CN203733504U - 一种抗干扰采煤机软电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种抗干扰采煤机软电缆，由动力线芯、控制线芯、接地线芯、半导电包带层、护套层组成，其特征在于动力线芯由动力线芯导体、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层组成，接地线芯由地线芯导体组成，控制线芯由控制线芯导体、控制线芯导体加强层、控制线芯导体绝缘层、控制线芯导体金属屏蔽层组成；控制线芯绞合后，在其表面绕包内半导电包带层，内半导电包带层表面再挤压有控制线芯包覆层，控制线芯包覆层表面绕包外半导电包带层，外半导电包带层表面设有总屏蔽层，组成控制线芯的成缆线芯；动力线芯、接地线芯和成缆线芯绞合成缆后，绕包半导电包带层，最后挤压有护套层。具有抗干扰性能优异、抗拉性能好、抗弯曲性能高等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿供电系统用电缆，具体地说是一种抗干扰采煤机软电缆。
背景技术
煤矿用采煤机软电缆中的控制线芯主要起到信号传输、监控的作用，随着煤矿产量的增加，井下用电设备及功率要求也在增加，以及近年来煤矿用变频器在煤矿井下的使用也越来越频繁，用电设备的增加和变频器的使用，在通电使用过程中不可避免会产生许多干扰性的电磁波，电磁波的产生会对附近的仪器、仪表的正常运行产生影响，而且还会通过供电回路进入整个供电系统而干扰其他设备的正常运行。普通采煤机软电缆的控制线芯由于其外没有设计能阻挡外来干扰的电缆元件，往往会受到变频器和其他设备产生的电磁波的干扰，从而导致控制、监控系统的工作异常，影响采煤机正常运行。同时，普通采煤机软电缆的控制线芯由于没有设有控制线芯导体加强层，抗拉、抗弯曲性能较差，当电缆频繁弯曲、拉伸时容易造成控制线芯受到较大机械拉力的作用而损坏，致使整体电缆受损、缩短使用寿命。
发明内容
本实用新型抗干扰采煤机软电缆的目的是：针对目前采煤机控制线芯抗电磁波能力弱的问题，提供一种抗干扰性能优异的采煤机软电缆，并具有良好的抗拉、抗弯曲等性能。
本实用新型抗干扰采煤机软电缆解决其技术问题所采用的技术方案是：该抗干扰采煤机软电缆，主要由三根动力线芯、若干根控制线芯、一根接地线芯、半导电包带层、护套层组成，所述的动力线芯由动力线芯导体、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层组成，在动力线芯导体表面挤压有绝缘层，绝缘层表面挤压有绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层表面设有金属屏蔽层；所述的接地线芯由地线芯导体组成；所述的控制线芯由控制线芯导体、控制线芯导体加强层、控制线芯导体绝缘层、控制线芯导体金属屏蔽层组成，控制线芯导体表面加设钢丝编织的控制线芯导体加强层，控制线芯导体加强层表面挤压有控制线芯导体绝缘层，控制线芯导体绝缘层表面设有控制线芯导体金属屏蔽层；所述的若干根控制线芯绞合后，在其表面绕包内半导电包带层，内半导电包带层表面再挤压有控制线芯包覆层，控制线芯包覆层表面绕包外半导电包带层，外半导电包带层表面再设有总屏蔽层，组成控制线芯的成缆线芯；所述的动力线芯、接地线芯和成缆线芯绞合成缆后，绕包半导电包带层，最后挤压有护套层；所述的绝缘层和控制线芯导体绝缘层为以三元乙丙胶为基料的高强度橡皮层；所述的绝缘屏蔽层为采用绝缘和半导电橡皮双层共挤技术形成的挤包层；所述的护套层为高强度护套材料层。
本实用新型抗干扰采煤机软电缆的有益效果是：采用上述结构的抗干扰采煤机软电缆，控制线芯导体表面加设控制线芯导体加强层，从而能提高控制线芯导体的抗拉和抗弯曲性能；绝缘层、控制线芯导体绝缘层为以三元乙丙胶为基料的高强度橡皮，具有耐热、耐臭氧、柔软性好、比重小及小的吸湿性、体积电阻率高、机械性能高等优点；绝缘屏蔽层采用绝缘和半导电橡皮双层共挤技术，保持了电缆原有柔软性，经弯曲、冲击、挤压等机械外力作用后，过渡电阻值变化不大，且易和绝缘剥离不损伤绝缘；控制线芯导体绝缘层表面设有控制线芯导体金属屏蔽层，可有效地提高抗电磁波干扰性能；外半导电包带层表面设有总屏蔽层，具有良好的抗干扰性能。因此，具有抗干扰性能优异、抗拉性能好、抗弯曲性能高等特点。
作为本实用新型的改进，所述的控制线芯导体金属屏蔽层采用金属绕包结构，所述的内半导电包带层采用半导电绕包层结构，所述的总屏蔽层采用金属绕包结构，具有制作方便、成本低廉等特点。
作为本实用新型的进一步改进，所述的控制线芯导体金属屏蔽层采用金属编织结构，所述的内半导电包带层采用半导电挤包层结构，所述的总屏蔽层采用金属编织结构，可提高抗弯曲性能、抗干扰性能和抗拉性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型抗干扰采煤机软电缆做进一步说明。
图1是本实用新型抗干扰采煤机软电缆第一个实施例的横截面结构示意图。
