CN105650462B - 一种石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，包括：盛装有石墨烯反应气体的气瓶；连接于气瓶出口处的减压阀；与减压阀的出口相连的回收增压泵；与回收增压泵的出口相连的储气罐；设置于储气罐的气体输出管路上的高压泵；与高压泵出口相连的反应釜；连接于反应釜的排气口及减压阀的入口之间的回收管道，本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统将由反应釜排出的石墨烯反应气体进行了回收再利用，减少的气体的浪费，节约了成本，且系统结构简单，构建成本低，对石墨烯反应气体的回收效率高。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯生产技术领域，特别涉及一种石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统。
背景技术
石墨烯反应气体在常温常压下为气体，其回收成本高，在石墨烯生产工艺中，石墨烯反应气体与石墨烯原料在反应釜中反应完成后，未被利用的石墨烯反应气体会被直接排放到空气中，一方面排放过程中会夹带石墨烯到空气中，造成环境污染，另一方面将剩余的石墨烯反应气体直接排放到空气中，造成了原料的浪费，生产成本增加。
综上所述，如何将石墨烯生产工艺中由反应釜排放的石墨烯反应气体回收再利用，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，能够将石墨烯生产工艺中由反应釜排放的石墨烯反应气体回收再利用。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，包括：
盛装有石墨烯反应气体的气瓶；
连接于所述气瓶出口处的减压阀；
与所述减压阀的出口相连的回收增压泵；
与所述回收增压泵的出口相连的储气罐；
设置于所述储气罐的气体输出管路上的高压泵；
与所述高压泵出口相连的反应釜；
连接于所述反应釜的排气口及减压阀的入口之间的回收管道。
优选的，还包括设置于所述减压阀和回收增压泵之间的热交换器。
优选的，还包括设置于所述回收增压泵和储气罐之间的管路上的冷冻机。
优选的，所述储气罐和高压泵的外部设置有并联于所述冷冻机的循环冷冻管路上的夹套。
优选的，所述反应釜的进气口处连接有第一过滤器；所述反应釜的排气口处连接有第二过滤器。
优选的，所述第一过滤器的入口处和第二过滤器的出口处均设置有电磁阀。
优选的，还包括设置于所述回收增压泵和冷冻机之间的第一单向阀和设置于所述高压泵与所述第一过滤器的入口处的电磁阀之间的第二单向阀。
优选的，还包括设置于所述储气罐的进气口处的安全阀。
优选的，还包括设置于所述储气罐的出气口处的压力表。
优选的，还包括设置于所述反应釜与外界连通的管路上的手动排气阀。
本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，石墨烯反应气体由气瓶经过减压阀减压后，由回收增压泵泵入储气罐中储存，在反应釜内加入石墨烯原料后，通过高压泵将储气罐中的石墨烯反应气体泵入反应釜中，反应完毕后，反应釜中剩余的石墨烯反应气体从反应釜的排气口排出，进入回收管道，然后经过减压阀后，由回收增压泵泵入储气罐中储存，待下一次反应利用，与现有技术相比，将由反应釜排出的石墨烯反应气体进行了回收再利用，减少了气体的浪费，节约了成本，且本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统结构简单，构建成本低，对石墨烯反应气体的回收效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统的原理图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，能够将石墨烯生产工艺中由反应釜排放的石墨烯反应气体回收再利用。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请结合图1，图1为本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统的原理图。
本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，包括：盛装有石墨烯反应气体的气瓶1；连接于气瓶1出口处的减压阀2；与减压阀2的出口相连的回收增压泵3；与回收增压泵3的出口相连的储气罐4；设置于储气罐4的气体输出管路上的高压泵5；与高压泵5出口相连的反应釜6；连接于反应釜6的排气口及减压阀2的入口之间的回收管道7。
本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，石墨烯反应气体由气瓶1经过减压阀2减压后，由回收增压泵3泵入储气罐4中储存，在反应釜6内加入石墨烯原料后，通过高压泵5将储气罐4中的石墨烯反应气体泵入反应釜6中，反应完毕后，反应釜6中剩余的石墨烯反应气体从反应釜6的排气口排出，进入回收管道7，然后经过减压阀2后，由回收增压泵3泵入储气罐4中储存，待下一次反应利用，与现有技术相比，将由反应釜6排出的石墨烯反应气体进行了回收再利用，减少了气体的浪费，节约了成本，且本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统结构简单，构建成本低，对石墨烯反应气体的回收效率高。
