及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连接支架及电池模组，涉及电池组技术领域。本实用新型提供的连接支架包括支架本体和连接件，支架本体和连接件连接，支架本体用于设置多个电芯，连接件用于导通正极耳和负极耳，以串联多个电芯。本实用新型还提供了一种包括连接支架的电池模组。本实用新型提供的连接支架及电池模组，其实现方壳电池串联的方式简单，提升生产效率，还能够将不同数量的方壳电池串联，实现方壳电池串联的模块化，并且结构稳定方便后期固定。

Description

连接支架及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池组技术领域，具体而言，涉及连接支架及电池模组。

背景技术

随着新能源行业的发展，锂离子电池组的成组技术越来越重要。

目前的电池组均是由大量的单体电池通过串联或者并联组成的，但是针对方壳电池的电池组，多个单体电池并联成组的形式比较容易实现，方壳电池的串联成组实现较为困难，实现串联成组的模块化和自动化生成更加困难。方壳电池的串联成组的实现方式工艺复杂，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接支架，其实现方壳电池串联的方式简单，提升生产效率，还能够将不同数量的方壳电池串联，实现方壳电池串联的模块化，并且结构稳定方便后期固定。

本实用新型提供一种关于连接支架的技术方案：

一种连接支架，用于串联多个电芯，所述电芯具有正极耳和负极耳，所述连接支架包括支架本体和连接件，所述支架本体和所述连接件连接，所述支架本体用于设置多个所述电芯，所述连接件用于导通所述正极耳和所述负极耳，以串联多个所述电芯。

进一步地，所述支架本体具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面设置有多个安装槽，所述安装槽用于设置所述正极耳与所述负极耳，所述第二端面设置有多个连接槽，所述连接槽与所述安装槽连通，所述连接槽用于设置所述连接件，所述正极耳和所述负极耳与所述连接件连接，以通过所述连接件串联多个所述电芯。

进一步地，所述连接槽包括第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽与所述第二连接槽分别设置于所述支架本体的两侧，所述第一连接槽与所述第二连接槽交错设置。

进一步地，所述连接槽内具有安装面，所述连接件设置于所述安装面。

进一步地，所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与所述连接槽导通，所述第二安装槽具有底面，所述底面与所述安装面处于同一平面。

进一步地，所述安装槽的内径大于所述正极耳和所述负极耳的外径。

进一步地，所述连接件设置有连接孔，所述连接孔用于与所述正极耳或所述负极耳连接。

进一步地，所述连接孔具有底壁，所述连接孔通过焊接与所述正极耳或所述负极耳连接。

进一步地，所述连接孔贯穿所述连接件，所述连接孔的内壁设置有螺纹，所述正极耳或所述负极耳设置有螺纹，所述连接孔与所述正极耳或所述负极耳通过螺纹连接。

本实用新型的另一目的在于提供一种电池模组，其实现方壳电池串联的方式简单，提升了生产效率，还能够将不同数量的方壳电池串联，并且结构稳定方便后期固定。

本实用新型还提供一种关于电池模组的技术方案：

一种电池模组，包括如上述任意一项所述的连接支架，所述连接支架包括支架本体和连接件，所述支架本体和所述连接件连接，所述支架本体用于设置多个所述电芯，所述连接件用于导通所述正极耳和所述负极耳，以串联多个所述电芯。

相比现有技术，本实用新型提供的连接支架及电池模组的有益效果是：

本实用新型提供的连接支架及电池模组，支架本体用于设置多个电芯，支架本体结构规则稳定，支架本体又和连接件连接，在相邻的两个电芯处，通过连接件将其中一电芯的正极耳与另一电芯的负极耳连接，再将电芯的另一极耳与下一个电芯的极耳以同种方式连接即可实现将多个电芯串联。本实用新型提供的连接支架及电池模组，其实现多个电芯串联的方式简单，生产效率高，不仅能够将不同数量的电芯串联，并且结构稳定方便后期固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的连接支架的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的连接支架的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的支架本体第一端面的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的支架本体的第二端面结构示意图；

图5为本实用新型的实施例提供的连接件的结构示意图。

图标：10-连接支架；100-支架本体；200-连接件；300-电芯；110-第一端面；111-安装槽；1111-第一安装槽；1112-第二安装槽；1113-底面；120-第二端面；121-连接槽；1211-第一连接槽；1212-第二连接槽；1213-安装面；210-连接孔；211-底壁；310-正极耳；320-负极耳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型的实施例提供的连接支架10的结构爆炸示意图，图2为本实用新型的实施例提供的连接支架10的结构示意图。本实施例提供了一种连接支架10，其实现方壳电池串联的方式简单，提升生产效率，还能够将不同数量的方壳电池串联，实现方壳电池串联的模块化，并且结构稳定方便后期固定。

本实施例提供的连接支架10可以用于将多个电芯300串联，特别是方壳电池的串联。目前，电池组均是由大量的单体电池通过串联、并联组成的，针对方壳电池的电池组，焊接连接凭借其连接牢靠性和自动化程度高的优势，被普遍运用在单体电池成组的连接上，但现在的方壳电池通过焊接并联成组的形式较易实现，而方壳电池的串联成组由于单体电池之间不易固定和绝缘，从而无法实现串联成组的模块化和自动化生产。而采用其他方式实现方壳电池的串联，工艺复杂，生产效率低下。本实施例提供的连接支架10，实现电芯300的串联方式简单，工艺不复杂，能有效地提高生产效率，同时，串联的电芯300的数量也可以根据需要改变。

本实施例提供的连接支架10包括连接支架10包括支架本体100和连接件200，支架本体100和连接件200连接，支架本体100用于设置多个电芯300，连接件200用于导通正极耳310和负极耳320，以串联多个电芯300。支架本体100采用绝缘材料制成，绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，可以避免支架对电芯300极耳的导电产生影响。支架本体100还需要为电芯300的安装提供支撑，因此绝缘材料可以选择固体绝缘材料，以保证电芯300串联结构的稳定性。可以理解，选用的固体绝缘材料可以为绝缘橡胶、塑料、玻璃、陶瓷以及其制造品等。连接件200需要导通电芯300的正极耳310与负极耳320，连接件200的材质选用需要兼顾导电性和可加工性，电芯300的极耳与连接件200的材质一样时能够具有更好的性能，加工后连接效果也更好。铝材质便于加工且具有良好的导电性，所以电芯300极耳和连接件200材料可以优选为铝材质。

请参参阅图3和图4，图3为本实用新型的实施例提供的支架本体100第一端面110的结构示意图，图4为本实用新型的实施例提供的支架本体100的第二端面120结构示意图。在本实施例中，支架本体100具有相对设置的第一端面110和第二端面120，第一端面110设置有多个安装槽111，安装槽111用于设置正极耳310与负极耳320。以方形电芯300为例，方形电芯300的正极耳310与负极耳320分别设置在相对的两端，正极耳310和负极耳320分别设置于一个安装槽111中，并将多个电芯300依次排列设置。第二端面120设置有多个连接槽121，连接槽121与安装槽111连通，连接槽121用于设置连接件200。安装槽111与连接槽121连通，正极耳310和负极耳320设置于安装槽111之后，连接件200通过连接槽121能够与电芯300的极耳接触，实现正极耳310和负极耳320与连接件200连接，而连接件200又具有导电性，从而通过连接件200将多个电芯300串联。

需要说明的是，电芯300的位置通过支架本体100的安装槽111设置，在安装电芯300时，只需判断电芯300的正极耳310与负极耳320的方向。电芯300的极耳的正负极判断简单，安装槽111与连接槽121导通，在将正极耳310与负极耳320设置于安装槽111后能够通过第二端面120的连接槽121之间观察到电芯300极耳的正负。而如应用在自动化生产中，只需将需安装的电芯300在上一工序中将电芯300的正极耳310与负极耳320的方向交叉设置，依照顺序设置电芯300即可。此方式也能极大的便于电芯300串联构建自动化生产线。

在本实施例中，安装槽111的内径大于正极耳310和负极耳320的外径。为避免电芯300的极耳与安装槽111连接时因过于紧固而导致极耳损坏，安装槽111的内径设置为大于正极耳310和负极耳320的外径，也就是说，极耳与安装槽111之间的配合可以为间隙配合。

可选地，连接槽121包括第一连接槽1211和第二连接槽1212，第一连接槽1211与第二连接槽1212分别设置于支架本体100的两侧，第一连接槽1211与第二连接槽1212交错设置。第一连接槽1211和第二连接槽1212分开设置，电芯300的正极耳310与负极耳320为分开设置在电芯300的两端，同一电芯300的正极耳310或者负极耳320分别通过第一连接和第二连接槽1212与另外的两个电芯300连接。也就是说，第一连接槽1211如果用于连接电芯300的正极耳310，第二连接槽1212则用于将同一电芯300的负极耳320与另外一个电芯300连接。

需要说明的是，第一连接槽1211和第二连接槽1212交错排列后，二个第一连接槽1211与相邻的一个第二连接槽1212呈“品”字型排列；同样的，二第二连接槽1212与相邻的一个第一连接槽1211连接同样呈“品”字形排列。

可选地，连接槽121内具有安装面1213，连接件200设置于安装面1213。安装槽111包括第一安装槽1111和第二安装槽1112，第一安装槽1111与连接槽121导通，第二安装槽1112具有底面1113，底面1113与安装面1213处于同一平面。在连接槽121内具有安装面1213时，说明连接槽121并未贯穿第二端面120，以使连接槽121与安装槽111连通。此时，连接槽121与安装槽111的连通可以理解为，安装槽111从第一端面110向凹陷，连接槽121从第二端面120凹陷，安装槽111和连接槽121的底部到底同一平面时，安装槽111与连接槽121导通，而在两个安装槽111之间因具有间隔，间隔部分在第二端面120的方向具有安装面1213，连接件200设置于连接槽121后位于安装面1213上。

需要说明的是，第二安装槽1112并未与连接槽121导通，多个电芯300串联后，在连接支架10的两端因电芯300本身特性所决定，会有两个电芯300极耳并未与其他电芯300的极耳连接，因此，若第二安装槽1112也与连接槽121导通，这两个极耳会直接暴露在空气当中，使第二安装槽1112不与连接槽121导通，可以对极耳进行绝缘保护，避免直接暴露在空气中。第二安装槽1112具有的底面1113与连接槽121的安装面1213处于同一水平线时，说明第二安装槽1112的深度加上连接槽121的深度刚好为支架本体100的厚度，也就是安装槽111与连接槽121连通。

可以理解的是，第一安装槽1111与第二安装槽1112均用于设置极耳，极耳的高度一致，第一安装槽1111和第二安装槽1112的深度一致。

请参阅图5，图5为本实用新型的实施例提供的连接件200的结构示意图。可选地，连接件200设置有连接孔210，连接孔210用于与正极耳310或负极耳320连接。在连接件200与极耳连接之后，在连接件200上设置连接孔210，连接孔210用于将极耳与连接件200进行固定，以使不同电芯300的正极耳310与负极耳320之间能够导通。

在本实施例中，极耳与连接件200之间的连接至少可以为以下两种连接方式：

一种为焊接的方式，以焊接方式进行连接时，连接孔210具有底壁211，连接孔210通过焊接与正极耳310或负极耳320连接。连接孔210具有底壁211，焊接的温度能够将底壁211融化，融化后的底壁211与极耳连接在一起，通过焊接的方式加工简单，连接牢固。供焊接的连接孔210的厚度可以为1mm，便于焊接时与极耳相融，从而焊接牢固。优选地，极耳与连接件200均采用铝材质制成，铝的熔点低便于焊接且有良好的导电性，将电池极耳和连接件200的材质一样选择为铝材质能够具有更好的性能和焊接效果。

一种为螺纹连接的方式，以螺纹连接的方式进行连接时，连接孔210贯穿连接件200，连接孔210的内壁设置有螺纹，正极耳310或负极耳320设置有螺纹，连接孔210与正极耳310或负极耳320通过螺纹连接。在极耳处加工螺纹孔，同时在连接孔210上加工螺纹，从而通过螺纹将连接件200与极耳固定，实现电芯300与电芯300之间的串联成组。

本实施例还提供一种电池模组，包括上述的连接支架10，连接支架10包括支架本体100和连接件200，支架本体100和连接件200连接，支架本体100用于设置多个电芯300，连接件200用于导通正极耳310和负极耳320，以串联多个电芯300。本实施例提供的电池模组，其实现方壳电池串联的方式简单，提升了生产效率，还能够将不同数量的方壳电池串联，并且结构稳定方便后期固定。

本实施例提供的连接支架10的有益效果：

本实施例提供的连接支架10，支架本体100用于设置多个电芯300，支架本体100结构规则稳定，支架本体100又和连接件200连接，在相邻的两个电芯300处，通过连接件200将其中一电芯300的正极耳310与另一电芯300的负极耳320连接，再将电芯300的另一极耳与下一个电芯300的极耳以同种方式连接即可实现将多个电芯300串联。本实用新型提供的连接支架10及电池模组，其实现多个电芯300串联的方式简单，生产效率高，不仅能够将不同数量的电芯300串联，并且结构稳定方便后期固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接支架，用于串联多个电芯，所述电芯具有正极耳和负极耳，其特征在于，所述连接支架包括支架本体和连接件，所述支架本体和所述连接件连接，所述支架本体用于设置多个所述电芯，所述连接件用于导通所述正极耳和所述负极耳，以串联多个所述电芯。

2.根据权利要求1所述的连接支架，其特征在于，所述支架本体具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面设置有多个安装槽，所述安装槽用于设置所述正极耳与所述负极耳，所述第二端面设置有多个连接槽，所述连接槽与所述安装槽连通，所述连接槽用于设置所述连接件，所述正极耳和所述负极耳与所述连接件连接，以通过所述连接件串联多个所述电芯。

3.根据权利要求2所述的连接支架，其特征在于，所述连接槽包括第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽与所述第二连接槽分别设置于所述支架本体的两侧，所述第一连接槽与所述第二连接槽交错设置。

4.根据权利要求2所述的连接支架，其特征在于，所述连接槽内具有安装面，所述连接件设置于所述安装面。

5.根据权利要求4所述的连接支架，其特征在于，所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与所述连接槽导通，所述第二安装槽具有底面，所述底面与所述安装面处于同一平面。

6.根据权利要求2所述的连接支架，其特征在于，所述安装槽的内径大于所述正极耳和所述负极耳的外径。

7.根据权利要求1所述的连接支架，其特征在于，所述连接件设置有连接孔，所述连接孔用于与所述正极耳或所述负极耳连接。

8.根据权利要求7所述的连接支架，其特征在于，所述连接孔具有底壁，所述连接孔通过焊接与所述正极耳或所述负极耳连接。

9.根据权利要求7所述的连接支架，其特征在于，所述连接孔贯穿所述连接件，所述连接孔的内壁设置有螺纹，所述正极耳或所述负极耳设置有螺纹，所述连接孔与所述正极耳或所述负极耳通过螺纹连接。

10.一种电池模组，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的连接支架。