CN105647414B - 一种生产手机触摸屏密封粘合件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种生产手机触摸屏密封粘合件的方法，包括：a)提供蓝膜和背胶，背胶包括胶层和基材层；b)裁切背胶，并将裁切下的背胶贴在蓝膜上，形成产品边框半成品；c)在蓝膜上冲制定位孔；d)撕除产品边框半成品上的基材层；e)在蓝膜上再次贴上背胶，形成第一、第二边框半成品；f)冲制第一、第二边框半成品；g)撕除第一边框半成品和第二边框半成品上的基材层和多余的胶层，形成第一边框和第二边框，贴上哑膜；h)沿着每一个产品边框半成品的中心对称轴裁切形成多个独立的手机触摸屏密封粘合件成品。本发明所述第一至第四边框不是同一个整体，第一至第四边框分为两次分别贴合，节省了原料，提高了原料利用率、产品合格率及生产效率。

Description

一种生产手机触摸屏密封粘合件的方法
技术领域
本发明涉及一种生产手机触摸屏密封粘合件的方法。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的提高，手机已经被大多数人广泛使用，人们对手机的性能要求也越来越高。现有的手机一般为大屏幕手机，使用时手机触摸屏容易被划伤或者摔碎，为了保护手机屏幕，某些手机在生产时会在手机屏幕上粘贴手机触摸屏粘合件，现有的手机触摸屏粘合件包括具有粘性和密封性的第一至第四边框，且第一至第四边框为一个整体的框形结构，制作时第一至第四边框围成的区域内的材料需要一次性切除，浪费原料，原料利用率不足百分之三十，此外，现有的手机触摸屏粘合件制作工艺复杂，需要大量的人力，产品合格率低于百分之八十，生产效率低下，产能无法满足市场需求。因此，有必要提供一种新的生产手机触摸屏密封粘合件的方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够提高原料利用率、产品合格率及生产效率的生产手机触摸屏密封粘合件的方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种生产手机触摸屏密封粘合件的方法，包括以下步骤：
a)提供蓝膜和背胶，所述背胶包括胶层和基材层，将所述蓝膜固定在第一转轴上，将所述背胶固定在贴合机的第二转轴上，所述第一转轴的旋转角速度大于所述第二转轴的旋转角速度；
b)裁切所述背胶，并将裁切下的背胶粘贴在蓝膜上，形成手机触摸屏密封粘合件的产品边框半成品，所述手机触摸屏密封粘合件包括第一至第四边框；
c)在蓝膜上冲制定位孔；
d)撕除所述产品边框半成品上的基材层，保留所述产品边框半成品上的胶层；
e)在蓝膜上再次贴上背胶，形成所述手机触摸屏密封粘合件的第一边框半成品和第二边框半成品；
f)冲制所述第一边框半成品和所述第二边框半成品，使所述第一边框半成品和所述第二边框半成品形成预先设定的标准形状；
g)撕除所述第一边框半成品和所述第二边框半成品上的基材层和多余的胶层，形成所述第一边框和所述第二边框，贴上哑膜；
h)沿着每一个所述产品边框半成品的中心对称轴裁切形成多个独立的手机触摸屏密封粘合件成品。
优选的，在步骤a)中，所述基材层采用离型膜制成，所述蓝膜的下料速度大于所述背胶的下料速度。
优选的，在步骤b)中，采用移步裁切方法裁切所述背胶，使所述产品边框半成品之间有一定距离，且所有所述产品边框半成品相互平行。
优选的，在步骤h)中，一个所述产品边框半成品被裁切成两个边框，其中一个边框为前一个手机触摸屏密封粘合件的第三边框，另一个边框为后一个手机触摸屏密封粘合件的第四边框。
与现有技术相比，本发明生产手机触摸屏密封粘合件的方法的有益效果在于：本发明所述第一至第四边框不是同一个整体，第一至第四边框分为两次分别贴合，节省了原料，提高了原料利用率、产品合格率及生产效率。
附图说明
图1为本发明所述手机触摸屏密封粘合件的结构示意图；
图2为本发明所述蓝膜和所述胶层的组合结构示意图。
图中各标记如下：1、蓝膜；2、胶层；201、第一边框；202、第二边框；203、第三边框；204、第四边框；3、定位孔；4、哑膜。。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