由于石墨烯反应气体在排放时气体会膨胀吸热，经常导致排放口结冰，从而致使气体的排放效率变低，因此，为了防止石墨烯反应气体从气瓶1排出后，由于膨胀吸热导致减压阀2因结冰被堵塞，本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，还包括设置于减压阀2和回收增压泵3之间的热交换器8。
在热交换器8的作用下，将回收增压泵3工作产生的热量回收并导向减压阀2，防止减压阀2结冰堵塞，同时回收增压泵3设置有散热风扇，可用于冷却泵体，从而保证回收增压泵3能够连续工作，不会因为温度过高而损坏回收增压泵3内的柱塞，通过大大提高了热量的回收效率。
由于从回收增压泵3出来的石墨烯反应气体经过压缩会产生热量，一部分在散热风扇的作用从泵体的外表面散发，另一部分被压缩气体带走，如果压缩气体不经过任何处理，直接泵入到储气罐4中，由于气体越来越热，储气罐4中便不能存放大量的气体，因此，本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，还包括设置于回收增压泵3和储气罐4之间的管路上的冷冻机9，使压缩气体在进入储气罐4之前，先通过冷冻机9，让石墨烯反应气体的温度降低至气态和液态转化临界温度以下，当储气罐4内压力达到石墨烯反应气体的气态和液态转化临界压力时，储气罐4内的部分石墨烯反应气体会逐渐转化为液态，使其在储气罐4中占用的体积变小，同时，便于在储气罐4中存储。
且液态的石墨烯反应气体，在采用高压泵5泵入反应釜6时，与气态相比，加压速度快，输送效率高，更加节约时间。
为了进一步保证石墨烯反应气体由储气罐4向反应釜6输送过程中一直处于液态，本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，储气罐4和高压泵5的外部设置有并联于冷冻机9的循环冷冻管路上的夹套，储气罐4和高压泵5的夹套内都由冷冻机9保持低温，保证储气罐4内温度低于石墨烯反应气体的气态和液态转化临界温度，同时保证高压泵5内的石墨烯反应气体为液态，优选的，在冷冻机9的循环冷冻管路上设置有循环泵。
为了进一步优化技术方案，本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，反应釜6的进气口处连接有第一过滤器101；反应釜6的排气口处连接有第二过滤器102，能够有效的过滤石墨烯反应气体输送过程中所夹带的物料，使物料始终被限制在反应釜6内。
上述石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统中，回收增压泵3为二级泵，即回收泵和压缩泵的组合，可将反应釜6内抽至常压，从而使剩余的石墨烯反应气体处于气态，以便全部回收，大大减少了反应釜内残余气体的浪费，反应釜6出料时，不需要另外泄压就可以打开阀门出料，防止泄压过程中物料进入环境中，同时压缩泵输出可以达到较高的压力，保证储气罐4内气体压力在石墨烯反应气体的气态和液态转化临界压力以上。
优选的，第一过滤器101的入口处和第二过滤器102的出口处均设置有电磁阀，本发明所提供的石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统还包括设置于回收增压泵3和冷冻机9之间的第一单向阀111和设置于高压泵5与第一过滤器101的入口处的电磁阀之间的第二单向阀112；设置于储气罐4的进气口处的安全阀12；设置于储气罐4的出气口处的压力表13；设置于反应釜6与外界连通的管路上的手动排气阀14。
以上对本发明所提供的一种石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种石墨烯反应气体的回收、存储及再利用系统，其特征在于，包括：
盛装有石墨烯反应气体的气瓶(1)；
连接于所述气瓶(1)出口处的减压阀(2)；
与所述减压阀(2)的出口相连的回收增压泵(3)；
与所述回收增压泵(3)的出口相连的储气罐(4)；
设置于所述储气罐(4)的气体输出管路上的高压泵(5)；
与所述高压泵(5)出口相连的反应釜(6)；
连接于所述反应釜(6)的排气口及减压阀(2)的入口之间的回收管道(7)；
还包括设置于所述减压阀(2)和回收增压泵(3)之间的热交换器(8)；
还包括设置于所述回收增压泵(3)和储气罐(4)之间的管路上的冷冻机(9)；
所述储气罐(4)和高压泵(5)的外部设置有并联于所述冷冻机(9)的循环冷冻管路上的夹套；
所述反应釜(6)的进气口处连接有第一过滤器(101)；所述反应釜(6)的排气口处连接有第二过滤器(102)；
所述第一过滤器(101)的入口处和第二过滤器(102)的出口处均设置有电磁阀；
还包括设置于所述回收增压泵(3)和冷冻机(9)之间的第一单向阀(111)和设置于所述高压泵(5)与所述第一过滤器(101)的入口处的电磁阀之间的第二单向阀(112)；
还包括设置于所述储气罐(4)的进气口处的安全阀(12)；
还包括设置于所述储气罐(4)的出气口处的压力表(13)；
还包括设置于所述反应釜(6)与外界连通的管路上的手动排气阀(14)。
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