CN105650184B - 多级锁定式气弹簧 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气弹簧技术领域，尤其涉及一种多级锁定式气弹簧，包括缸筒和活塞组件，活塞的外圈还设置有凹槽，凹槽相对于密封圈靠近无杆腔，凹槽槽口靠近无杆腔的一端向凹槽槽口靠近有杆腔的一端延伸有一体结构的弹片，弹片的一端与凹槽的槽口一体结构，弹片的另一端为自由端，弹片的自由端上设置有外凸的弧形凸起，当弹片的自由端上无压力时，弹片的自由端向外翘起，弧形凸起全部外露在凹槽外，凹槽能够容纳弹片，缸筒内壁上设置有与弧形凸起相配合的定位槽，定位槽沿缸筒长度方向间隔设置。本发明的多级锁定式气弹簧，在缸筒内部设有多级定位结构，通过外力压迫，使得活塞外圈的弹片锁定在定位槽内，能够对活塞杆不同伸出长度进行锁定。
Description
技术领域
本发明涉及气弹簧技术领域，尤其涉及一种多级锁定式气弹簧。
背景技术
气弹簧，是一种以气体和液体作为工作介质的弹性元件，主要由缸筒、缸筒内的活塞以及活塞杆和导向套等组成。缸筒内贮有气体和部分油液，由于活塞占据了缸筒内的容积，工作时活塞杆压入缸筒内，活塞在缸筒内作轴向运动挤压腔内的油液，而油液又压缩气体使活塞达到工作位置。当加载在活塞杆上的外力消失后，则气体复原而膨胀，膨胀的气体推动油液使活塞复位，将活塞杆移出，使气弹簧实现压缩运动和复原阻尼运动。
气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1：1.2以内)、容易控制。缺点是相对体积没有螺旋弹簧小，成本高、寿命相对短。现有的气弹簧行程无法调节锁定，因此适用性受限制，需要根据不同场合生产不同行程的气弹簧，成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中气弹簧行程无法调节锁定的技术问题，一种多级锁定式气弹簧。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多级锁定式气弹簧，包括缸筒和活塞组件，所述活塞组件包括活塞和活塞杆，活塞固定在活塞杆的一端，活塞杆的一端伸入缸筒内且活塞位于缸筒内部，活塞的外圈还设置有密封圈，活塞的外圈还设置有凹槽，凹槽相对于密封圈靠近无杆腔，所述凹槽槽口靠近无杆腔的一端向凹槽槽口靠近有杆腔的一端延伸有一体结构的弹片，弹片的一端与凹槽的槽口一体结构，弹片的另一端为自由端，弹片的自由端上设置有外凸的弧形凸起，当弹片的自由端上无压力时，弹片的自由端向外翘起，弧形凸起全部外露在凹槽外，凹槽能够容纳弹片，所述缸筒内壁上设置有与弧形凸起相配合的定位槽，所述定位槽沿缸筒长度方向间隔设置。
当外力推动活塞杆时，活塞能够向缸筒内部运动，在弹片未运动到定位槽时，弹片始终被压在凹槽内，不影响活塞的运动，当运动到定位槽时，弹片的压力消失，弧形凸起向外弹起，正好卡在定位槽内，此时只要停止外力，虽然无杆腔内的气体对活塞有向有杆腔方向的压力，但是由于弧形凸起卡在定位槽内，可以锁定活塞的运动。
为了能够保证弹片弹起后，有足够的压力抵挡无杆腔内的气体的压力，所述凹槽至少为4个且周向均布在活塞的外圈，弹片与凹槽配套设置，所述定位槽在缸筒内壁沿缸筒长度方向呈多圈设置，每一圈定位槽为一级，每圈至少包括4个周向均布的定位槽，定位槽与弹片的弧形凸起相配合。由于定位槽沿缸筒长度方向间隔设置，因此可以再次施加外力将活塞再往缸筒内压，到下一圈定位槽时，停止外力，即可锁定。
本发明的有益效果是，本发明的多级锁定式气弹簧，在缸筒内部设有多级定位结构，通过外力压迫，使得活塞外圈的弹片锁定在定位槽内，能够对活塞杆的不同伸出长度进行锁定，适用于不同高度的要求，满足不同场合的需要，降低成本，提高利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明多级锁定式气弹簧未锁定状态下的结构示意图。
图2是本发明多级锁定式气弹簧锁定状态下的结构示意图。
