CN105651594A - 铬合金轴承滑道碟簧螺母转角四周固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃测试固定装置，铬合金轴承滑道碟簧螺母转角四周固定装置，包括四只结构尺寸相同的第一压片、第二压片、第三压片和第四压片，每只压片由夹持部分和滑移转角部分所组成，作为改进：旋转通孔一侧有转角视孔，旋转通孔另一侧有轴承销轴，轴销轴承段与轴承销轴之间是轴销台阶，轴销轴承段外端为轴承段外端，轴销轴承段上有卡环凹槽；轴销轴承段上固定有滚动轴承内圈，滚动轴承内圈里侧贴着轴销台阶，卡环凹槽上有轴用卡簧，轴用卡簧挡在滚动轴承内圈外侧；夹持上平面的一端有轴承滑道，夹持上平面的另一端有台阶通孔；碟簧外环紧贴着弹簧固定面，碟簧辐条依托着弹簧支撑面；方头螺柱外螺纹端与旋钮螺母螺旋配合固定。

Description

铬合金轴承滑道碟簧螺母转角四周固定装置

技术领域

本发明涉及一种玻璃测试固定装置，尤其涉及这样一种四周都能放大或缩小，且用于测试玻璃强度的铬合金轴承滑道碟簧螺母转角四周固定装置。

背景技术

目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墙和玻璃天顶，航空航天器的风挡玻璃都是采用钢化玻璃等特种玻璃，对玻璃性能要求非常严格，因此检验玻璃的性能就显得越来越重要。从2003年5月1日起，我国对汽车、火车、建筑上所用的安全玻璃实施强制性检验制度，未获得强制性产品认证证书和未施加中国强制性产品认证标志的安全玻璃产品不得出厂、进口和销售。

特别是在汽车等特殊领域的玻璃应用中，一个设计完善的检具是决定一款玻璃产品质量稳定性的一个很重要的因素。由于现在汽车设计的多样性，相应的车上的玻璃也日趋复杂，玻璃外形上往往不是正方形或者矩形，呈现平行四边形或者梯形的玻璃比比皆是，以往对于这类不规则四边形玻璃的检测，没有统一的固定装置，只能用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。

发明内容

针对以上现有技术存在的问题，本发明采用轴承滚动滑移槽，对测试固定装置进行可调节的四周边同平面设计的同时，还设置了碟簧锁紧机构，实现了多种尺寸不同规格的玻璃等梯形玻璃板400，可以共用一套测试固定装置，就能完成辅助测试玻璃的强度。具体方案如下：

铬合金轴承滑道碟簧螺母转角四周固定装置，包括四只结构尺寸相同的第一压片、第二压片、第三压片和第四压片，每只压片由夹持部分和滑移转角部分所组成，每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间由方头螺柱可旋转连接；作为改进：

所述的滑移转角部分的下表面为滑移下平面，滑移下平面上有旋转通孔，旋转通孔一侧有转角视孔，旋转通孔另一侧有轴承销轴，轴承销轴位于滑移下平面上，轴承销轴上有轴销轴承段，轴销轴承段与所述的轴承销轴之间是轴销台阶，所述的轴销轴承段外端为轴承段外端，所述的轴销轴承段上有卡环凹槽；所述的轴销轴承段上固定有滚动轴承内圈，滚动轴承内圈里侧贴着轴销台阶，卡环凹槽上有轴用卡簧，轴用卡簧挡在滚动轴承内圈外侧；

所述的夹持部分的上表面为夹持上平面，夹持上平面的一端有轴承滑道，轴承滑道与夹持上平面之间有过渡开槽，轴承滑道底部有盲槽空间，且所述的轴承滑道单端开口；所述的夹持上平面的另一端有台阶通孔，台阶通孔两侧有通孔夹角面，两侧通孔夹角面之间的夹持上平面上有转角刻度；

所述的台阶通孔下端有方形凹槽，方形凹槽与所述的台阶通孔之间有弹簧固定面；所述的方头螺柱上有螺柱外圆和螺柱方头，螺柱方头的两相邻四边面之间有方头倒角；螺柱方头与螺柱外圆之间有弹簧支撑面；碟形弹簧由碟簧外环和碟簧辐条所构成，碟簧外环紧贴着所述的弹簧固定面，碟簧辐条依托着所述的弹簧支撑面；

