CN105649633A - 一种定向钻孔劈岩成硐法 - Google Patents
一种定向钻孔劈岩成硐法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105649633A CN105649633A CN201510836912.7A CN201510836912A CN105649633A CN 105649633 A CN105649633 A CN 105649633A CN 201510836912 A CN201510836912 A CN 201510836912A CN 105649633 A CN105649633 A CN 105649633A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rendrock
- cave
- directional drilling
- rock
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 17
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C37/00—Other methods or devices for dislodging with or without loading
- E21C37/04—Other methods or devices for dislodging with or without loading by devices with parts pressed mechanically against the wall of a borehole or a slit
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1053—Making by using boring or cutting machines for making a slit along the perimeter of the tunnel profile, the remaining core being removed subsequently, e.g. by blasting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钻孔方法,尤其涉及一种定向钻孔劈岩成硐法,属于隧道施工技术领域。本发明的方法包括以下步骤:第一步、设计硐体仿形轨迹;第二步、固定钻孔装置和劈岩装置;第三步、按照硐体仿形轨迹分别进行钻孔;第四步、钻孔装置对硐体内的岩层钻孔,将岩芯从岩层中分离,出渣;劈岩装置劈开硐体,对硐体内解体的岩块进行出料,直至硐室形成。本发明的有益效果是:施工流程简单,设计新颖,提高了效率及降低了成本,适合于市场的大范围推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔方法,尤其涉及一种定向钻孔劈岩成硐法,属于隧道施工技术领域。
背景技术
随着社会的发展,各种大型项目的开发,各种大型建设工程日益扩大,铁路、轻轨、公路、引水工程等建设项目蓬勃突起,另城市规模的扩大,土地及其他资源的匮乏,给地铁的发展带来了新的飞跃高度。从而隧道和硐室工程在发展中不可避免。目前这样的工程主要采取矿山法和盾构法。矿山法即为爆破法,以钻孔、爆破工法为主,辅以装运机械出渣等工序而完成的。施工过程中的爆破、衬砌、支护、通风、防尘、防瓦斯、防有害气体,对施工都有着严格的控制和要求,难度和风险系数相对都较高。另极易对围岩、地下设施及林木造成扰动。盾构法是切削岩体、输送岩碴、拼装隧道衬砌的施工方法,施工时占地面积比较大,盾构设备代价高昂,切削刀具及密封件寿命短,由于施工原理的缺陷,造成切削岩体不可进行二次利用,形成极大的资源浪费。另环境因素有时成为选择施工方法的决定性因素,但是在硐口现场平面狭窄,无法组拼大型掘进机的环境下,限制了大型掘进机的施工。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提出一种定向钻孔劈岩成硐法,安全可靠、科学高效的完成隧道掘进工作。
本发明通过以下技术方案解决技术问题:一种定向钻孔劈岩成硐法,包括以下步骤:
第一步、设计硐体仿形轨迹,设硐室的宽度为D,硐室的水平高度为B,钻具的钻孔直径为d,按照硐室的总高度为H=D/2+B,钻具布置宽度A=D-d,设计成底部水平,底部两端具有向上延伸垂边,两垂边的延伸端经半圆弧连接的仿形轨迹;
第二步、削平工作面,按设计硐室纵向中心线定位激光靶心,在硐体前固定钻孔装置和劈岩装置,按照设计好的硐体仿形轨迹进行钻孔和劈岩;使用激光经纬仪定位。激光发射器与激光靶位置可按设定路径分段更改,以确保硐室按设定路线前进直至贯通;
第三步、向钻孔装置和劈岩装置内注入冷却液,启动液压系统,按照硐体仿形轨迹进行钻孔,取出孔中的岩芯,形成环状沟槽即为芯圈,芯圈内是硐体,芯圈外是基岩;