图中：1、动力线芯导体；2、绝缘层；3、绝缘屏蔽层；4、金属屏蔽层；5、地线芯导体；6、控制线芯导体；7、控制线芯导体加强层；8、控制线芯导体绝缘层；9、控制线芯导体金属屏蔽层；10、内半导电包带层；11、控制线芯包覆层；12、外半导电包带层；13、总屏蔽层；14、半导电包带层；15、护套层。
具体实施方式
如图1所示，该抗干扰采煤机软电缆，主要由三根动力线芯、若干根控制线芯、一根接地线芯、半导电包带层14、护套层15组成。动力线芯由动力线芯导体1、绝缘层2、绝缘屏蔽层3、金属屏蔽层4组成，在动力线芯导体1表面挤压有绝缘层2，绝缘层2表面挤压有绝缘屏蔽层3，绝缘屏蔽层3表面设有金属屏蔽层4。接地线芯由地线芯导体5组成。控制线芯由控制线芯导体6、控制线芯导体加强层7、控制线芯导体绝缘层8、控制线芯导体金属屏蔽层9组成，控制线芯导体6表面加设钢丝编织的控制线芯导体加强层7，控制线芯导体加强层7表面挤压有控制线芯导体绝缘层8，控制线芯导体绝缘层8表面设有控制线芯导体金属屏蔽层9。若干根控制线芯绞合后，在其表面绕包内半导电包带层10，内半导电包带层10表面再挤压有控制线芯包覆层11，控制线芯包覆层11表面绕包外半导电包带层12，外半导电包带层12表面再设有总屏蔽层13，组成控制线芯的成缆线芯。动力线芯、接地线芯和成缆线芯绞合成缆后，绕包半导电包带层14，最后挤压有护套层15，形成该抗干扰采煤机软电缆。绝缘层2和控制线芯导体绝缘层7为以三元乙丙胶为基料的高强度橡皮层；绝缘屏蔽层3为采用绝缘和半导电橡皮双层共挤技术形成的挤包层；护套层15为高强度护套材料层。
采用上述结构的抗干扰采煤机软电缆，控制线芯导体6表面加设控制线芯导体加强层7，从而能提高控制线芯导体6的抗拉和抗弯曲性能；绝缘层2、控制线芯导体绝缘层8为以三元乙丙胶为基料的高强度橡皮，具有耐热、耐臭氧、柔软性好、比重小及小的吸湿性、体积电阻率高、机械性能高等优点；绝缘屏蔽层3采用绝缘和半导电橡皮双层共挤技术，保持了电缆原有柔软性，经弯曲、冲击、挤压等机械外力作用后，过渡电阻值变化不大，且易和绝缘剥离不损伤绝缘；控制线芯导体绝缘层8表面设有控制线芯导体金属屏蔽层9，可有效地提高抗电磁波干扰性能；外半导电包带层12表面设有总屏蔽层13，具有良好的抗干扰性能。因此，具有抗干扰性能优异、抗拉性能好、抗弯曲性能高等特点。
作为本实用新型的改进，所述的控制线芯导体金属屏蔽层9采用金属绕包结构，内半导电包带层10采用半导电绕包层结构，总屏蔽层13采用金属绕包结构，具有制作方便、成本低廉等特点。
作为本实用新型的进一步改进，控制线芯导体金属屏蔽层9采用金属编织结构，内半导电包带层10采用半导电挤包层结构，总屏蔽层13采用金属编织结构，可进一步提高抗弯曲性能、抗干扰性能和抗拉性能。
本实用新型专利并不局限于上述实施例，凡是对上述结构型式的任意组合，均落入本实用新型专利的保护范围。
Claims (3)
1.一种抗干扰采煤机软电缆，主要由三根动力线芯、若干根控制线芯、一根接地线芯、半导电包带层（14）、护套层（15）组成，其特征在于：所述的动力线芯由动力线芯导体（1）、绝缘层（2）、绝缘屏蔽层（3）、金属屏蔽层（4）组成，在动力线芯导体（1）表面挤压有绝缘层（2），绝缘层（2）表面挤压有绝缘屏蔽层（3），绝缘屏蔽层（3）表面设有金属屏蔽层（4）；所述的接地线芯由地线芯导体（5）组成；所述的控制线芯由控制线芯导体（6）、控制线芯导体加强层（7）、控制线芯导体绝缘层（8）、控制线芯导体金属屏蔽层（9）组成，控制线芯导体（6）表面加设钢丝编织的控制线芯导体加强层（7），控制线芯导体加强层（7）表面挤压有控制线芯导体绝缘层（8），控制线芯导体绝缘层（8）表面设有控制线芯导体金属屏蔽层（9）；所述的若干根控制线芯绞合后，在其表面绕包内半导电包带层（10），内半导电包带层（10）表面再挤压有控制线芯包覆层（11），控制线芯包覆层（11）表面绕包外半导电包带层（12），外半导电包带层（12）表面再设有总屏蔽层（13），组成控制线芯的成缆线芯；所述的动力线芯、接地线芯和成缆线芯绞合成缆后，绕包半导电包带层（14），最后挤压有护套层（15）；所述的绝缘层（2）和控制线芯导体绝缘层（7）为以三元乙丙胶为基料的高强度橡皮层；所述的绝缘屏蔽层（3）为采用绝缘和半导电橡皮双层共挤技术形成的挤包层；所述的护套层（15）为高强度护套材料层。
2.根据权利要求1所述的抗干扰采煤机软电缆，其特征在于：所述的控制线芯导体金属屏蔽层（9）采用金属绕包结构，所述的内半导电包带层（10）采用半导电绕包层结构，所述的总屏蔽层（13）采用金属绕包结构。
3.根据权利要求1所述的抗干扰采煤机软电缆，其特征在于：所述的控制线芯导体金属屏蔽层（9）采用金属编织结构，所述的内半导电包带层（10）采用半导电挤包层结构，所述的总屏蔽层（13）采用金属编织结构。
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