所述的方头螺柱外螺纹端依次穿越方形凹槽和碟形弹簧以及台阶通孔后，方头螺柱外螺纹端再次穿越旋转通孔，方头螺柱外螺纹端与旋钮螺母螺旋配合固定；

所述的轴承滑道表面上有一层厚度为0.24—0.26毫米的硬质铬合金镀层，该硬质铬合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Cr:29—31%、Ti：3.2—3.4%、Cu：2.6—2.8%、Mo：1.2—1.4%、W：2.2—2.4%、Al：1.1—1.3%、C：1.0—1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.21%、Mn少于0.25%、S少于0.015%、P少于0.016%，该硬质铬合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC57—59。

作为进一步改进：所述的夹持上平面内侧有夹持斜坡，夹持斜坡与所述的夹持上平面之间的夹角为54—56度；夹持斜坡上有防脱落凹槽，防脱落凹槽深度为2.3—2.5毫米，防脱落凹槽底部宽度为4.6—4.8毫米，防脱落凹槽开口宽度为4.3—4.5毫米；夹持斜坡上还附着有橡皮压片，橡皮压片上有防脱落凸条，防脱落凸条高度为2.1—2.3毫米，防脱落凸条上口宽度为4.7—4.9毫米，防脱落凸条根部宽度为4.3—4.5毫米；所述的橡胶压片采用合成丁晴橡胶，其材料成分为：丁晴橡胶40—42%、炭黑25—27%、氧化锌5—7%、二丁酯11—13%、硬脂酸0.4—0.6%、石蜡：5.1—5.3%、促进剂1.4—1.6%、防老剂1.2—1.4%，其余为填充料，填充料为大于1230目的滑石粉。

本发明的有益效果：

一、每只压片由夹持部分和滑移转角部分所组成，滑移转角部分相对夹持部分可旋转设计，实现了对不同夹角四边形玻璃的固定；防脱落凸条两侧斜面与防脱落凹槽两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力，无需涂胶也可防止脱落，避免了由粘接胶水老化所产生的脱落事故；防脱落凸条高度与防脱落凹槽深度之间有间隙配合，便于安装结合；特别是碟形弹簧与旋钮螺母的组合作用，既做到每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间可以相对转角运动而不会晃动，方便自由调整角度，适应对不同夹角四边形玻璃的固定；又能将每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间相对紧固成整体，方头倒角确保螺柱方头上的四边面都能与所述的方形凹槽构成滑动配合，而螺柱方头不会随着旋钮螺母旋转。

二、所述的滑移转角部分位于所述的夹持部分一端且搭接在夹持部分上平面，且所述的滑移下平面与所述的夹持上平面处于同一高度，确保被测试的梯形玻璃板四周边受力均匀；每边压片的滚动轴承与相邻的轴承滑道之间为滑动配合，实现对不同宽度的梯形玻璃板连续调节；特别是轴承滑道表面上有一层硬质铬合金镀层，经实验证明：历经次滑移试验，磨损量小于0.05毫米。

三、所述的夹持斜坡与夹持上平面之间的夹角为54—56度，且所述的夹持斜坡上挤压固定有一层橡皮压片，在调节宽度对梯形玻璃板进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被测试的梯形玻璃板贴住测试台平板，避免梯形玻璃板局部受力不均匀产生爆裂。

附图说明

图1为本发明拆解后的第二压片20的单只外形图。

图2为图1中的A—A剖面图。

图3为图1中第二滑移转角部分28的外形图。

图4为图3的正面立体图。

图5为图3的背面立体图。

图6为图3中的B—B阶梯剖面图。

图7为图6中卸除了滚动轴承41。

图8为图1中第二夹持部分29的外形图。

图9为图8中的C—C剖面图。

图10为图9中的防脱落凹槽85部分。

图11为图9中的防脱落凸条58部分。

图12本发明的组合使用俯视图，呈现平行四边形。

图13为图12中的本发明在夹持着被测试的梯形玻璃板400效果图。

图14为图12中的D—D剖面图。

图15为图13中的E—E剖面图。

图16为图15中的橡皮压片51与梯形玻璃板400接触部位的局部放大图。

图17为图14中的碟形弹簧110部位的局部放大图。

图18为图17中的碟形弹簧110放大图。

图19为图18的俯视图。

图20为图17中的方头螺柱100的立体图。

图21为图17中的第二夹持部分29放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明：

图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12中：铬合金轴承滑道碟簧螺母转角四周固定装置，包括四只结构尺寸相同的第一压片10、第二压片20、第三压片30和第四压片40，每只压片由夹持部分和滑移转角部分所组成，每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间由方头螺柱100可旋转连接；作为改进：