第四步、按所需石材的外形尺寸在硐体内划线,并按划线形状钻出劈岩孔,劈岩装置劈开硐体,对硐体内解体的岩石进行出料,直至硐室形成,即完成。
本发明通过以下技术方案进一步解决技术问题:
钻孔装置为两个以上独立的岩芯钻具,由于相互独立工作,可以使岩层掘进的速度得到大幅度的提高。
所述第三步中,芯圈的宽度为150-250mm,深度为500-1000mm。
所述第三步中,先钻两垂边和半圆弧形的孔,再钻底部水平孔。
所述第四步中,钻孔装置在硐体内的岩块上钻孔,将胀裂器伸入钻好的孔洞后将岩块分解,最后将分解后的岩块从硐室内运出。
钻孔时,钻孔装置与硐室的水平面具有夹角。所述夹角为3°-5°,以保证钻具一步一步连续不断地向前推进时没有阻碍,并有助于保证硐室的周岩的强度。
所述劈岩孔直径是40-50mm。
劈岩分为两次,第一次劈上、下两部分的岩石,第二次劈中部的岩石。
工程开始,硐室尚未形成,不能按以上所述固定钻具,则需采用单机工作岩芯钻具。钻孔开始前削平工作面,然后按设计硐室纵向中心线选定位置定位激光靶心,可固定数台单机同时作业;
在硐形范围内使用劈岩器将岩石切割成所需形状后出料,使石材资源得到充分利用,极大提高了经济效益。
本发明利用钻孔装置按设定的仿形轨迹钻孔将岩石分层;再利用钻孔装置在硐体内的岩块上钻孔;利用钻好的孔洞,使用胀裂器将岩块分解;最后将分解后的岩块从硐室内运送出来。其有益效果是:施工流程简单,设计新颖,提高了效率及降低了成本,适合于市场的大范围推广。
附图说明
图1为本发明方法的流程示意图。
图2为硐体仿形轨迹设计图。
图3为硐室纵向钻孔截面剖视图。
图4为第一次钻孔后的作业面形态图。
图5为第二次钻孔后作业面形态图。
图6为取芯后形成芯圈的示意图。
图7为第一次劈岩后的作业面形态图。
图8为图7劈出的岩石形状。
图9为第二次劈岩后的作业面形态图。
图10为图9劈出的岩石形状。
图11为硐室完成的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例中,定向钻孔劈岩成硐法的施工流程图如图1所示,定向钻孔劈岩成硐法由硐体仿形轨迹设定、岩芯钻机固定、注入冷却液、启动钻机、若干个岩芯钻具按设定的轨迹钻孔、取芯形成芯圈、硐体内岩块钻孔、硐体内岩块分解、出料、出渣等步骤组成。首先根据设计方案要求,对所要求的硐体进行仿形轨迹调整,将作业面分为基岩、芯圈及硐体三部分以满足设计要求。按以下方法进行:第一步、设计硐体仿形轨迹,设硐室的宽度为D,硐室的水平高度为B,钻具的钻孔直径为d,按照硐室的总高度为H=D/2+B,钻具布置宽度A=D-d,设计成底部水平,底部两端具有向上延伸垂边,两垂边的延伸端经半圆弧连接的仿形轨迹;
第二步、削平工作面,按设计硐室纵向中心线定位激光靶心,在硐体前固定钻孔装置和劈岩装置,按照设计好的硐体仿形轨迹进行钻孔和劈岩,使用激光经纬仪定位。激光发射器与激光靶位置可按设定路径分段更改,以确保硐室按设定路线前进直至贯通;
第三步、向钻孔装置和劈岩装置内注入冷却液,启动液压系统,按照硐体仿形轨迹进行钻孔,取出孔中的岩芯,形成环状沟槽即为芯圈,芯圈内是硐体,芯圈外是基岩,如图6所示,芯圈的宽度为150-250mm,深度为500-1000mm,先钻两垂边和半圆弧形的孔,再钻底部水平孔,如图4和图5所示;
第四步、按所需石材的外形尺寸在硐体内划线见图7,并按划线形状钻出劈岩孔,劈岩孔直径是40-50mm。劈岩装置劈开硐体,对硐体内的破碎岩石进行出料,如图7和图9所示劈岩分为两次,第一次劈上、下两部分的岩石10,第二次劈中部的岩石11,第一次劈出的岩石形状见图8,第二次劈出的岩石形状见图10,直至硐室形成,即完成见图11。具体设定方式如下:如图2为硐体仿形轨迹设计图,图中,基岩1,芯圈2,硐体3。设硐室的宽度为D,硐室的水平高度B,钻具的钻孔直径为d,则硐室的总高度为H=D/2+B,仿形轨迹钻具布置宽度A=D-d,其次固定岩芯钻机,保证其施工的稳定性;然后将兼具润滑作用的冷却液注入到钻具内,冷却液有效的延长了钻具的使用寿命,也可避免施工现场的扬尘现象,更好的保护了施工的环境和保障了施工人员的人身安全。确认安全后启动岩芯钻机,具有若干套岩芯钻具按轨迹分布同时启动钻进作业面,钻具推进与旋转切削相配合,对岩层进行钻孔作业。硐室的钻具纵向钻孔截面剖视图如图3所示,钻具在施工过程中,钻具与水平面成一定的α角钻进施工,一般α角设定成3-5°左右,有助于保证硐室的不断向前推进。旋转掘进过程中,钻具在岩石表面钻进时,是在局部侵入的同时使岩石发生剪切破碎。因为岩石的硬度,使钻具在岩石上钻孔相对较难,又因为岩石的脆性,使钻孔后剪切劈岩却较容易。岩芯钻具钻孔后,使用斜楔将岩芯挤断,取出岩芯后硐体四周已与基岩分离,随即使用风镐在硐体内钻劈岩孔。利用岩石的脆性,通过胀裂设备扩张劈开硐体3的岩石。根据岩石尺寸大小,可对其加工利用。保证了岩石资源的充分利用。出料、出碴后即完成一段硐室。以上为硐室整个施工的一个分段,然后将岩芯钻机前移固定,重复以上工序,直至整个硐室贯通。在整个施工过程中,一般盾构法切削的受力面积为B*D+3.14*D2/8,定向钻孔劈岩成硐法的切削受力面积为n3.14*d2/4(省去了硐体(3)的受力面积),n表示为钻具的数量,以上公式可明显比较出岩石在局部切削方面效果更显著。本发明施工效率高、步骤简单,大大降级了施工成本,安全系数极高,具有极好的市场推广价值。
