CN202904611U - 机械加工生产线用rfid射频卡自动发卡装置 - Google Patents

机械加工生产线用rfid射频卡自动发卡装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,包括外壳、凹字形滑槽、卡盒、电动拨片、电动推板和布设于外壳内的电子线路板;电子线路板上设置有供电单元、按机械加工生产线对当前所加工产品的开始加工时间对电动拨片进行控制的控制器、计数器、显示器以及参数输入单元和计时电路;机械加工生产线包括多个数控机床,且多个数控机床中最先对当前所加工产品进行加工的数控机床为起始加工机床,控制器与起始加工机床的机床控制系统相接。本实用新型设计合理、加工制作简便、接线方便且使用操作简便、操作方式灵活、使用效果好,能与机械加工生产线配合使用,自动发放用于记录当前所加工产品加工信息的RFID射频卡。

Description

机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动发卡装置,尤其是涉及一种机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置。
背景技术
射频识别即RFID(Radio Frequency IDentification)技术,又称电子标签、无线射频识别,其是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立任何机械或光学接触。现如今,RFID射频卡已广泛应用于图书馆、门禁系统、食品安全溯源等技术领域。目前,在产品加工行业,尤其是大型机械产品的加工生产过程中,由于所采用的加工生产线通常均包括多个加工环节,并且每个加工环节所需完成的加工工序均较多,为实现加工过程的全程监控,则需对所生产的每一件产品在各加工环节的加工信息(包括开始加工时间、完成加工时间、所采用的加工方案、具体加工人员、检验人员等信息)均进行详细记录,因而实际任务量非常大。与此同时,为保证各加工环节之间衔接更加紧密,则下一个加工环节的加工人员还需简便、快速地得到当前所加工产品的在之前各加工环节中的详细加工信息。另外,为保证加工质量,还需各加工环节的加工人员还能对当前所加工产品的组成结构、各组件性能、各组件之间的连接关系、所配送的产家、原料供应商等各方面信息进行全面了解。
但是,现如今还未出现一种设计合理、操控简便、智能化程度高且使用效果好的自动发卡装置,其能与当前所加工产品的机械加工生产线配合使用,以便有效利用RFID射频卡对每一个加工产品在各加工环节的加工信息进行自动详细记录,同时还非常方便下一加工环节的加工人员详细了解之前各加工环节的准确加工信息,并且也方便各加工环节的加工人员全面了解当前所加工产品的各方面信息。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,其设计合理、加工制作简便、接线方便且使用操作简便、操作方式灵活、使用效果好,能与机械加工生产线配合使用,自动发放用于记录当前所加工产品加工信息的RFID射频卡。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,其特征在于:包括前部开有矩形插口的外壳、布设在所述外壳内的凹字形滑槽、前部开有出卡口且能通过所述矩形插口插装入所述凹字形滑槽内的卡盒、将处于所述卡盒内最前端的一张RFID射频卡自所述出卡口拨出的电动拨片、将当前状态下所述卡盒内所存放的所有RFID射频卡进行整体前推的电动推板和布设于所述外壳内的电子线路板,所述电动拨片位于所述出卡口的正上方,且电动拨片的上部安装在所述外壳的内侧壁上;所述电动推板的后端部安装在所述卡盒的后端内侧壁上,且电动推板的前端部支顶在所述卡盒内最后端的一张RFID射频卡上;所述电子线路板上设置有供电单元、按照机械加工生产线对当前所加工产品的开始加工时间对电动拨片进行控制的控制器、对当前所发放RFID射频卡的数量进行自动统计的计数器、用于显示当前所述卡盒内所存储RFID射频卡数量的显示器以及分别与控制器相接的参数输入单元和计时电路,所述电动拨片、计数器和显示器均与控制器相接,所述显示器和参数输入单元均布设在所述外壳上,且所述控制器与供电单元相接;所述机械加工生产线包括多个由先至后逐个分别对当前所加工产品进行加工的数控机床,多个所述数控机床中最先对当前所加工产品进行加工的数控机床为起始加工机床,所述控制器与所述起始加工机床的机床控制系统相接。
上述机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,其特征是:所述外壳上布设有发卡控制按钮,所述发卡控制按钮与控制器相接。
上述机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,其特征是:所述电子线路板上还设置有与控制器相接的无线通信模块一,所述控制器通过无线通信模块一和无线通信模块二与由发卡人员随身携带的无线通信终端进行双向通信,所述无线通信模块二与无线通信终端相接,所述无线通信模块一与无线通信模块二配合使用且二者的工作频段相同。
上述机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,其特征是:所述外壳上布设有由控制器进行控制的缺卡指示单元,所述缺卡指示单元与控制器相接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、设计合理、成本低且安装布设方便。
2、电路简单且接线方便。
3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观,能对卡盒内当前所剩余RFID射频卡的数量进行直观显示。