请参阅图1至图2所示，本发明提供一种生产手机触摸屏密封粘合件的方法，包括以下步骤：
a)提供蓝膜1和背胶，所述背胶包括胶层2和基材层，将所述蓝膜1固定在第一转轴上，将所述背胶固定在贴合机的第二转轴上，所述第一转轴的旋转角速度大于所述第二转轴的旋转角速度；
b)裁切所述背胶，并将裁切下的背胶粘贴在蓝膜1上，形成手机触摸屏密封粘合件的产品边框半成品，所述手机触摸屏密封粘合件包括第一至第四边框；
c)在蓝膜1上冲制定位孔3；
d)撕除所述产品边框半成品上的基材层，保留所述产品边框半成品上的胶层2；
e)在蓝膜1上再次贴上背胶，形成所述手机触摸屏密封粘合件的第一边框半成品和第二边框半成品；
f)冲制所述第一边框半成品和所述第二边框半成品，使所述第一边框半成品和所述第二边框半成品形成预先设定的标准形状；
g)撕除所述第一边框半成品和所述第二边框半成品上的基材层和多余的胶层2，形成所述第一边框201和所述第二边框202，贴上哑膜4；
h)沿着每一个所述产品边框半成品的中心对称轴裁切形成多个独立的手机触摸屏密封粘合件成品。
在步骤a)中，所述基材层采用离型膜制成，所述蓝膜1的下料速度大于所述背胶的下料速度，这样能够使在相同的时间内，从第二转轴上放下的背胶的总长度小于从第一转轴上放下的蓝膜1的总长度，从而使步骤b)中每次裁切下的背胶不连续的粘贴在蓝膜1上。
在步骤b)中，采用移步裁切方法裁切所述背胶，使所述产品边框半成品之间有一定距离，且所有所述产品边框半成品相互平行，所述产品边框半成品为相邻两个手机触摸屏密封粘合件成品的一部分，这种结构设计方式能够极大地节省蓝膜1和背胶原料，从而提高原料利用率。
在步骤f)中，经过冲制步骤后，第一至第四边框的内外框成型，冲制前蓝膜1的外框为长方体形，冲制后该长方体形的四个直角被加工成圆弧形，蓝膜1的圆弧形部分所对应的圆心角为90°。
在步骤h)中，一个所述产品边框半成品被裁切成两个边框，其中一个边框为前一个手机触摸屏密封粘合件的第三边框203，另一个边框为后一个手机触摸屏密封粘合件的第四边框204，即将连续的多个依次排列的手机触摸屏密封粘合件成品裁切开。
使用时，将手机触摸屏密封粘合件上的哑膜4撕下，利用第一至第四边框的粘性将其粘贴在手机触摸屏上，从而实现保护手机触摸屏的作用。
综上所述，本发明所述第一至第四边框不是同一个整体，第一至第四边框分为两次分别贴合，节省了原料，提高了原料利用率，原料利用率大于70％，产品合格率大于85％，生产效率提高了10倍。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种生产手机触摸屏密封粘合件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)提供蓝膜和背胶，所述背胶包括胶层和基材层，将所述蓝膜固定在第一转轴上，将所述背胶固定在贴合机的第二转轴上，所述第一转轴的旋转角速度大于所述第二转轴的旋转角速度；
b)裁切所述背胶，并将裁切下的背胶粘贴在蓝膜上，形成手机触摸屏密封粘合件的产品边框半成品，所述手机触摸屏密封粘合件包括第一至第四边框；
c)在蓝膜上冲制定位孔；
d)撕除所述产品边框半成品上的基材层，保留所述产品边框半成品上的胶层；
e)在蓝膜上再次贴上背胶，形成所述手机触摸屏密封粘合件的第一边框半成品和第二边框半成品；
f)冲制所述第一边框半成品和所述第二边框半成品，使所述第一边框半成品和所述第二边框半成品形成预先设定的标准形状；
g)撕除所述第一边框半成品和所述第二边框半成品上的基材层和多余的胶层，形成所述第一边框和所述第二边框，贴上哑膜；
h)沿着每一个所述产品边框半成品的中心对称轴裁切形成多个独立的手机触摸屏密封粘合件成品。
在步骤a)中，所述基材层采用离型膜制成，所述蓝膜的下料速度大于所述背胶的下料速度；
在步骤b)中，采用移步裁切方法裁切所述背胶，使所述产品边框半成品之间有一定距离，且所有所述产品边框半成品相互平行；
在步骤h)中，一个所述产品边框半成品被裁切成两个边框，其中一个边框为前一个手机触摸屏密封粘合件的第三边框，另一个边框为后一个手机触摸屏密封粘合件的第四边框；所述第一、第二、第三、第四边框分别粘贴在手机触摸屏四周边部。
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