CN105650294B - 一种密封比压可调式旋塞阀的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封比压可调式旋塞阀的装配方法，包括阀体、阀塞和手柄，其特征在于：阀塞上端设有U型内腔，在该U型内腔壁处设有导向槽，阀体上端设阀盖，以阀盖轴心为中心线，设有可调节密封比压的调节装置，该调节装置包括：定位套、调节杆和螺旋装置，定位套下端设有伸入U型内腔的笼式结构定位台，定位台下端设有横向定位孔，调节杆安装在定位套内腔，调节杆上端设有固定机构，调节杆下端为外螺纹式结构，并伸入到定位台内腔，螺旋装置整体为螺旋式结构，该螺旋装置中部设有与导向槽相配合的导轨，该导轨成螺旋式盘绕在所述定位台外圆处，同时利用可靠的装配方法，具有阀塞磨损后可以对密封比压进行调节补偿、密封性好、使用寿命长的优点。

Description

一种密封比压可调式旋塞阀的装配方法

技术领域

本发明涉及一种阀门，尤其是涉及一种密封比压可调式旋塞阀和该密封比压可调式旋塞阀的装配方法。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90°使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞形状一般为圆锥形，通道成梯形，其缺点是:这些圆锥形阀塞在使用时，容易产生磨损，导致密封面产生泄漏，同时这些结构无法对阀塞与阀体之间的密封进行补偿，发生泄漏后，只能重新更换、维修或直接报废，形成很大的经济损失。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种阀塞磨损后可以对密封比压进行调节补偿、密封性好、使用寿命长的一种密封比压可调式旋塞阀和该密封比压可调式旋塞阀的装配方法。

本发明通过如下技术方案来实现：

该一种密封比压可调式旋塞阀包括阀体、阀塞和手柄，阀体内为流体内腔，并设有倒圆锥台形结构的密封面，阀塞为倒圆锥台形结构，阀塞设有通道，通道成上宽下窄的梯形结构，阀塞外圆设有与阀体内的倒圆锥台形密封面成90°开启或关闭阀塞通道的阀塞密封面，其特征在于：阀塞上端设有U型内腔，在该U型内腔壁处设有导向槽，阀体上端设阀盖，阀盖边缘处设有限位槽，该限位槽以阀盖轴心为中心，设计成圆弧形结构，该限位槽处设有能调节该圆弧形限位槽弧长的限位机构，以阀盖轴心为中心线，设有可调节密封比压的调节装置，该调节装置包括：定位套、调节杆和螺旋装置，定位套通过螺纹固定安装在阀盖处，定位套螺纹处设有锁紧螺母，定位套下端设有笼式结构的定位台，该定位台伸入阀塞上端U型内腔，定位台下端设有横向定位孔，调节杆安装在定位套内腔，调节杆上端设有固定机构，调节杆下端为外螺纹式结构，并伸入到定位台内腔，螺旋装置整体为螺旋式结构，下端设有与横向定位孔相配合的横杆，上端设有伸入到定位台内腔的平台，该平台处设有与调节杆下端外螺纹相配合的内螺纹，该螺旋装置中部设有与导向槽相配合的导轨，该导轨成螺旋式盘绕在所述定位台外圆处，定位套上端外圆处设有启闭套，该启闭套下端伸入限位槽，并与阀塞相连接，启闭套上端与手柄相连接，所述阀塞下端面与阀体内腔底面之间设有螺旋式压缩弹簧。

更进一步的，所述阀塞上端外圆与阀体内腔之间设有O型密封圈。

更进一步的，所述固定机构下方，调节杆处设有定位轴，在该定位轴上、下面分别安装有轴用止推轴承，所述调节杆与定位套之间设计有O型密封圈。

更进一步的，所述导轨与导向槽之间采用圆弧形配合方式。

更进一步的，所述螺旋装置的材料为高锰合金。

本发明一种密封比压可调式旋塞阀的装配方法：

a.用清水洗净各零部件；

b.将螺旋式压缩弹簧竖直放入阀体内腔底部，将阀塞缓慢的放入阀体内腔，使阀塞底面压紧螺旋式压缩弹簧；

c.调节装置的装配：第一步，将螺旋装置下端的横杆插入定位台下端的横向定位孔，将螺旋装置中部的导轨成螺旋式盘绕在定位台外圆处，将螺旋装置上端的平台伸入到定位台内腔；第二步，将调节杆装入定位套内腔，调节杆下端外螺纹伸入到定位台内，此时慢慢的旋转调节杆，使调节杆下端外螺纹伸入到螺旋装置3上端平台的内螺纹内；