所述的滑移转角部分的下表面为滑移下平面61，滑移下平面61上有旋转通孔108，旋转通孔108一侧有转角视孔31，旋转通孔108另一侧有轴承销轴74，轴承销轴74位于滑移下平面61上，轴承销轴74上有轴销轴承段78，轴销轴承段78与所述的轴承销轴74之间是轴销台阶76，所述的轴销轴承段78外端为轴承段外端75，所述的轴销轴承段78上有卡环凹槽79；所述的轴销轴承段78上固定有滚动轴承41内圈，滚动轴承41内圈里侧贴着轴销台阶76，卡环凹槽79上有轴用卡簧11，轴用卡簧11挡在滚动轴承41内圈外侧；

所述的夹持部分的上表面为夹持上平面16，夹持上平面16的一端有轴承滑道14，轴承滑道14与夹持上平面16之间有过渡开槽71，轴承滑道14底部有盲槽空间17，且所述的轴承滑道14单端开口；所述的夹持上平面16的另一端有台阶通孔109，台阶通孔109两侧有通孔夹角面102，两侧通孔夹角面102之间的夹持上平面16上有转角刻度13；

图12、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20和图21中，所述的台阶通孔109下端有方形凹槽129，方形凹槽129与所述的台阶通孔109之间有弹簧固定面117；所述的方头螺柱100上有螺柱外圆118和螺柱方头119，螺柱方头119的两相邻四边面之间有方头倒角161，方头倒角161的作用是确保螺柱方头119上的四边面都能与所述的方形凹槽129构成滑动配合；螺柱方头与螺柱外圆118之间有弹簧支撑面112；碟形弹簧110由碟簧外环115和碟簧辐条114所构成，碟簧外环115紧贴着所述的弹簧固定面117，碟簧辐条114依托着所述的弹簧支撑面112；

所述的方头螺柱100外螺纹端依次穿越方形凹槽129和碟形弹簧110以及台阶通孔109后，方头螺柱100外螺纹端再次穿越旋转通孔108，方头螺柱100外螺纹端与旋钮螺母88螺旋配合固定，将滑移下平面61可旋转搭接固定在夹持上平面16上，确保滑移下平面61与所述的夹持上平面16处于同一高度。

当旋钮螺母88松开时，每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间可以相对转角运动，在碟形弹簧110的作用下，每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间不会晃动，方便自由调整角度，适应对不同夹角四边形玻璃的固定夹持。

当旋钮螺母88拧紧时，每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间相对紧固成整体，确保准确测试。

作为进一步改进：所述的轴承滑道14表面上有一层厚度为0.25毫米的硬质铬合金镀层，该硬质铬合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Cr:30%、Ti：3.3%、Cu：2.7%、M0：1.3%、W：2.3%、Al：1.2%、C：1.1%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si为0.17%、Mn为0.22%、S为0.011%、P为0.012%，该硬质铬合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC58。

作为进一步改进：所述的夹持上平面16内侧有夹持斜坡15，夹持斜坡15与所述的夹持上平面16之间的夹角为55度；夹持斜坡15上有防脱落凹槽85，防脱落凹槽85深度为2.4毫米，防脱落凹槽85底部宽度为4.7毫米，防脱落凹槽85开口宽度为4.4毫米；夹持斜坡15上还附着有橡皮压片51，橡皮压片51上有防脱落凸条58，防脱落凸条58高度为2.2毫米，防脱落凸条58上口宽度为4.8毫米，防脱落凸条58根部宽度为4.4毫米；所述的橡胶压片51采用合成丁晴橡胶，其材料成分为：丁晴橡胶41%、炭黑26%、氧化锌6%、二丁酯12%、硬脂酸0.5%、石蜡：5.2%、促进剂1.5%、防老剂1.3%，其余为填充料，填充料为1273目的滑石粉。

上述设计的好处是：防脱落凸条58两侧斜面与防脱落凹槽85两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力，无需涂胶也可防止脱落，避免了由粘接胶水老化所产生的脱落事故；防脱落凸条58高度与防脱落凹槽85深度之间有间隙配合，便于安装结合。

作为进一步改进：所述的第一夹持部分19上的轴承滑道14与第四滑移转角部分48上的滚动轴承41之间为滑动配合，所述的第一夹持部分19上的过渡开槽71与第四滑移转角部分48上的轴承销轴74之间有1.2至1.4毫米间隙；

所述的第四夹持部分49上的轴承滑道14与第三滑移转角部分38上的滚动轴承41之间为滑动配合，所述的第四夹持部分49上的过渡开槽71与第三滑移转角部分38上的轴承销轴74之间有1.2至1.4毫米间隙；

