CN202904316U - 机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统，包括布设在机械加工生产线上的多个数据记录终端、布设于上位监控室内的上位记录装置和用于逐一发放RFID射频卡的电动发卡机构，多个数据记录终端均与上位记录装置进行通信，电动发卡机构由上位记录装置控制；机械加工生产线包括多个数控机床，多个数据记录终端与多个数控机床一一对应；上位记录装置包括上位机、对产品加工信息进行存储的RFID射频卡和对RFID射频卡内信息进行读写的RFID读写器。本实用新型设计合理、接线方便、操作简便且操作方式灵活、使用效果好，能与机械加工生产线配合使用，并自动完成当前所加工产品在整个生产线上的加工信息自动记录过程。

Description

机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统
技术领域
本实用新型涉及一种产品加工信息自动记录系统，尤其是涉及一种机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统。
背景技术
射频识别即RFID（Radio Frequency IDentification）技术，又称电子标签、无线射频识别，其是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立任何机械或光学接触。现如今，RFID射频卡已广泛应用于图书馆、门禁系统、食品安全溯源等技术领域。目前，在产品加工行业，尤其是大型机械产品的加工生产过程中，由于所采用的加工生产线通常均包括多个加工环节，并且每个加工环节所需完成的加工工序均较多，为实现加工过程的全程监控，则需对所生产的每一件产品在各加工环节的加工信息（包括开始加工时间、完成加工时间、所采用的加工方案、具体加工人员、检验人员等信息）均进行详细记录，因而实际任务量非常大。
但是，现如今还未出现一种设计合理、操控简便、智能化程度高且使用效果好的产品加工信息记录系统，其有效利用RF I D射频卡并与产品加工设备配合使用，且能对每一个加工产品在各加工环节的加工信息进行自动详细记录。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统，其设计合理、接线方便、使用操作简便且操作方式灵活、使用效果好，能与机械加工生产线配合使用，并自动完成当前所加工产品在整个生产线上的加工信息自动记录过程。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于RFID射频卡的产品加工信息自动记录系统，其特征在于：包括布设在机械加工生产线上的多个数据记录终端、布设于上位监控室内的上位记录装置和按照按照机械加工生产线对所加工产品的开始加工时间逐一发放RFID射频卡的电动发卡机构，所述电动发卡机构布设于所述上位监控室内，多个所述数据记录终端均与上位记录装置进行双向通信，所述电动发卡机构由上位记录装置进行控制；所述机械加工生产线包括多个由先至后逐个分别对所加工产品进行加工的数控机床，所述数据记录终端的数量与所述数据记录终端的数量相同，多个所述数据记录终端分别与多个所述数控机床一一对应，且多个所述数据记录终端分别与多个所述数控机床的机床控制系统相接；每一个所述数据记录终端均包括与所对应数控机床的机床控制系统相接的数据处理器、用于输入当前所加工产品货号的货号输入装置、用于输入当前状态下对所对应数控机床进行操控的机床操控人员信息的人员信息输入装置和与数据处理器相接的数据存储单元，所述货号输入装置和人员信息输入装置均与数据处理器相接；所述上位记录装置包括与数据处理器进行双向通信的上位机、对当前所加工产品的加工信息进行存储的RFID射频卡和对RFID射频卡内所存储信息进行读写的RFID读写器，所述RFID读写器与RFID射频卡之间通过RFID无线通信单元进行双向通信；所述电动发卡机构与数据处理器相接。
上述机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统，其特征是：所述电动发卡机构包括前部开有出卡口的卡盒和将当前状态下位于所述卡盒内最前端的一张RFID射频卡自所述出卡口拨出的电动拨片，所述电动拨片由控制器进行控制，且其与控制器相接。
上述机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统，其特征是：所述数据记录终端还包括与数据处理器相接的计时器。
上述机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统，其特征是：所述电动发卡机构还包括对当前状态下所发出RFID射频卡的数量进行自动统计的计数器，所述计数器与控制器相接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、设计合理、成本低且安装布设方便。
2、电路简单且接线方便。
3、使用操作简单且智能化程度高。
4、使用操作灵活且使用效果好，设置有分别与机械加工生产线上所布设的多个数控机床相配合使用的数据记录终端，对当前所加工产品在各个加工环节的加工信息进行简便、快速地记录，同时多个数据记录终端均与上位记录装置进行双向通信，并通过上位记录装置将当前所加工产品在各个加工环节的加工信息同步存储至与该产品相对应的RFID射频卡内，并且上位记录装置控制电动发卡机构进行自动发卡。
