CN204130210U - 一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆，包括外护套层、外部总屏蔽层、内部屏蔽层、镀锌层A、大导体组、粗线芯、阻燃填充层、钢丝绳、小导体组、细线芯和镀锌层B，所述大导体组由若干跟粗线芯均匀的排列在含氟聚合物橡胶体内，且大导体组的外部设有内部屏蔽层；所述小导体组由若干跟细线芯均匀的排列在含氟聚合物橡胶体内，其中粗线芯外表面镀有镀锌层A，细线芯外表面镀有镀锌层B。本实用通过扁平的设计变频电缆，使得变频电缆可以进行良好的弯曲和反复的移动，同时减小敷设面积，便于安装。

Description

一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆

技术领域

    本实用新型涉及一电缆，具体是一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆。

背景技术

变频电缆应用广泛，但是现有技术圆形结构电缆外径大，在线槽中敷设，尤其是需要多根电缆同时重叠敷设时， 占用敷设空间仍然很大，在狭小空间中限制了使用；其次，多根圆形电缆一起敷设安装时，电缆之间容易缠绕，且识别困难，使用维护麻烦 ；再次，圆形电缆线芯识别困难，特别是五根等截面导体，需要每根线芯均进行识别；再就是，使用圆形电缆时，由于其构造上的特点，要使整根电缆的扭转力矩为零更难。很多场合使用电缆还需要反复移动、=弯曲， 或者垂直使用，电缆自身的扭转和制造时加上的扭转，以及安装不注意增加的扭转，尤其在垂直使用时，电缆下端叠加承受上面释放传递下来的扭转力，故扭转力最大，因此在使用数月后会发生扭曲变形、鼓包、破皮、直至折断芯线。这些不仅易引发事故，造成电缆短路或损坏设备；而且造成电缆使用寿命缩短。因此仍有值得改进的地方。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆，包括外护套层、外部总屏蔽层、内部屏蔽层、镀锌层A、大导体组、粗线芯、阻燃填充层、钢丝绳、小导体组、细线芯和镀锌层B，所述大导体组由若干跟粗线芯均匀的排列在含氟聚合物橡胶体内，且大导体组的外部设有内部屏蔽层；所述小导体组由若干跟细线芯均匀的排列在含氟聚合物橡胶体内，其中粗线芯外表面镀有镀锌层A，细线芯外表面镀有镀锌层B；通过大导体组和小导体组实现电缆的变频控制；所述大导体组和小导体组堆叠构成变频电缆组，而变频电缆组外围依次设有外部总屏蔽层和外护套层，所述外部总屏蔽层和变频电缆组之间填充有阻燃填充层，所述变频电缆组两侧的阻燃填充层内设有钢丝绳。

作为本实用新型进一步的方案：所述外护套层采用热塑性弹性体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内部屏蔽层采用铜带包绕构成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述大导体组和小导体组的连接处通过玻璃胶粘紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外部总屏蔽层采用铜网编织层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过扁平的设计变频电缆，使得变频电缆可以进行良好的弯曲和反复的移动，同时减小敷设面积，便于安装，同时在大导体组和小导体组堆叠构成变频电缆组中，对大导体组外表面采用铜带包绕构成内部屏蔽层，从而避免内部变频产生的电磁干扰，同时在变频电缆组外设置外部总屏蔽层，实现大导体组和小导体组别工作时即不受外部电磁波干扰，也不会收到内部电磁波干扰，使得电缆传输更加稳定，耗能减小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆，包括外护套层1、外部总屏蔽层2、内部屏蔽层3、镀锌层A4、大导体组5、粗线芯6、阻燃填充层7、钢丝绳8、小导体组9、细线芯10和镀锌层B11，所述大导体组5由若干跟粗线芯6均匀的排列在含氟聚合物橡胶体内，且大导体组5的外部设有内部屏蔽层3，内部屏蔽层3采用铜带包绕构成，通过内部屏蔽层3可以避免内部变频产生的电磁干扰；所述小导体组9由若干跟细线芯10均匀的排列在含氟聚合物橡胶体内，其中粗线芯6外表面镀有镀锌层A4，细线芯10外表面镀有镀锌层B11，以便于防止铜芯氧化增大导线的电阻率；通过大导体组5和小导体组9实现电缆的变频控制；

所述大导体组5和小导体组9堆叠构成变频电缆组，且连接处通过玻璃胶粘紧，而变频电缆组外围依次设有外部总屏蔽层2和外护套层1，所述外部总屏蔽层2和变频电缆组之间填充有阻燃填充层7，其中外部总屏蔽层2采用铜网编织层，便于屏蔽外部电磁信号干扰，所述变频电缆组两侧的阻燃填充层7内设有钢丝绳8，以便于增加线缆的抗拉强度。

所述外护套层1采用热塑性弹性体，热塑性弹性体包括以下重量份成份：热塑性聚氨酯弹性体：80～100份，丙烯酸弹性体：30～40份，无卤阻燃剂：15～25份，粘度调节剂：15～20份，无机填料：15～20份，膨胀型阻燃剂：10～15份，增塑剂：3～6份，加工助剂：1～4份。其中加工助剂包括金属钝化剂、光稳定剂和着色剂，采用上述原料制成的热塑性弹性体内护套层，不仅具有热塑性弹性体的优良性能，同时具有低温下良好的耐磨性能和耐屈挠性能，改善热塑性弹性体的耐热性能，提高了热塑性弹性体的生产品质。

本实用通过扁平的设计变频电缆，使得变频电缆可以进行良好的弯曲和反复的移动，同时减小敷设面积，便于安装，同时在大导体组5和小导体组9堆叠构成变频电缆组中，对大导体组5外表面采用铜带包绕构成内部屏蔽层3，从而避免内部变频产生的电磁干扰，同时在变频电缆组外设置外部总屏蔽层2，实现大导体组5和小导体组9分别工作时即不受外部电磁波干扰，也不会收到内部电磁波干扰，使得电缆传输更加稳定，耗能减小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆，包括外护套层（1）、外部总屏蔽层（2）、内部屏蔽层（3）、镀锌层A（4）、大导体组（5）、粗线芯（6）、阻燃填充层（7）、钢丝绳（8）、小导体组（9）、细线芯（10）和镀锌层B（11），其特征在于，所述大导体组（5）由若干跟粗线芯（6）均匀的排列在含氟聚合物橡胶体内，且大导体组（5）的外部设有内部屏蔽层（3）；所述小导体组（9）由若干跟细线芯（10）均匀的排列在含氟聚合物橡胶体内，其中粗线芯（6）外表面镀有镀锌层A（4），细线芯（10）外表面镀有镀锌层B（11）；通过大导体组（5）和小导体组（9）实现电缆的变频控制；所述大导体组（5）和小导体组（9）堆叠构成变频电缆组，而变频电缆组外围依次设有外部总屏蔽层（2）和外护套层（1），所述外部总屏蔽层（2）和变频电缆组之间填充有阻燃填充层（7），所述变频电缆组两侧的阻燃填充层（7）内设有钢丝绳（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆，其特征在于，所述外护套层（1）采用热塑性弹性体。

3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆，其特征在于，所述内部屏蔽层（3）采用铜带包绕构成。

4.根据权利要求1所述的一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆，其特征在于，所述大导体组（5）和小导体组（9）的连接处通过玻璃胶粘紧。

5.根据权利要求1所述的一种具有阻燃抗屏蔽的变频铜质电缆，其特征在于，所述外部总屏蔽层（2）采用铜网编织层。