4、使用操作灵活,可以由机械加工生产线中的起始加工机床自动控制进行发卡,也可以由发卡人员通过无线通信终端控制进行发卡。
5、使用效果好、发卡速度高且实用价值高,具有缺卡报警功能。
综上所述,本实用新型设计合理、加工制作简便、接线方便且使用操作简便、操作方式灵活、使用效果好,能与机械加工生产线配合使用,自动发放用于记录当前所加工产品加工信息的RFID射频卡。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—电动拨片;         2—控制器;        3—电动推板;
4—计时电路;         5—计数器;        6—显示器;
7—参数输入单元;     8—机床控制系统;  9—无线通信模块一;
10—无线通信模块二;  11—无线通信终端; 12—供电单元;
13—缺卡指示单元。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括前部开有矩形插口的外壳、布设在所述外壳内的凹字形滑槽、前部开有出卡口且能通过所述矩形插口插装入所述凹字形滑槽内的卡盒、将处于所述卡盒内最前端的一张RFID射频卡自所述出卡口拨出的电动拨片1、将当前状态下所述卡盒内所存放的所有RFID射频卡进行整体前推的电动推板3和布设于所述外壳内的电子线路板,所述电动拨片1位于所述出卡口的正上方,且电动拨片1的上部安装在所述外壳的内侧壁上。所述电动推板3的后端部安装在所述卡盒的后端内侧壁上,且电动推板3的前端部支顶在所述卡盒内最后端的一张RFID射频卡上。所述电子线路板上设置有供电单元12、按照机械加工生产线对当前所加工产品的开始加工时间对电动拨片1进行控制的控制器2、对当前所发放RFID射频卡的数量进行自动统计的计数器5、用于显示当前所述卡盒内所存储RFID射频卡数量的显示器6以及分别与控制器2相接的参数输入单元7和计时电路4,所述电动拨片1、计数器5和显示器6均与控制器2相接,所述显示器6和参数输入单元7均布设在所述外壳上,且所述控制器2与供电单元12相接。所述机械加工生产线包括多个由先至后逐个分别对当前所加工产品进行加工的数控机床,多个所述数控机床中最先对当前所加工产品进行加工的数控机床为起始加工机床,所述控制器2与所述起始加工机床的机床控制系统8相接。
本实施例中,所述外壳上布设有发卡控制按钮1,所述发卡控制按钮1与控制器2相接。
所述电子线路板上还设置有与控制器2相接的无线通信模块一9,所述控制器2通过无线通信模块一9和无线通信模块二10与由发卡人员随身携带的无线通信终端11进行双向通信,所述无线通信模块二10与无线通信终端11相接,所述无线通信模块一9与无线通信模块二10配合使用且二者的工作频段相同。
本实施例中,所述外壳上布设有由控制器2进行控制的缺卡指示单元13,所述缺卡指示单元13与控制器2相接。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,其特征在于:包括前部开有矩形插口的外壳、布设在所述外壳内的凹字形滑槽、前部开有出卡口且能通过所述矩形插口插装入所述凹字形滑槽内的卡盒、将处于所述卡盒内最前端的一张RFID射频卡自所述出卡口拨出的电动拨片(1)、将当前状态下所述卡盒内所存放的所有RFID射频卡进行整体前推的电动推板(3)和布设于所述外壳内的电子线路板,所述电动拨片(1)位于所述出卡口的正上方,且电动拨片(1)的上部安装在所述外壳的内侧壁上;所述电动推板(3)的后端部安装在所述卡盒的后端内侧壁上,且电动推板(3)的前端部支顶在所述卡盒内最后端的一张RFID射频卡上;所述电子线路板上设置有供电单元(12)、按照机械加工生产线对当前所加工产品的开始加工时间对电动拨片(1)进行控制的控制器(2)、对当前所发放RFID射频卡的数量进行自动统计的计数器(5)、用于显示当前所述卡盒内所存储RFID射频卡数量的显示器(6)以及分别与控制器(2)相接的参数输入单元(7)和计时电路(4),所述电动拨片(1)、计数器(5)和显示器(6)均与控制器(2)相接,所述显示器(6)和参数输入单元(7)均布设在所述外壳上,且所述控制器(2)与供电单元(12)相接;所述机械加工生产线包括多个由先至后逐个分别对当前所加工产品进行加工的数控机床,多个所述数控机床中最先对当前所加工产品进行加工的数控机床为起始加工机床,所述控制器(2)与所述起始加工机床的机床控制系统(8)相接。
2.按照权利要求1所述的机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,其特征在于:所述外壳上布设有发卡控制按钮(1),所述发卡控制按钮(1)与控制器(2)相接。
3.按照权利要求1或2所述的机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,其特征在于:所述电子线路板上还设置有与控制器(2)相接的无线通信模块一(9),所述控制器(2)通过无线通信模块一(9)和无线通信模块二(10)与由发卡人员随身携带的无线通信终端(11)进行双向通信,所述无线通信模块二(10)与无线通信终端(11)相接,所述无线通信模块一(9)与无线通信模块二(10)配合使用且二者的工作频段相同。
4.按照权利要求1或2所述的机械加工生产线用RFID射频卡自动发卡装置,其特征在于:所述外壳上布设有由控制器(2)进行控制的缺卡指示单元(13),所述缺卡指示单元(13)与控制器(2)相接。
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