除上述实施外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种定向钻孔劈岩成硐法,包括以下步骤:
第一步、设计硐体仿形轨迹,设硐室的宽度为D,硐室的水平高度为B,钻具的钻孔直径为d,按照硐室的总高度为H=D/2+B,钻具布置宽度A=D-d,设计成底部水平,底部两端具有向上延伸垂边,两垂边的延伸端经半圆弧连接的仿形轨迹;
第二步、削平工作面,按设计硐室纵向中心线定位激光靶心,在硐体前固定钻孔装置和劈岩装置,按照设计好的硐体仿形轨迹进行钻孔和劈岩;
第三步、向钻孔装置和劈岩装置内注入冷却液,启动液压系统,按照硐体仿形轨迹进行钻孔,取出孔中的岩芯,形成环状沟槽即为芯圈,芯圈内是硐体,芯圈外是基岩;
第四步、按所需石材的外形尺寸在硐体内划线,并按划线形状钻出劈岩孔,劈岩装置劈开硐体,对硐体内的破碎岩石进行出料,直至硐室形成,即完成。
2.根据权利要求1所述定向钻孔劈岩成硐法,其特征在于:所述钻孔装置为两个以上独立的岩芯钻具,所述劈岩装置为液压劈岩器。
3.根据权利要求1所述定向钻孔劈岩成硐法,其特征在于:所述第三步中,芯圈的宽度为150-250mm,深度为500-1000mm。
4.根据权利要求1所述定向钻孔劈岩成硐法,其特征在于:所述第三步中,先钻两垂边和半圆弧形的孔,再钻底部水平孔。
5.根据权利要求1所述定向钻孔劈岩成硐法,其特征在于:所述第四步中,钻孔装置在硐体内的岩块上钻劈岩孔,将劈岩器的胀裂器伸入钻好的孔洞后将岩块分解,最后将分解后的岩块从硐室内运出。
6.根据权利要求5所述定向钻孔劈岩成硐法,其特征在于:钻孔时,钻孔装置与硐室的水平面具有夹角。
7.根据权利要求6所述定向钻孔劈岩成硐法,其特征在于:所述夹角为3°-5°。
8.根据权利要求5所述定向钻孔劈岩成硐法,其特征在于:所述劈岩孔直径是40-50mm。
9.根据权利要求5所述定向钻孔劈岩成硐法,其特征在于:在硐形范围内使用劈岩器将岩石切割成所需形状后出料。
10.根据权利要求9所述定向钻孔劈岩成硐法,其特征在于:劈岩分为两次,第一次劈上、下两部分的岩石,第二次劈中部的岩石。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2015103389158 | 2015-06-17 | ||
CN201510338915 | 2015-06-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105649633A true CN105649633A (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=55782883
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520956698.4U Expired - Fee Related CN205189883U (zh) | 2015-06-17 | 2015-11-26 | 一种全液压岩隧钻装置 |
CN201510836912.7A Pending CN105649633A (zh) | 2015-06-17 | 2015-11-26 | 一种定向钻孔劈岩成硐法 |
CN201510843650.7A Expired - Fee Related CN105697026B (zh) | 2015-06-17 | 2015-11-26 | 一种全液压岩隧钻装置 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520956698.4U Expired - Fee Related CN205189883U (zh) | 2015-06-17 | 2015-11-26 | 一种全液压岩隧钻装置 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510843650.7A Expired - Fee Related CN105697026B (zh) | 2015-06-17 | 2015-11-26 | 一种全液压岩隧钻装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (3) | CN205189883U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106089210A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-09 | 纪新刚 | 一种环保型矿山洞采方法 |