所述的第二夹持部分29上的轴承滑道14与第一滑移转角部分18上的滚动轴承41之间为滑动配合，所述的第二夹持部分29上的过渡开槽71与第一滑移转角部分18上的轴承销轴74之间有1.2至1.4毫米间隙；

所述的第三夹持部分39上的轴承滑道14与第二滑移转角部分28上的滚动轴承41之间为滑动配合，所述的第三夹持部分39上的过渡开槽71与第二滑移转角部分28上的轴承销轴74之间有1.2至1.4毫米间隙。

实施例中，夹持斜坡15与夹持上平面16之间的夹角为55度，夹持斜坡15上挤压固定有一层2.8毫米厚的橡皮压片51。

要对钢化玻璃做碎片试验时，步骤如下：

一、将四只结构尺寸相同的第一压片10、第二压片20、第三压片30和第四压片40放置在测试台平板50上面，第一夹持部分19上的轴承滑道14与第四滑移转角部分48上的滚动轴承41之间为滑动配合，第四夹持部分49上的轴承滑道14与第三滑移转角部分38上的滚动轴承41之间为滑动配合，第二夹持部分29上的轴承滑道14与第一滑移转角部分18上的滚动轴承41之间为滑动配合，第三夹持部分39上的轴承滑道14与第二滑移转角部分28上的滚动轴承41之间为滑动配合，使得四只结构尺寸相同的第一压片10、第二压片20、第三压片30和第四压片40之间围城一个四周环绕空间；第四压片40上的轴用卡簧11与第一压片10上的盲槽空间17之间有空隙，第三压片30上的轴用卡簧11与第四压片40上的盲槽空间17之间有空隙，第二压片20上的轴用卡簧11与第三压片30上的盲槽空间17之间有空隙，第一压片10上的轴用卡簧11与第二压片20上的盲槽空间17之间有空隙，确保滑移顺畅无阻；

二、上述四周环绕空间尺寸大于要被测试的梯形玻璃板400的外缘尺寸，将要被测试的梯形玻璃板400放置在上述四周环绕空间内的测试台平板50上面，依次移动四只结构尺寸相同的第一压片10、第二压片20、第三压片30和第四压片40，使得每只压片上的橡皮压片51紧紧贴住要被测试的梯形玻璃板400的四周外缘，再用外固定件依次将四只结构尺寸相同的第一压片10、第二压片20、第三压片30和第四压片40固定住在测试台平板50上；橡皮压片51自身弹性变形所产生的弹性凹痕105给予梯形玻璃板400四周外缘柔性固定，避免了刚性压片将梯形玻璃板400意外破碎，参见图16。

三、要被测试的梯形玻璃板400被固定住后，按照测试标准用尖锤在指定位置上施力，将被测试的梯形玻璃板400破坏，按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片状态试验；

四、松开外固定件，同时移除相邻两边的压片，清除掉钢化玻璃碎片，为下一只要被测试的梯形玻璃板400做准备。

本发明上述突出的实质性特点，确保能带来如下显著的进步效果：

一、每只压片由夹持部分和滑移转角部分所组成，滑移转角部分相对夹持部分可旋转设计，实现了对不同夹角四边形玻璃的固定；防脱落凸条58两侧斜面与防脱落凹槽85两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力，无需涂胶也可防止脱落，避免了由粘接胶水老化所产生的脱落事故；防脱落凸条58高度与防脱落凹槽85深度之间有间隙配合，便于安装结合；特别是碟形弹簧110与旋钮螺母88的组合作用，既做到每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间可以相对转角运动而不会晃动，方便自由调整角度，适应对不同夹角四边形玻璃的固定；又能将每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间相对紧固成整体，方头倒角161确保螺柱方头119上的四边面都能与所述的方形凹槽129构成滑动配合，而螺柱方头119不会随着旋钮螺母88旋转。

二、所述的滑移转角部分位于所述的夹持部分一端且搭接在夹持部分上平面，且所述的滑移下平面61与所述的夹持上平面16处于同一高度，确保被测试的梯形玻璃板400四周边受力均匀；每边压片的滚动轴承41与相邻的轴承滑道14之间为滑动配合，实现对不同宽度的梯形玻璃板400连续调节；特别是轴承滑道14表面上有一层硬质铬合金镀层，经实验证明：历经900次滑移试验，磨损量小于0.05毫米。

