CN105652804A - 一种基于rfid射频卡的数控机床加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，包括上位监控机、产品输送带、多个数控机床、对加工完成的成品进行包装的自动包装机、用于生成内部存储有加工信息的二维码的二维码生成器和在自动包装机包装好的包装盒上喷印所生成二维码的喷印设备，多个所述数控机床、自动包装机和喷印设备沿产品输送带由前至后进行布设；产品输送带上设置有夹持机构，夹持机构后侧设置有水平卡槽；每个数控机床上均装有产品加工信息记录终端。本发明结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，在产品加工的同时，能对各产品的加工信息进行自动记录，并能将所记录加工信息存储于包装盒外侧所印制的二维码内，便于消费者查询。

Description

一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线

技术领域

本发明涉及一种生产线，尤其是涉及一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线。

背景技术

射频识别即RFID(RadioFrequencyIDentification)技术，又称电子标签、无线射频识别，其是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立任何机械或光学接触。数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。采用数控机床在对产品进行加工制造的同时，如能对所加工各产品的加工信息，包括开始加工时间、完成加工时间、所采用的加工方案、具体加工人员、检验人员等信息均进行详细记录，以实现对各产品的生产过程进行长期、有效监控，将会给应用企业带来极大的附加应用价值。目前，在产品加工行业，尤其是大型机械产品的加工生产过程中，由于所采用的加工生产线通常均包括多个加工环节，并且每个加工环节所需完成的加工工序均较多，为实现加工过程的全程监控，则需对所生产的每一件产品在各加工环节的加工信息(包括开始加工时间、完成加工时间、所采用的加工方案、具体加工人员、检验人员等信息)均进行详细记录，因而实际任务量非常大。同时，目前所采用的数控机床仅具有对短时间内所生产产品或当期所加工产品的简单加工信息进行同步存储的功能，而当产品进入市场进行流通后，则很难再查找到各产品的详细加工信息。

但是，现如今市场上还缺少一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，在产品加工的同时，能对各产品的加工信息进行自动记录，以便后期查询，并且能方便企业对所加工产品的加工质量进行监控；同时，能将所记录加工信息存储于包装盒外侧所印制的二维码内，便于消费者查询。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，在产品加工的同时，能对各产品的加工信息进行自动记录，并能将所记录加工信息存储于包装盒外侧所印制的二维码内，便于消费者查询。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征在于：包括上位监控机、对所加工产品进行输送的产品输送带、多个由先至后逐个分别对所加工产品进行加工的数控机床、对加工完成的成品进行包装的自动包装机、用于生成内部存储有所加工产品加工信息的二维码的二维码生成器和在自动包装机包装好的包装盒上喷印二维码生成器所生成二维码的喷印设备，所述自动包装机位于多个所述数控机床后侧，所述喷印设备位于自动包装机后侧，多个所述数控机床按照对所加工产品的加工顺序由前至后布设，且多个所述数控机床、自动包装机和喷印设备沿产品输送带由前至后进行布设；

所述产品输送带上设置有对所加工产品进行夹持的夹持机构，所述夹持机构后侧设置有供RFID射频卡放置的水平卡槽，所述RFID射频卡为对当前状态下所述夹持机构所夹持产品的加工信息进行记录的加工信息记录卡；多个所述数控机床中位于最前侧的数控机床为前端机床，且多个所述数控机床中位于最后侧的数控机床为后端机床；

每个所述数控机床的机床本体上均装有产品加工信息记录终端和对当前状态下所加工产品的RFID射频卡内所存储加工信息进行读写的RFID读写器，所述RFID读写器与RFID射频卡之间以无线方式进行通信；所述产品加工信息记录终端包括底座、安装在所述底座上的控制盒和布设在所述控制盒内的电子线路板，所述电子线路板上设置有与所处数控机床的机床控制系统相接的数据处理器以及分别与数据处理器相接的参数设置单元和数据存储单元，所述数据处理器分别与RFID读写器和上位监控机相接；所述自动包装机、喷印设备和二维码生成器均与上位监控机相接。

上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征是：所述产品输送带为皮带轮输送带且其由输送带驱动机构进行驱动，所述输送带驱动机构与产品输送带之间通过传动机构进行传动连接，所述输送带驱动机构由输送带控制器控制且其与输送带控制器相接，所述输送带控制器与上位监控机相接。

上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征是：所述RFID读写器通过支撑架布设在所处机床本体的产品加工位上。

上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征是：所述RFID读写器位于所述水平卡槽的正上方。

上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征是：所述电子线路板上还设置有与数据处理器相接的无线通信模块，所述数据处理器通过无线通信模块与机床操控人员随身携带的手持式无线控制终端进行通信。

上述一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征是：所述数据处理器为ARM微处理器。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、设计合理、成本低且安装布设方便。

2、电路简单且接线方便。

3、使用操作简单，在对产品进行加工的同时，能对所加工产品的加工信息进行自动、快速且详细地记录，以便后期查询。

4、使用效果好且实用价值高，在产品加工的同时，能对各产品的加工信息进行自动记录，以便后期查询，并且能方便企业对所加工产品的加工质量进行监控；同时，能将所记录加工信息存储于包装盒外侧所印制的二维码内，便于消费者查询。

综上所述，本发明结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，在产品加工的同时，能对各产品的加工信息进行自动记录，并能将所记录加工信息存储于包装盒外侧所印制的二维码内，便于消费者查询。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的电路原理框图。

附图标记说明:

1—产品输送带；2—自动包装机；3—喷印设备；

4—产品加工信息记录终端；4-1—数据处理器；4-2—参数设置单元；

4-3—数据存储单元；4-4—无线通信模块；5—机床控制系统；

6—RFID射频卡；8—上位监控机；9—二维码生成器；

10—RFID读写器；11—输送带驱动机构；

12—输送带控制器；13—手持式无线控制终端。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括上位监控机8、对所加工产品进行输送的产品输送带1、多个由先至后逐个分别对所加工产品进行加工的数控机床、对加工完成的成品进行包装的自动包装机2、用于生成内部存储有所加工产品加工信息的二维码的二维码生成器9和在自动包装机2包装好的包装盒上喷印二维码生成器9所生成二维码的喷印设备3，所述自动包装机2位于多个所述数控机床后侧，所述喷印设备3位于自动包装机2后侧，多个所述数控机床按照对所加工产品的加工顺序由前至后布设，且多个所述数控机床、自动包装机2和喷印设备3沿产品输送带1由前至后进行布设。

所述产品输送带上设置有对所加工产品进行夹持的夹持机构，所述夹持机构后侧设置有供RFID射频卡6放置的水平卡槽，所述RFID射频卡6为对当前状态下所述夹持机构所夹持产品的加工信息进行记录的加工信息记录卡；多个所述数控机床中位于最前侧的数控机床为前端机床，且多个所述数控机床中位于最后侧的数控机床为后端机床。

每个所述数控机床的机床本体上均装有产品加工信息记录终端4和对当前状态下所加工产品的RFID射频卡6内所存储加工信息进行读写的RFID读写器10，所述RFID读写器10与RFID射频卡6之间以无线方式进行通信。所述产品加工信息记录终端4包括底座、安装在所述底座上的控制盒和布设在所述控制盒内的电子线路板，所述电子线路板上设置有与所处数控机床的机床控制系统5相接的数据处理器4-1以及分别与数据处理器4-1相接的参数设置单元4-2和数据存储单元4-3，所述数据处理器4-1分别与RFID读写器10和上位监控机8相接。所述自动包装机2、喷印设备3和二维码生成器9均与上位监控机8相接。

本实施例中，所述产品输送带1为皮带轮输送带且其由输送带驱动机构11进行驱动，所述输送带驱动机构11与产品输送带1之间通过传动机构进行传动连接，所述输送带驱动机构11由输送带控制器12控制且其与输送带控制器12相接，所述输送带控制器12与上位监控机8相接。

实际安装时，所述RFID读写器10通过支撑架布设在所处机床本体的产品加工位上。

本实施例中，所述RFID读写器10位于所述水平卡槽的正上方。

同时，所述电子线路板上还设置有与数据处理器4-1相接的无线通信模块4-4，所述数据处理器4-1通过无线通信模块4-4与机床操控人员随身携带的手持式无线控制终端13进行通信。

本实施例中，所述数据处理器4-1为ARM微处理器。

实际使用时，所述数据处理器4-1也可以采用其它类型的处理器。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征在于：包括上位监控机(8)、对所加工产品进行输送的产品输送带(1)、多个由先至后逐个分别对所加工产品进行加工的数控机床、对加工完成的成品进行包装的自动包装机(2)、用于生成内部存储有所加工产品加工信息的二维码的二维码生成器(9)和在自动包装机(2)包装好的包装盒上喷印二维码生成器(9)所生成二维码的喷印设备(3)，所述自动包装机(2)位于多个所述数控机床后侧，所述喷印设备(3)位于自动包装机(2)后侧，多个所述数控机床按照对所加工产品的加工顺序由前至后布设，且多个所述数控机床、自动包装机(2)和喷印设备(3)沿产品输送带(1)由前至后进行布设；

所述产品输送带上设置有对所加工产品进行夹持的夹持机构，所述夹持机构后侧设置有供RFID射频卡(6)放置的水平卡槽，所述RFID射频卡(6)为对当前状态下所述夹持机构所夹持产品的加工信息进行记录的加工信息记录卡；多个所述数控机床中位于最前侧的数控机床为前端机床，且多个所述数控机床中位于最后侧的数控机床为后端机床；

每个所述数控机床的机床本体上均装有产品加工信息记录终端(4)和对当前状态下所加工产品的RFID射频卡(6)内所存储加工信息进行读写的RFID读写器(10)，所述RFID读写器(10)与RFID射频卡(6)之间以无线方式进行通信；所述产品加工信息记录终端(4)包括底座、安装在所述底座上的控制盒和布设在所述控制盒内的电子线路板，所述电子线路板上设置有与所处数控机床的机床控制系统(5)相接的数据处理器(4-1)以及分别与数据处理器(4-1)相接的参数设置单元(4-2)和数据存储单元(4-3)，所述数据处理器(4-1)分别与RFID读写器(10)和上位监控机(8)相接；所述自动包装机(2)、喷印设备(3)和二维码生成器(9)均与上位监控机(8)相接。

2.按照权利要求1所述的一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征在于：所述产品输送带(1)为皮带轮输送带且其由输送带驱动机构(11)进行驱动，所述输送带驱动机构(11)与产品输送带(1)之间通过传动机构进行传动连接，所述输送带驱动机构(11)由输送带控制器(12)控制且其与输送带控制器(12)相接，所述输送带控制器(12)与上位监控机(8)相接。

3.按照权利要求1或2所述的一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征在于：所述RFID读写器(10)通过支撑架布设在所处机床本体的产品加工位上。

4.按照权利要求3所述的一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征在于：所述RFID读写器(10)位于所述水平卡槽的正上方。

5.按照权利要求1或2所述的一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征在于：所述电子线路板上还设置有与数据处理器(4-1)相接的无线通信模块(4-4)，所述数据处理器(4-1)通过无线通信模块(4-4)与机床操控人员随身携带的手持式无线控制终端(13)进行通信。

6.按照权利要求5所述的一种基于RFID射频卡的数控机床加工生产线，其特征在于：所述数据处理器(4-1)为ARM微处理器。