CN105650295B - 间歇给风式印刷纸张展平装置 - Google Patents

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Abstract

一种间歇给风式印刷纸张展平装置，包括吹气装置和吹气控制阀，所述吹气控制阀包括阀体和圆柱状的阀芯，所述阀芯嵌装在阀体的阀腔内并通过轴承与阀体转动连接，阀芯的一端伸出阀体并与驱动装置连接，在阀芯的圆柱面上设有导气槽，所述阀体上设有与阀芯上的导气槽相对应的进风口和出风口，所述进风口通过进气管与高压气源连接，所述出风口通过出气管与吹气装置连接。本发明通过旋转式吹气控制阀实现了间歇式给风，不仅减少了气体耗用量，避免了能源的浪费，而且通过合理控制给风时机可以消除纸尾的不稳定现象，从而改善了纸张的展平效果。

Description

间歇给风式印刷纸张展平装置
技术领域
本发明涉及一种用于将印刷机的压印滚筒上的纸张展平的装置，属于印刷技术领域。
背景技术
目前，印刷机在印刷时，需要将印刷纸张展平，展平机构通过风力提供所需的压力，用连续吹风的方式将压印滚筒上的纸张展平。由于需要不间断地吹风，这种展平方式不仅气体耗用量大，而且容易造成纸尾的不稳定，影响纸张的展平效果，因此有必要加以改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种间歇给风式印刷纸张展平装置，以减少气体耗用量，改善纸张的展平效果。
本发明所述问题是以下述技术方案解决的：
一种间歇给风式印刷纸张展平装置，包括吹气装置和吹气控制阀，所述吹气控制阀包括阀体和圆柱状的阀芯，所述阀芯嵌装在阀体的阀腔内并通过轴承与阀体转动连接，阀芯的一端伸出阀体并与驱动装置连接，在阀芯的圆柱面上设有导气槽，所述阀体上设有与阀芯上的导气槽相对应的进风口和出风口，所述进风口通过进气管与高压气源连接，所述出风口通过出气管与吹气装置连接。
上述间歇给风式印刷纸张展平装置，所述吹气装置包括柱状的吹嘴连接腔和多个吹嘴，所述柱状吹嘴连接腔位于印刷机压印滚筒的一侧并与压印滚筒的轴线平行，其一侧与吹气控制阀的出气管连接；多个吹嘴沿压印滚筒的轴线方向均匀安装在吹嘴连接腔上，每个吹嘴的喷气口与压印滚筒上的纸张相对应。
上述间歇给风式印刷纸张展平装置，所述吹嘴连接腔与吹气控制阀的出气管之间通过多个支路风管连接，多个支路风管与吹嘴连接腔相接的一端沿吹嘴连接腔的轴向均匀布置。
上述间歇给风式印刷纸张展平装置，每个吹嘴的吹气方向与该处纸张的切线的夹角θ为60～90度。
上述间歇给风式印刷纸张展平装置，所述吹气装置的每个吹嘴均设有风量调节旋钮。
上述间歇给风式印刷纸张展平装置，所述阀芯上的导气槽为曲线槽。
本发明采用旋转式吹气控制阀实现了间歇式给风，不仅减少了气体耗用量，避免了能源的浪费，而且通过合理控制给风时机可以消除纸尾的不稳定现象，从而改善了纸张的展平效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为吹气控制阀的结构示意图；
图3为气体接通时吹气控制阀的阀芯位置图；
图4为气体关断时吹气控制阀的阀芯位置图；
图5为吹气装置的结构示意图；
图6为吹风角度示意图。
图中各标号清单为：1、端盖，2、盖板，3、阀体，4、阀芯，5、气管插头，6、轴承，7、挡环，8、压印滚筒，9、纸张，10、吹气装置，11、出气管，12、进气管，13、吹气控制阀，14、支路风管，15、吹嘴连接腔，16、吹嘴，17、气量调节旋钮，A、进风口，B、出风口。
具体实施方式
参看图1～图6，本发明主要包括吹气装置10和吹气控制阀13，其中，吹气控制阀13包括端盖1、盖板2、阀体3、阀芯4、气管插头5、轴承6和挡环7；吹气装置10包括支路风管14、吹嘴连接腔15、吹嘴16和气量调节旋钮17。
本发明的工作原理为：高压气体通过进风口A进入吹气控制阀，吹气控制阀的阀芯4上根据气体需求量和吹风时间加工出曲线槽。进入吹气控制阀的高压气体经过阀芯4上的曲线槽，通过出风口B输出，再经出气管11进入吹气装置10，吹气装置10将高压气体施加在纸张9上对纸张进行展平。高压气体的供给时间和关断时间由阀芯4上的曲线槽控制，阀芯每旋转一周实现一次供气。
压印滚筒8上的纸张9运行到检测位置后，旋转式吹气控制阀13将高压气体接通，高压气体通过吹气控制阀13到达吹气装置10的吹嘴16，吹嘴16输出高压气体将纸张9展平，当压印滚筒8带动纸张9旋转，使纸张9的尾部到达吹嘴16的位置时，旋转式吹气控制阀13将高压气体断开。
阀芯4与压印滚筒8保持固定的传动关系，压印滚筒8每旋转一周，阀芯4旋转三周。
图6为吹风角度示意图，高压气体吹出方向与纸张交点的切线方向夹角θ为60～90度。
图5为吹气装置的结构示意图，吹气控制阀13的出气管11分为四路与吹嘴连接腔15相连，吹嘴连接腔15前端固定吹嘴16，吹嘴16前端为扁平状，每个吹嘴16上设置有气量调节旋钮17，可独立调节每个吹嘴16的风量，通过调整，保证所有吹嘴吹出风量的一致性。
实际测试发现，本发明可节省高压气体耗费量50%左右，节能降耗效果显著，而且对纸张的展平效果好。

Claims (3)

1.一种间歇给风式印刷纸张展平装置，其特征是，包括吹气装置(10)和吹气控制阀(13)，所述吹气控制阀(13)包括阀体(3)和圆柱状的阀芯(4)，所述阀芯(4)嵌装在阀体(3)的阀腔内并通过轴承(6)与阀体(3)转动连接，阀芯(4)的一端伸出阀体(3)并与驱动装置连接，在阀芯(4)的圆柱面上设有导气槽，所述阀体(3)上设有与阀芯(4)上的导气槽相对应的进风口(A)和出风口(B)，所述进风口(A)通过进气管(12)与高压气源连接，所述出风口(B)通过出气管(11)与吹气装置(10)连接；
所述吹气装置(10)包括柱状的吹嘴连接腔(15)和多个吹嘴(16)，所述柱状吹嘴连接腔(15)位于印刷机压印滚筒(8)的一侧并与压印滚筒(8)的轴线平行，其一侧与吹气控制阀(13)的出气管连接；多个吹嘴(16)沿压印滚筒(8)的轴线方向均匀安装在吹嘴连接腔(15)上，每个吹嘴(16)的喷气口与压印滚筒(8)上的纸张(9)相对应；
所述吹嘴连接腔(15)与吹气控制阀(13)的出气管之间通过多个支路风管(14)连接，多个支路风管(14)与吹嘴连接腔(15)相接的一端沿吹嘴连接腔(15)的轴向均匀布置；
每个吹嘴(16)的吹气方向与该处纸张(9)的切线的夹角θ为60～90度；
高压气体的供给时间和关断时间由阀芯(4)上的曲线槽控制，阀芯每旋转一周实现一次供气。
2.根据权利要求1所述的间歇给风式印刷纸张展平装置，其特征是，所述吹气装置(10)的每个吹嘴(16)均设有风量调节旋钮(17)。
3.根据权利要求2所述的间歇给风式印刷纸张展平装置，其特征是，所述阀芯(4)上的导气槽为曲线槽。
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