综上所述，本实用新型设计合理、接线方便、使用操作简便且操作方式灵活、使用效果好，能与机械加工生产线配合使用，并自动完成当前所加工产品在整个生产线上的加工信息自动记录过程。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—数据记录终端；        1-1—数据处理器；    1-2—货号输入装置；
1-3—人员信息输入装置；  1-4—数据存储单元；  1-5—计时器；
2—上位记录装置；        2-1—上位机；        2-2—RFID射频卡；
2-3—RFID读写器；        3—机床控制系统；    4—电动发卡机构；
4-1—电动拨片；          4-2—控制器；        4-3—计数器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括布设在机械加工生产线上的多个数据记录终端1、布设于上位监控室内的上位记录装置2和按照机械加工生产线对所加工产品的开始加工时间逐一发放RFID射频卡2-2的电动发卡机构4，所述电动发卡机构4布设于所述上位监控室内，多个所述数据记录终端1均与上位记录装置2进行双向通信，所述电动发卡机构4由上位记录装置2进行控制。
所述机械加工生产线包括多个由先至后逐个分别对所加工产品进行加工的数控机床，所述数据记录终端1的数量与所述数据记录终端1的数量相同，多个所述数据记录终端1分别与多个所述数控机床一一对应，且多个所述数据记录终端1分别与多个所述数控机床的机床控制系统3相接。每一个所述数据记录终端1均包括与所对应数控机床的机床控制系统3相接的数据处理器1-1、用于输入当前所加工产品货号的货号输入装置1-2、用于输入当前状态下对所对应数控机床进行操控的机床操控人员信息的人员信息输入装置1-3和与数据处理器1-1相接的数据存储单元1-4，所述货号输入装置1-2和人员信息输入装置1-3均与数据处理器1-1相接。所述上位记录装置2包括与数据处理器1-1进行双向通信的上位机2-1、对当前所加工产品的加工信息进行存储的RFID射频卡2-2和对RFID射频卡2-2内所存储信息进行读写的RFID读写器2-3，所述RFID读写器2-3与RFID射频卡2-2之间通过RFID无线通信单元2-4进行双向通信。所述电动发卡机构4与数据处理器1-1相接。
本实施例中，所述电动发卡机构4包括前部开有出卡口的卡盒和将当前状态下位于所述卡盒内最前端的一张RFID射频卡自所述出卡口拨出的电动拨片4-1，所述电动拨片4-1由控制器4-2进行控制，且其与控制器4-2相接。
同时，所述数据记录终端1还包括与数据处理器1-1相接的计时器1-5。
本实施例中，所述电动发卡机构4还包括对当前状态下所发出RFID射频卡2-2的数量进行自动统计的计数器4-3，所述计数器4-3与控制器4-2相接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统，其特征在于：包括布设在机械加工生产线上的多个数据记录终端（1）、布设于上位监控室内的上位记录装置（2）和按照机械加工生产线对所加工产品的开始加工时间逐一发放RF I D射频卡（2-2）的电动发卡机构（4），所述电动发卡机构（4）布设于所述上位监控室内，多个所述数据记录终端（1）均与上位记录装置（2）进行双向通信，所述电动发卡机构（4）由上位记录装置（2）进行控制；所述机械加工生产线包括多个由先至后逐个分别对所加工产品进行加工的数控机床，所述数据记录终端（1）的数量与所述数据记录终端（1）的数量相同，多个所述数据记录终端（1）分别与多个所述数控机床一一对应，且多个所述数据记录终端（1）分别与多个所述数控机床的机床控制系统（3）相接；每一个所述数据记录终端（1）均包括与所对应数控机床的机床控制系统（3）相接的数据处理器（1-1）、用于输入当前所加工产品货号的货号输入装置（1-2）、用于输入当前状态下对所对应数控机床进行操控的机床操控人员信息的人员信息输入装置（1-3）和与数据处理器（1-1）相接的数据存储单元（1-4），所述货号输入装置（1-2）和人员信息输入装置（1-3）均与数据处理器（1-1）相接；所述上位记录装置（2）包括与数据处理器（1-1）进行双向通信的上位机（2-1）、对当前所加工产品的加工信息进行存储的RFID射频卡（2-2）和对RFID射频卡（2-2）内所存储信息进行读写的RFID读写器（2-3），所述RFID读写器（2-3）与RFID射频卡（2-2）之间通过RFID无线通信单元（2-4）进行双向通信；所述电动发卡机构（4）与数据处理器（1-1）相接。
2.按照权利要求1所述的机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统，其特征在于：所述电动发卡机构（4）包括前部开有出卡口的卡盒和将当前状态下位于所述卡盒内最前端的一张RFID射频卡自所述出卡口拨出的电动拨片（4-1），所述电动拨片（4-1）由控制器（4-2）进行控制，且其与控制器（4-2）相接。
3.按照权利要求1或2所述的机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统，其特征在于：所述数据记录终端（1）还包括与数据处理器（1-1）相接的计时器（1-5）。
4.按照权利要求2所述的机械加工生产线用产品加工信息自动记录系统，其特征在于：所述电动发卡机构（4）还包括对当前状态下所发出RFID射频卡（2-2）的数量进行自动统计的计数器（4-3），所述计数器（4-3）与控制器（4-2）相接。
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