CN110410097A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-05 | 重庆宏工工程机械股份有限公司 | 一种工程隧道施工方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205189883U (zh) * | 2015-06-17 | 2016-04-27 | 南京海杰机械制造有限公司 | 一种全液压岩隧钻装置 |
CN108868650B (zh) * | 2018-09-19 | 2023-11-21 | 冀凯河北机电科技有限公司 | 一种乳化液钻机 |
CN111456625B (zh) * | 2020-04-14 | 2021-08-10 | 杨城茏 | 后排渣式水平环缝钻具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0274792A (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-14 | Komatsu Ltd | トンネルの無発破施工法 |
CN101196117A (zh) * | 2008-01-04 | 2008-06-11 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 隧道及地下工程非爆破开挖方法 |
CN102392650A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-03-28 | 中铁隧道集团有限公司 | 一种隧道非爆开挖施工方法 |
CN103643960A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-19 | 重庆电力设计院 | 一种电力隧道施工方法 |
CN104314574A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 福州市规划设计研究院 | 一种硬岩隧道非爆破开挖分块方法及施工方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100256900B1 (ko) * | 1997-11-27 | 2000-05-15 | 정숭렬 | 터널용 이동식 천공장치 |
CN100575656C (zh) * | 2006-09-29 | 2009-12-30 | 重庆科技学院 | 全液压瓦斯抽排放多功能钻机 |
CN101709642B (zh) * | 2009-12-02 | 2012-07-11 | 煤炭科学研究总院西安研究院 | 一种履带式四臂凿岩台车 |
CN101839112B (zh) * | 2010-05-11 | 2013-06-26 | 合肥航天液压机械有限公司 | 架柱式钻机的调整装置 |
CN203499559U (zh) * | 2013-09-09 | 2014-03-26 | 湖北首开机械有限公司 | 一种方便移动型巷道用液压锚固钻机 |
CN203783453U (zh) * | 2014-01-22 | 2014-08-20 | 郑州神利达钻采设备有限公司 | 一种煤矿用多用途液压钻机 |
CN205189883U (zh) * | 2015-06-17 | 2016-04-27 | 南京海杰机械制造有限公司 | 一种全液压岩隧钻装置 |
-
2015
- 2015-11-26 CN CN201520956698.4U patent/CN205189883U/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-11-26 CN CN201510836912.7A patent/CN105649633A/zh active Pending
- 2015-11-26 CN CN201510843650.7A patent/CN105697026B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0274792A (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-14 | Komatsu Ltd | トンネルの無発破施工法 |
CN101196117A (zh) * | 2008-01-04 | 2008-06-11 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 隧道及地下工程非爆破开挖方法 |
CN102392650A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-03-28 | 中铁隧道集团有限公司 | 一种隧道非爆开挖施工方法 |