d.将组合好的调节装置通过定位套的外螺纹与阀盖的内螺纹配合，慢慢的旋转入到阀体内腔，使定位台慢慢的伸入到阀塞上端的U型内腔内，此时，同时旋转调节杆，慢慢的控制螺旋装置中部的导轨，使导轨慢慢的卡入到U型内腔的导向槽内；

e. 将启闭套上端套在定位套上端外圆处，下端伸入限位槽，并与阀塞相连接，将手柄固定在启闭套上端一侧；

f.慢慢的旋转手柄，使阀塞跟着手柄一起转，直到阀塞内通道与阀体内横向轴线成90°角；

直到阀塞内通道与阀体内腔完全相隔离；

g.慢慢的旋转调节杆，使螺旋装置中部的导轨在竖直方向上移动，阀塞随着上端U型内腔的导向槽跟着导轨移动，直到阀塞外圆的密封面与阀体内腔的倒圆锥台形密封面形成密封；

h.利用固定机构锁紧调节杆；

i.利用锁紧螺母锁紧定位套；

j. 利用限位槽处的限位机构，来调节该圆弧形限位槽弧长，使手柄带动启闭套和阀塞顺时针或逆时针旋转90°时，达到完全并启或并闭阀塞处的通道；

k.将装配完成的一种密封比压可调式旋塞阀进行铅封，存放。

本发明的优点在于：利用导轨与导向槽的配合，可以调节阀塞外圆密封面与阀体内腔圆锥台密封面之间的密封比压,具有密封性好的优点；当阀塞外圆密封面或阀体内腔圆锥台密封面磨损时，利用调节杆下端的外螺纹与螺旋装置上端内螺纹的配合，可调节导轨的螺旋角的角度，从而调节阀塞旋转90°时阀塞上、下移动的距离，来补偿密封面的磨损量，具有对密封面进行补偿，使用寿命久的优点；在定位轴上、下面分别安装有轴用止推轴承，具有旋转调节杆时，轻松、方便的优点；螺旋装置的材料为高锰合金，增加了螺旋装置的耐磨损性，具有使用寿命长的优点，该装配方法保证该密封比压可调式旋塞阀的上述优点。

附图说明

图1为本发明一种密封比压可调式旋塞阀的结构示意图。

具体实施方式：

根据图1可知，本发明一种密封比压可调式旋塞阀包括阀体1、阀塞2、手柄8、固定机构9和调节装置，阀体1内为流体内腔，并设有倒圆锥台形结构的密封面，阀塞2为倒圆锥台形结构，阀塞2设有通道，通道成上宽下窄的梯形结构，阀塞2外圆设有与阀体1内的倒圆锥台形密封面成90°开启或关闭阀塞2通道的阀塞密封面，阀塞2上端设有U型内腔，在该U型内腔壁处设有导向槽，阀体1上端设阀盖，阀盖边缘处设有限位槽10，该限位槽10以阀盖轴心为中心，设计成圆弧形结构，该限位槽10处设有能调节该圆弧形限位槽弧长的限位机构，以阀盖轴心为中心线，设有可调节密封比压的调节装置，该调节装置包括：定位套7、调节杆5和螺旋装置3，定位套7通过螺纹固定安装在阀盖处，定位套螺纹处设有锁紧螺母，定位套7下端设有笼式结构的定位台，该定位台伸入阀塞2上端U型内腔，定位台下端设有横向定位孔，调节杆5安装在定位套7内腔，调节杆5上端设有固定机构9，调节杆5下端为外螺纹式结构，并伸入到定位台内腔，螺旋装置3整体为螺旋式结构，下端设有与横向定位孔相配合的横杆，上端设有伸入到定位台内腔的平台，该平台处设有与调节杆5下端外螺纹相配合的内螺纹，该螺旋装置3中部设有与导向槽相配合的导轨，该导轨成螺旋式盘绕在所述定位台外圆处，定位套7上端外圆处设有启闭套，该启闭套下端伸入限位槽10，并与阀塞2相连接，启闭套上端与手柄8相连接，所述阀塞2下端面与阀体内腔底面之间设有螺旋式压缩弹簧11，所述阀塞2上端外圆与阀体内腔壁之间设有密封圈4，所述调节杆5外圆与定位套7内腔壁之间设有密封圈6。

当该一种密封比压可调式旋塞阀在正常使用时，通过顺时针或逆时针旋转手柄，可开启或关闭阀塞通道。

当该一种密封比压可调式旋塞阀的阀塞密封面或阀体内腔圆锥台密封面出现磨损时，松开固定机构，顺时针或逆时针旋转调节杆，从而调节导轨螺旋角的角度，从而当旋转手柄带动阀塞顺时针或逆时针转动90°时，同时调节阀塞上、下移动的距离，从而控制阀塞密封面与阀体内腔圆锥台密封面之间的密封比压，当调节完成时，重新利用固定机构，固定调节杆。

本发明一种密封比压可调式旋塞阀的装配方法：

a.用清水洗净各零部件；

b.将螺旋式压缩弹簧11竖直放入阀体1内腔底部，将阀塞2缓慢的放入阀体内腔，使阀塞2底面压紧螺旋式压缩弹簧11；

c.调节装置的装配：第一步，将螺旋装置3下端的横杆插入定位台下端的横向定位孔，将螺旋装置3中部的导轨成螺旋式盘绕在定位台外圆处，将螺旋装置3上端的平台伸入到定位台内腔；第二步，将调节杆5装入定位套7内腔，调节杆5下端外螺纹伸入到定位台内，此时慢慢的旋转调节杆5，使调节杆5下端外螺纹伸入到螺旋装置3上端平台的内螺纹内；

d.将组合好的调节装置通过定位套7的外螺纹与阀盖的内螺纹配合，慢慢的旋转入到阀体1内腔，使定位台慢慢的伸入到阀塞2上端的U型内腔内，此时，同时旋转调节杆5，慢慢的控制螺旋装置3中部的导轨，使导轨慢慢的卡入到U型内腔的导向槽内；

e. 将启闭套上端套在定位套7上端外圆处，下端伸入限位槽，并与阀塞3相连接，将手柄8固定在启闭套上端一侧；

f.慢慢的旋转手柄8，使阀塞2跟着手柄8一起转，直到阀塞2内通道与阀体1内横向轴线成90°角；

g.慢慢的旋转调节杆5，使螺旋装置3中部的导轨在竖直方向上移动，阀塞2随着上端U型内腔的导向槽跟着导轨移动，直到阀塞2外圆的密封面与阀体内腔的倒圆锥台形密封面形成密封；

h.利用固定机构9锁紧调节杆5；

i.利用锁紧螺母锁紧定位套7；

j. 利用限位槽处的限位机构，来调节该圆弧形限位槽弧长，使手柄8带动启闭套和阀塞2顺时针或逆时针旋转90°时，达到完全并启或并闭阀塞处的通道；

k.将装配完成的一种密封比压可调式旋塞阀进行铅封，存放。

Claims (1)

1.一种密封比压可调式旋塞阀的装配方法，其特征在于：

a.用清水洗净各零部件；

b.将螺旋式压缩弹簧竖直放入阀体内腔底部，将阀塞缓慢的放入阀体内腔，使阀塞底面压紧螺旋式压缩弹簧；

c.调节装置的装配：第一步，将螺旋装置下端的横杆插入定位台下端的横向定位孔，将螺旋装置中部的导轨成螺旋式盘绕在定位台外圆处，将螺旋装置上端的平台伸入到定位台内腔；第二步，将调节杆装入定位套内腔，调节杆下端外螺纹伸入到定位台内，此时慢慢的旋转调节杆，使调节杆下端外螺纹伸入到螺旋装置(3)上端平台的内螺纹内；

d.将组合好的调节装置通过定位套的外螺纹与阀盖的内螺纹配合，慢慢的旋转入到阀体内腔，使定位台慢慢的伸入到阀塞上端的U型内腔内，此时，同时旋转调节杆，慢慢的控制螺旋装置中部的导轨，使导轨慢慢的卡入到U型内腔的导向槽内；

e. 将启闭套上端套在定位套上端外圆处，下端伸入限位槽，并与阀塞相连接，将手柄固定在启闭套上端一侧；

f.慢慢的旋转手柄，使阀塞跟着手柄一起转，直到阀塞内通道与阀体内横向轴线成90°角；

直到阀塞内通道与阀体内腔完全相隔离；

g.慢慢的旋转调节杆，使螺旋装置中部的导轨在竖直方向上移动，阀塞随着上端U型内腔的导向槽跟着导轨移动，直到阀塞外圆的密封面与阀体内腔的倒圆锥台形密封面形成密封；

h.利用固定机构锁紧调节杆；

i.利用锁紧螺母锁紧定位套；

j. 利用限位槽处的限位机构，来调节该圆弧形限位槽弧长，使手柄带动启闭套和阀塞顺时针或逆时针旋转90°时，达到完全并启或并闭阀塞处的通道；

k.将装配完成的一种密封比压可调式旋塞阀进行铅封，存放。