CN205827999U - 吊装中压电力电缆 - Google Patents

Abstract

一种吊装中压电力电缆，包括多股线芯，每股线芯的外部绕包有金属屏蔽层，在多股线芯之间填充有内含抗拉伸纤维丝的低烟无卤填充条，多股线芯和低烟无卤填充条成缆后绕包绑扎带，并且在金属屏蔽层与绑扎带之间填充有扇形填充条，所述绑扎带的外部还挤包有内置抗拉伸纤维丝的外护套。本实用新型通过扇形填充条、低烟无卤填充条和抗拉伸纤维丝与外护套共挤使得本电缆具有良好的抗拉作用。此外，本实用新型的电缆制造简单，工艺生产难度低，外径小，减免了内衬层，减少了因电缆外径的增大的外护材料的消耗，降低了电缆重量，降低了生产成本。

Description

吊装中压电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，特别是一种吊装中压电力电缆。

背景技术

随着城市的建设发展，未来高层建筑和超高层建筑将变得越来越多，而且建筑物会越建越高，要求电缆在不改变截面的情况下增加载流量，又要节能降耗，并且高层建筑物内主干电缆基本都是采用垂直敷设，而垂直敷设的电缆必须具有巨大的抗拉强度来承担自身重量，但建筑物内留给电缆敷设的空间是非常有限的，因此高层建筑垂直吊装中压电力电缆的未来的使用需求量也将变得越来越大。

目前一般厂家采用钢丝铠装电缆，但该类电缆自身重量大，通电后散热较慢，导体的电阻会随着温度慢慢上升而增大，导致电缆的载流能力随之下降，从而加速电缆老化速度，降低电缆的使用寿命；大量的钢丝固定非常困难，电缆敷设的施工困难，而且钢丝铠装电缆比普通电缆多了内护层和钢丝铠装层，不仅增大了电缆外径，也使得电缆护套材料的用量大大的增加，从而导致电缆成本相应大幅度增加

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种抗拉易敷设、工艺简单、成本低的吊装中压电力电缆。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吊装中压电力电缆，包括多股线芯1，每股线芯1的外部绕包有金属屏蔽层2，在多股线芯1之间填充有内含抗拉伸纤维丝6的低烟无卤填充条4，多股线芯1和低烟无卤填充条4成缆后绕包绑扎带5，并且在金属屏蔽层2与绑扎带5之间填充有扇形填充条3，所述绑扎带5的外部还挤包有内置抗拉伸纤维 丝6的外护套7。

可选的，所述扇形填充条3是内含抗拉不锈钢绞合钢丝绳的蜂窝状扇形填充条，用于阻挡线芯1与扇形填充条3的相对位移。

可选的，所述外护套7内穿入有多股抗拉伸纤维丝6，并且外护套7与抗拉伸纤维丝6采用挤压式同时挤出，并挤包在绑扎带5的外部。

可选的，所述低烟无卤填充条4是圆形低烟无卤填充条。

可选的，包括三股线芯1，三股线芯1呈品字形排布，并且三股线芯1绞合缆，金属屏蔽层2与绑扎带5之间填充有三个蜂窝状扇形填充条3。

可选的，所述金属屏蔽层2是软铜带金属屏蔽层。

可选的，所述绑扎带5是非吸湿性无纺布绑扎带。

可选的，所述抗拉伸纤维丝6是凯夫拉绳。

本实用新型的吊装中压电力电缆通过扇形填充条不仅起到电缆的抗拉主导作用，低烟无卤填充条、抗拉伸纤维丝与外护套共挤也对本电缆抗拉起到一定的补充加强作用，共同提高了本品电缆的抗拉性能。此外，本实用新型的电缆制造简单，工艺生产难度低，外径小，减免了内衬层，减少了因电缆外径的增大的外护材料的消耗，降低了电缆重量，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型吊装中压电力电缆的整体结构示意图。

图中：1-线芯、2-金属屏蔽层、3-扇形填充条、4-低烟无卤填充条、5-绑扎带、6-抗拉伸纤维丝、7-外护套。

具体实施方式

以下结合附图1给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的吊装中压电力电缆具体实施方式。本实用新型的吊装中压电力电缆不限于以下实施例的描述。

如图1所示，本实用新型的吊装中压电力电缆，包括多股线芯1，每股线 芯1的外部绕包有金属屏蔽层2，在多股线芯1之间填充有内含抗拉伸纤维丝6的低烟无卤填充条4，多股线芯1和低烟无卤填充条4成缆后绕包绑扎带5，并且在金属屏蔽层2与绑扎带5之间填充有扇形填充条3，所述绑扎带5的外部还挤包有内置抗拉伸纤维丝6的外护套7。本实用新型通过扇形填充条3不仅起到电缆的抗拉主导作用，低烟无卤填充条4、抗拉伸纤维丝6与外护套7共挤也对本电缆抗拉起到一定的补充加强作用，共同提高了本品电缆的抗拉性能。此外，本实用新型的电缆制造简单，工艺生产难度低，外径小，减免了内衬层，减少了因电缆外径的增大的外护材料的消耗，降低了电缆重量，降低了生产成本。