图中：1、缸筒，11、无杆腔，12、有杆腔，13、定位槽，2、活塞，21、凹槽，3、活塞杆，4、弹片，41、弧形凸起，5、密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、2所示，是本发明最优实施例，一种多级锁定式气弹簧，包括缸筒1和活塞组件，活塞组件包括活塞2和活塞杆3，活塞2固定在活塞杆3的一端，活塞杆3的一端伸入缸筒1内且活塞2位于缸筒1内部，活塞2的外圈还设置有密封圈5，活塞2的外圈还设置有凹槽21，活塞2可以采用多个垫片铆压而成(图中未画出)，其中外圈开设凹槽21的垫片采用塑料件，凹槽21相对于密封圈5靠近无杆腔11，凹槽21槽口靠近无杆腔11的一端向凹槽21槽口靠近有杆腔12的一端延伸有一体结构的弹片4，弹片4的一端与凹槽21的槽口一体结构，弹片4的另一端为自由端，弹片4的自由端上设置有外凸的弧形凸起41，当弹片4的自由端上无压力时，弹片4的自由端向外翘起，弧形凸起41全部外露在凹槽21外，凹槽21能够容纳弹片4，缸筒1内壁上设置有与弧形凸起41相配合的定位槽13，定位槽13沿缸筒1长度方向间隔设置。
凹槽21至少为4个且周向均布在活塞2的外圈，弹片4与凹槽21配套设置，定位槽13在缸筒1内壁沿缸筒1长度方向呈多圈设置，每圈至少包括4个周向均布的定位槽13，定位槽13与弹片4的弧形凸起41相配合。
当外力推动活塞杆3时，活塞2能够向缸筒1内部运动，在弹片4未运动到定位槽13时，弹片4始终被压在凹槽21内，不影响活塞2的运动，当运动到定位槽13时，弹片4的压力消失，弧形凸起41向外弹起，正好卡在定位槽13内，此时只要停止外力，虽然无杆腔内的气体对活塞有向有杆腔方向的压力，但是由于弧形凸起41卡在定位槽13内，可以锁定活塞2的运动。由于定位槽13沿缸筒1长度方向间隔设置，即沿长度方向多圈设置，因此可以再次施加外力将活塞2再往缸筒1内压，到下一圈定位槽13时，停止外力，即可再次锁定。
也可以根据需要，将压缩的气弹簧向外回复，比如凹槽21和弹片4都是周向均布4个，每圈定位槽13也是对应周向均布4个，设定最靠近缸筒活塞杆伸出端的一圈定位槽13为第一级定位槽，弹片4此时卡接在第三级定位槽中，只需要将活塞杆3向内压缩，使得弹片4运动至第三级定位槽和第四级定位槽之间逆时针旋转45°，再将活塞杆3向外回复，运动至第二级定位槽和第一级定位槽之间顺时针旋转45°，再向内压缩活塞杆3，弹片4此时卡接在第二级定位槽中。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种多级锁定式气弹簧，包括缸筒(1)和活塞组件，所述活塞组件包括活塞(2)和活塞杆(3)，活塞(2)固定在活塞杆(3)的一端，活塞杆(3)的一端伸入缸筒(1)内且活塞(2)位于缸筒(1)内部，活塞(2)的外圈还设置有密封圈(5)，其特征在于：所述活塞(2)的外圈还设置有凹槽(21)，凹槽(21)相对于密封圈(5)靠近无杆腔(11)，所述凹槽(21)槽口靠近无杆腔(11)的一端向凹槽(21)槽口靠近有杆腔(12)的一端延伸有一体结构的弹片(4)，弹片(4)的一端与凹槽(21)的槽口一体结构，弹片(4)的另一端为自由端，弹片(4)的自由端上设置有外凸的弧形凸起(41)，当弹片(4)的自由端上无压力时，弹片(4)的自由端向外翘起，弧形凸起(41)全部外露在凹槽(21)外，凹槽(21)能够容纳弹片(4)，
所述缸筒(1)内壁上设置有与弧形凸起(41)相配合的定位槽(13)，所述定位槽(13)沿缸筒(1)长度方向间隔设置。
2.如权利要求1所述的多级锁定式气弹簧，其特征在于：所述凹槽(21)至少为4个且周向均布在活塞(2)的外圈，弹片(4)与凹槽(21)配套设置，所述定位槽(13)在缸筒(1)内壁沿缸筒(1)长度方向呈多圈设置，每圈至少包括4个周向均布的定位槽(13)，定位槽(13)与弹片(4)的弧形凸起(41)相配合。
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