CN105655033B - 抗压缆线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了抗压电缆，护层与金属缆芯之间填充有液态润滑剂层，液态润滑剂层使护层与金属缆芯并不接触，电缆本体设置有隔拉垫，隔拉垫为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体；相邻缆线之间设置有连接胶体，连接胶体粘结相邻的缆线使缆线之间的位置固定，铠装层包括扁平底部和弧形顶部，弧形顶部分为内层、中层和外层，本发明具有抗压功能优秀的优点。

Description

抗压缆线
技术领域
本发明涉及电缆的技术领域，具体涉及抗压缆线。
背景技术
正在施工的工地，电缆无处架设，时常铺在地上，电缆容易被过往车辆轧断，分析其轧断机理，是电缆在高压作用下，缆芯护套压在缆芯上，使护套与缆芯产生较大的摩擦，然后护套在压力作用下轴向变形，对缆芯产生轴向的拉扯力，导致缆芯被拽断。同时，还有一部分电缆被轧断的原因是电缆下部有石子等尖锐物体，当汽车轧过，石子刺入电缆导致电缆断裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种抗压功能优秀的缆线。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
抗压缆线，包括电缆本体，电缆本体包括铠装层以及置于铠装层内的数根芯线，其特征是：铠装层底部呈扁平状，铠装层内腔的底部设置有柔性底座，柔性底座上设置有数量与芯线数量相同的座槽，芯线固定于座槽中，芯线包括有金属缆芯以及包裹在金属缆芯外的护层，护层与金属缆芯之间填充有液态润滑剂层，液态润滑剂层使护层与金属缆芯并不接触，相邻芯线之间设置有连接胶体，连接胶体粘结相邻的芯线使芯线之间的位置固定，铠装层包括扁平底部和弧形顶部，弧形顶部分为内层、中层和外层，内层和外层均为柔性材质，中层为屏蔽层，中层延伸至铠装层底部形成扁平底部，扁平底部内填充有金属网，金属网使扁平底部硬度高于铠装层的弧形顶部；电缆本体设置有隔拉垫，隔拉垫为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫铺覆于芯线上部，并将所有芯线的上部均覆盖，使芯线与设置在隔拉垫上部的填充体隔离，填充体填充铠装层内腔的孔隙部分使电缆本体充实，隔拉垫在轴向方向上每隔一段距离设置有一圈结扎环，结扎环能将隔拉垫内的液态润滑剂相互隔离密封。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的连接胶体的材质为橡胶材质，连接胶体以热熔流体的状态浇注在相邻芯线之间，冷却后与芯线形成一体。
上述的液态润滑剂层为内部填充有液态润滑剂的塑料袋结构，且该塑料袋结构的材质与护层的材质相同，液态润滑剂层的外侧与护层融为一体。
上述的铠装层外设置有标记槽，标记槽的位置与结扎环的位置相对应，标记槽用于指示结扎环位置。
上述的芯线的数量为五根，高度不等地平铺于柔性底座上。
上述的隔拉垫的袋体弹性系数不低于填充体的弹性系数。
上述的铠装层以及填充体均为绝缘材料制作。
与现有技术相比，本发明的电缆具有很好的抗压效果非常优秀，护层与金属缆芯之间填充有液态润滑剂层，这层液态润滑剂层使护层与金属缆芯并不接触，当外力轴向拉扯电缆时，液态润滑剂层使护层无法接触金属缆芯，因此金属缆芯不会随着护层一起受轴向力，因此，本发明的电缆抗轴向拉伸的能力很强，当外力挤压电缆时，护层被挤压在金属缆芯上，二者虽然接触，但是液态润滑剂层在中间起到润滑的作用，能极大地减小护层与金属缆芯之间的摩擦力，护层在挤压力下轴向延伸变形，也不会“抓”住金属缆芯一起变形，有效防止金属缆芯被变形的护套拉断。本发明在相邻缆线之间设置有连接胶体，通过胶体黏结相邻缆线，当重物轧过之后，缆线间不会散开，从而杜绝个别缆线脱离座槽的情况发生；本发明将铠装层分为三层，设置屏蔽层，有效增强特种电缆的抗电磁干扰能力，使本电缆可以用于通信。