具体的，每股铜芯中压绝缘线芯1的外部绕包由软铜带组成的金属屏蔽层2，多股线芯1成缆时外部重叠绕包非吸湿性无纺布绑扎带5，并且在缆芯中心位置填充有外径合适的内含多股正规绞合抗拉伸纤维丝6的低烟无卤填充条4，成缆间隙填充内含抗拉不锈钢绞合钢丝绳的蜂窝状扇形填充条3，扇形填充条3设计成蜂窝状能增加与线芯1之间摩擦系数，增大摩擦力，阻挡线芯1与扇形填充条3的相对位移，蜂窝状的扇形填充条3也有一定的弹性，扎紧后线芯1与扇形填充条3基本没有位移可能，也有利于减免后期安装固定的紧固件对电缆缆芯1的伤害。电缆在挤包外护套7时，模具的模芯经特殊加工穿入多股抗拉伸纤维丝6与外护套7采用挤压式同时挤出，并挤包在绑扎带5的外部，不仅使得电缆更加圆整，并且使得电缆的缆芯1与外护7套结合更加紧凑，最终共同提高本电缆整体的抗拉效果，使得本电缆的抗拉能力趋于最佳状态，使得本电缆的抗拉能力得以发挥。所述的钢丝绳是经过防腐处理的多股特高强度正规绞合圆形钢丝绳，实心钢丝绳很难弯曲，不利于电缆的90度垂直转弯敷设要求，因此本电缆的采用多股正规绞合圆形钢丝绳来承担，钢丝绳的绞合节距小，弯曲效果佳，钢丝绳能承受本电缆自重的拉力，并根据电缆成缆间隙进行计算选择合适外径和强度的钢丝绳，以及钢丝绳外面应挤包与大小合适特制的成缆间隙形状相似的蜂窝状扇形填充条3，电缆规格的不同，扇形填充条3的外形尺寸也是不一样的，蜂窝状扇形填充条3、低烟无卤填充条4和线芯1绞合于一个整体，外重叠绕包绑扎带5，使得缆芯与填充条紧密结合成一个稳固的有机整体，使得结构更加圆整、稳定。

本实用新型包括三股线芯1，三股线芯1呈品字形排布，并且三股线芯1绞 合缆，低烟无卤填充条4是圆形低烟无卤填充条，金属屏蔽层2与绑扎带5之间填充有三个蜂窝状扇形填充条3，抗拉伸纤维丝6是凯夫拉绳，所述的凯夫拉绳抗拉强度是尼龙纤维的2倍多，为同等质量钢铁的5倍，使用凯夫拉绳与外护套7共挤成为一个整体，从而与扇形填充条3共同提高本品电缆的抗拉能力。

本实用新型中吊装中压电力电缆，圆整性较好，有利于电缆的安装敷设，降低了敷设成本，具有弹性的扇形弧面蜂窝状填充条3对电缆的侧压力较小，基本可忽略不计，使得电缆的安全性、可靠性俱佳。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种吊装中压电力电缆，包括多股线芯(1)，其特征在于：每股线芯(1)的外部绕包有金属屏蔽层(2)，在多股线芯(1)之间填充有内含抗拉伸纤维丝(6)的低烟无卤填充条(4)，多股线芯(1)和低烟无卤填充条(4)成缆后绕包绑扎带(5)，并且在金属屏蔽层(2)与绑扎带(5)之间填充有扇形填充条(3)，所述绑扎带(5)的外部还挤包有内置抗拉伸纤维丝(6)的外护套(7)。

2.根据权利要求1所述的吊装中压电力电缆，其特征在于：所述扇形填充条(3)是内含抗拉不锈钢绞合钢丝绳的蜂窝状扇形填充条，用于阻挡线芯(1)与扇形填充条(3)的相对位移。

3.根据权利要求1所述的吊装中压电力电缆，其特征在于：所述外护套(7)内穿入有多股抗拉伸纤维丝(6)，并且外护套(7)与抗拉伸纤维丝(6)采用挤压式同时挤出，并挤包在绑扎带(5)的外部。

4.根据权利要求1所述的吊装中压电力电缆，其特征在于：所述低烟无卤填充条(4)是圆形低烟无卤填充条。

5.根据权利要求1所述的吊装中压电力电缆，其特征在于：包括三股线芯(1)，三股线芯(1)呈品字形排布，并且三股线芯(1)绞合缆，金属屏蔽层(2)与绑扎带(5)之间填充有三个蜂窝状扇形填充条(3)。

6.根据权利要求1所述的吊装中压电力电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层(2)是软铜带金属屏蔽层。

7.根据权利要求1所述的吊装中压电力电缆，其特征在于：所述绑扎带(5)是非吸湿性无纺布绑扎带。

8.根据权利要求1至7任一项所述的吊装中压电力电缆，其特征在于：所述抗拉伸纤维丝(6)是凯夫拉绳。