三、所述的夹持斜坡15与夹持上平面16之间的夹角为54—56度，且所述的夹持斜坡15上挤压固定有一层橡皮压片51，在调节宽度对梯形玻璃板400进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被测试的梯形玻璃板400贴住测试台平板50，避免梯形玻璃板400局部受力不均匀产生爆裂。

Claims (2)

1.铬合金轴承滑道碟簧螺母转角四周固定装置，包括四只结构尺寸相同的第一压片(10)、第二压片(20)、第三压片(30)和第四压片(40)，每只压片由夹持部分和滑移转角部分所组成，每只压片的夹持部分与滑移转角部分之间由方头螺柱(100)可旋转连接；其特征是：

所述的滑移转角部分的下表面为滑移下平面(61)，滑移下平面(61)上有旋转通孔(108)，旋转通孔(108)一侧有转角视孔(31)，旋转通孔(108)另一侧有轴承销轴(74)，轴承销轴(74)位于滑移下平面(61)上，轴承销轴(74)上有轴销轴承段(78)，轴销轴承段(78)与所述的轴承销轴(74)之间是轴销台阶(76)，所述的轴销轴承段(78)外端为轴承段外端(75)，所述的轴销轴承段(78)上有卡环凹槽(79)；所述的轴销轴承段(78)上固定有滚动轴承(41)内圈，滚动轴承(41)内圈里侧贴着轴销台阶(76)，卡环凹槽(79)上有轴用卡簧(11)，轴用卡簧(11)挡在滚动轴承(41)内圈外侧；

所述的夹持部分的上表面为夹持上平面(16)，夹持上平面(16)的一端有轴承滑道(14)，轴承滑道(14)与夹持上平面(16)之间有过渡开槽(71)，轴承滑道(14)底部有盲槽空间(17)，且所述的轴承滑道(14)单端开口；所述的夹持上平面(16)的另一端有台阶通孔(109)，台阶通孔(109)两侧有通孔夹角面(102)，两侧通孔夹角面(102)之间的夹持上平面(16)上有转角刻度(13)；

所述的台阶通孔(109)下端有方形凹槽(129)，方形凹槽(129)与所述的台阶通孔(109)之间有弹簧固定面(117)；所述的方头螺柱(100)上有螺柱外圆(118)和螺柱方头(119)，螺柱方头(119)的两相邻四边面之间有方头倒角(161)；螺柱方头与螺柱外圆(118)之间有弹簧支撑面(112)；碟形弹簧(110)由碟簧外环(115)和碟簧辐条(114)所构成，碟簧外环(115)紧贴着所述的弹簧固定面(117)，碟簧辐条(114)依托着所述的弹簧支撑面(112)；

所述的方头螺柱(100)外螺纹端依次穿越方形凹槽(129)和碟形弹簧(110)以及台阶通孔(109)后，方头螺柱(100)外螺纹端再次穿越旋转通孔(108)，方头螺柱(100)外螺纹端与旋钮螺母(88)螺旋配合固定；

所述的轴承滑道(14)表面上有一层厚度为0.24—0.26毫米的硬质铬合金镀层，该硬质铬合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Cr:29—31%、Ti：3.2—3.4%、Cu：2.6—2.8%、Mo：1.2—1.4%、W：2.2—2.4%、Al：1.1—1.3%、C：1.0—1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.21%、Mn少于0.25%、S少于0.015%、P少于0.016%，该硬质铬合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC57—59。

2.根据权利要求1所述的铬合金轴承滑道碟簧螺母转角四周固定装置，其特征是：所述的夹持上平面(16)内侧有夹持斜坡(15)，夹持斜坡(15)与所述的夹持上平面(16)之间的夹角为54—56度；夹持斜坡(15)上有防脱落凹槽(85)，防脱落凹槽(85)深度为2.3—2.5毫米，防脱落凹槽(85)底部宽度为4.6—4.8毫米，防脱落凹槽(85)开口宽度为4.3—4.5毫米；夹持斜坡(15)上还附着有橡皮压片(51)，橡皮压片(51)上有防脱落凸条(58)，防脱落凸条(58)高度为2.1—2.3毫米，防脱落凸条(58)上口宽度为4.7—4.9毫米，防脱落凸条(58)根部宽度为4.3—4.5毫米；所述的橡胶压片(51)采用合成丁晴橡胶，其材料成分为：丁晴橡胶40—42%、炭黑25—27%、氧化锌5—7%、二丁酯11—13%、硬脂酸0.4—0.6%、石蜡：5.1—5.3%、促进剂1.4—1.6%、防老剂1.2—1.4%，其余为填充料，填充料为大于1230目的滑石粉。