本发明电缆本体设置有隔拉垫，隔拉垫为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫铺覆于芯线上部，并将所有芯线的上部均覆盖，使芯线与设置在隔拉垫上部的填充体隔离。隔拉垫的作用是初步将芯线和外部的填充体分离开，由于填充体体积较大，变形时拉力大，因此设置隔拉垫可以先抵消芯线上部的填充体变形拉力，保证金属缆芯不会拉断。隔拉垫内的液体体积比液态润滑剂层大一个数量级，而电缆时常会根据需要进行截断，因此，本发明将隔拉垫设置成一段一段，并在每段截断处设置标识，方便施工人员在合适的位置截断电缆。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A部结构放大图；
图3是图1的C部结构放大图；
图4是图1的M-M剖视图；
图5是图4的B部结构放大图。
其中，附图标记为：电缆本体1、铠装层11、扁平底部12、金属网13、弧形顶部14、标记槽15、芯线2、座槽21、护层22、金属缆芯23、液态润滑剂层24、柔性底座3、隔拉垫4、结扎环41、填充体8。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
本发明的抗压缆线，包括电缆本体1，电缆本体1包括铠装层11以及置于铠装层11内的数根芯线2，其特征是：铠装层11底部呈扁平状，铠装层11内腔的底部设置有柔性底座3，柔性底座3上设置有数量与芯线2数量相同的座槽21，芯线2固定于座槽21中，芯线2包括有金属缆芯23以及包裹在金属缆芯23外的护层22，护层22与金属缆芯23之间填充有液态润滑剂层24，液态润滑剂层24使护层22与金属缆芯23并不接触，相邻芯线2之间设置有连接胶体25，连接胶体25粘结相邻的芯线2使芯线2之间的位置固定，铠装层11包括扁平底部12和弧形顶部14，弧形顶部14分为内层14a、中层14b和外层14c，内层14a和外层14c均为柔性材质，中层14b为屏蔽层，中层14b延伸至铠装层11底部形成扁平底部12，扁平底部12内填充有金属网13，金属网13使扁平底部12硬度高于铠装层11的弧形顶部14；电缆本体1设置有隔拉垫4，隔拉垫4为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫4铺覆于芯线2上部，并将所有芯线2的上部均覆盖，使芯线2与设置在隔拉垫4上部的填充体8隔离，填充体8填充铠装层11内腔的孔隙部分使电缆本体1充实，隔拉垫4在轴向方向上每隔一段距离设置有一圈结扎环41，结扎环41能将隔拉垫4内的液态润滑剂相互隔离密封。
实施例中，连接胶体25的材质为橡胶材质，连接胶体25以热熔流体的状态浇注在相邻芯线2之间，冷却后与芯线2形成一体。
实施例中，液态润滑剂层24为内部填充有液态润滑剂的塑料袋结构，且该塑料袋结构的材质与护层22的材质相同，液态润滑剂层24的外侧与护层22融为一体。
实施例中，铠装层11外设置有标记槽15，标记槽15的位置与结扎环41的位置相对应，标记槽15用于指示结扎环41位置。
实施例中，芯线2的数量为五根，高度不等地平铺于柔性底座3上。
实施例中，隔拉垫4的袋体弹性系数不低于填充体8的弹性系数。
实施例中，铠装层11以及填充体8均为绝缘材料制作。
本发明的电缆具有很好的抗压效果非常优秀，护层22与金属缆芯23之间填充有液态润滑剂层24，这层液态润滑剂层24使护层22与金属缆芯23并不接触，当外力轴向拉扯电缆时，液态润滑剂层24使护层22无法接触金属缆芯23，因此金属缆芯23不会随着护层22一起受轴向力，因此，本发明的电缆抗轴向拉伸的能力很强，当外力挤压电缆时，护层22被挤压在金属缆芯23上，二者虽然接触，但是液态润滑剂层24在中间起到润滑的作用，能极大地减小护层22与金属缆芯23之间的摩擦力，护层22在挤压力下轴向延伸变形，也不会“抓”住金属缆芯23一起变形，有效防止金属缆芯23被变形的护套拉断。本发明电缆本体1设置有隔拉垫4，隔拉垫4为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫4铺覆于芯线2上部，并将所有芯线2的上部均覆盖，使芯线2与设置在隔拉垫4上部的填充体8隔离。隔拉垫4的作用是初步将芯线2和外部的填充体8分离开，由于填充体8体积较大，变形时拉力大，因此设置隔拉垫4可以先抵消芯线2上部的填充体8变形拉力，保证金属缆芯23不会拉断。隔拉垫4内的液体体积比液态润滑剂层24大一个数量级，而电缆时常会根据需要进行截断，因此，本发明将隔拉垫4设置成一段一段，并在每段截断处设置标识，由于隔拉垫4设置成分段式，在截电缆时，从标示处切开即可。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.抗压缆线，包括电缆本体(1)，所述的电缆本体(1)包括铠装层(11)以及置于铠装层(11)内的数根芯线(2)，其特征是：所述的铠装层(11)底部呈扁平状，所述的铠装层(11)内腔的底部设置有柔性底座(3)，所述的柔性底座(3)上设置有数量与芯线(2)数量相同的座槽(21)，所述的芯线(2)固定于座槽(21)中，所述的芯线(2)包括有金属缆芯(23)以及包裹在金属缆芯(23)外的护层(22)，所述的护层(22)与金属缆芯(23)之间填充有液态润滑剂层(24)，所述的液态润滑剂层(24)使护层(22)与金属缆芯(23)并不接触，所述的相邻芯线(2)之间设置有连接胶体(25)，所述的连接胶体(25)粘结相邻的芯线(2)使芯线(2)之间的位置固定，所述的铠装层(11)包括扁平底部(12)和弧形顶部(14)，所述的弧形顶部(14)分为内层(14a)、中层(14b)和外层(14c)，所述的内层(14a)和外层(14c)均为柔性材质，所述的中层(14b)为屏蔽层，所述的中层(14b)延伸至铠装层(11)底部形成扁平底部(12)，所述的扁平底部(12)内填充有金属网(13)，所述的金属网(13)使扁平底部(12)硬度高于铠装层(11)的弧形顶部(14)；所述的电缆本体(1)设置有隔拉垫(4)，所述的隔拉垫(4)为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，所述的隔拉垫(4)铺覆于芯线(2)上部，并将所有芯线(2)的上部均覆盖，使芯线(2)与设置在隔拉垫(4)上部的填充体(8)隔离，所述的填充体(8)填充铠装层(11)内腔的孔隙部分使电缆本体(1)充实，所述的隔拉垫(4)在轴向方向上每隔一段距离设置有一圈结扎环(41)，所述的结扎环(41)能将隔拉垫(4)内的液态润滑剂相互隔离密封，所述的液态润滑剂层(24)为内部填充有液态润滑剂的塑料袋结构，且该塑料袋结构的材质与护层(22)的材质相同，所述的液态润滑剂层(24)的外侧与护层(22)融为一体，所述的铠装层(11)外设置有标记槽(15)，所述的标记槽(15)的位置与结扎环(41)的位置相对应，所述的标记槽(15)用于指示结扎环(41)位置。
2.根据权利要求1所述的抗压缆线，其特征是：所述的连接胶体(25)的材质为橡胶材质，所述的连接胶体(25)以热熔流体的状态浇注在相邻芯线(2)之间，冷却后与芯线(2)形成一体。
3.根据权利要求2所述的抗压缆线，其特征是：所述的芯线(2)的数量为五根，高度不等地平铺于柔性底座(3)上。
4.根据权利要求3所述的抗压缆线，其特征是：所述的隔拉垫(4)的袋体弹性系数不低于填充体(8)的弹性系数。
5.根据权利要求4所述的抗压缆线，其特征是：所述的填充体(8)为绝缘材料制作。
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