CN103643960A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-19 | 重庆电力设计院 | 一种电力隧道施工方法 |
CN104314574A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-28 | 福州市规划设计研究院 | 一种硬岩隧道非爆破开挖分块方法及施工方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106089210A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-09 | 纪新刚 | 一种环保型矿山洞采方法 |
CN110410097A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-05 | 重庆宏工工程机械股份有限公司 | 一种工程隧道施工方法 |
CN110410097B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-02-26 | 重庆宏工工程机械股份有限公司 | 一种工程隧道施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105697026B (zh) | 2018-11-06 |
CN105697026A (zh) | 2016-06-22 |
CN205189883U (zh) | 2016-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105649633A (zh) | 一种定向钻孔劈岩成硐法 | |
US8820847B2 (en) | Block caving method | |
CN110295880B (zh) | 一种多维度水力压裂煤层顶板优化停采线的方法 | |
Liu et al. | Key technologies of drilling process with raise boring method | |
CN102305068B (zh) | 一种掘进机 | |
CN106225618A (zh) | 一种半无限岩体中爆破扩裂的方法 | |
CN103498680A (zh) | 提高综放工作面初采期间顶煤回收率的方法 | |
CN102777185A (zh) | 一种斜井井筒施工工艺 | |
CN112983418A (zh) | 一种煤矿井下采煤工作面回撤通道水力压裂卸压的方法 | |
CN202228075U (zh) | 一种掘进机 | |
CN106468177A (zh) | 一种煤与瓦斯协调开采方法 | |
CN103061732A (zh) | 煤层顶板中2-3米厚坚硬中砂岩层的水力致裂方法 | |
CN101737051A (zh) | 一种盲矿体覆盖层形成方法 | |
CN113982582A (zh) | 一种煤矿井下采煤工作面水力压裂处理端头三角区悬顶的方法 | |
CN113653490A (zh) | 一种近距离煤层群冲击地压地面防治方法 | |
RU2441167C1 (ru) | Способ дегазации сближенного пласта | |
CN107461208B (zh) | 一种用于倾斜矿体上的联络管线井及施工方法 | |
RU2394991C1 (ru) | Способ разупрочнения прочных углей | |
RU2148171C1 (ru) | Способ выемки залежи полезного ископаемого | |
Katuwal et al. | Challenges associated with the construction of vertical and inclined shafts in the Himalayan Region | |
CN108915693A (zh) | 一种用于倾斜矿体上的阶梯管线井的施工方法 | |
RU2305187C2 (ru) | Способ разработки пластов малой и средней мощности по простиранию с оставлением породы в шахте | |
RU2338881C2 (ru) | Способ проведения горной выработки | |
RU2730471C1 (ru) | Способ подземной разработки пологих и наклонных рудных тел | |
Lunarzewski | Gas drainage practices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160608 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |