CN105647223A - 皮革复合黑色染料合成工艺 - Google Patents

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赵建英
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Abstract

本发明公开了一种皮革复合黑色染料合成工艺,具体工艺步骤有:配料、重氮化、一次?偶合、二次偶合、三次偶合、四次偶合、干燥;生产工艺采用“一锅法”,选用结构相似的中间体,合成直接酸性复合黑色染料是主要解决的技术问题。合成?的黑色染料具有乌黑度高、固色率、防迁移、匀染性技术指标同等于国际上对黑色染料的染色要求。

Description

皮革复合黑色染料合成工艺
技术领域
本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种皮革复合黑色染料合成工艺。
背景技术
皮革复合黑色染料合成工艺至少包括一次偶合、二次偶合、干燥等基本过程。在目前皮革复合黑色染料的合成过程方法中,工艺流程不易于实施,生成的皮革复合黑色染料成品纯度过低,反应剩余物不可以回收利用,制作工序复杂,生产效率低而且成本造价高,不适合大规模生产。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种皮革复合黑色染料合成工艺,本发明不仅制作工序简单、提高工作效率,而且生成的皮革复合黑色染料产品易降解,适合工业化生产。
本发明提供的皮革复合黑色染料合成工艺,包括以下步骤:
(1)配料:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠按照摩尔比配料,同时按照摩尔比,DASA和DABA、盐酸、亚硝酸钠进行配料备用;重氮化:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠配料后在温度T≤15℃,0.5≤PH≤3.5的条件下,反应时间在2-4.5小时;DASA和DABA、盐酸、亚硝酸钠在温度T≤12℃,0.5≤PH≤2.5的条件下,反应时间在0.5-3小时后备用;
(2)一次偶合:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠重氮化后添加H酸,在温度T≤15℃,1≤PH≤5的条件下,反应6-10小时;
(3)二次偶合:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠重氮化后添加H酸一次偶合后,加入重氮化后的DASA和DABA的重氮盐,在温度T≤18℃,5≤PH≤10的条件下,反应2-5小时;
(4)三次偶合:二次偶合后加入苯酚,在温度T≤18℃,6≤PH≤11的条件下,反应15-60分钟;
(5)四次偶合:三次偶合后加入间苯二胺,在温度10-25℃,6≤PH≤11的条件下,反应2-5.5小时;
(6)干燥:四次偶合后干燥,产出成品。
本发明提供的皮革复合黑色染料合成工艺,其有益效果在于,克服了现有技术制备皮革复合黑色染料工艺过程中工序较多,工作量大的问题,提高了工作效率;提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的皮革复合黑色染料合成工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的皮革复合黑色染料合成工艺,包括以下步骤:
(1)配料:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠按照摩尔比配料,同时按照摩尔比,DASA和DABA、盐酸、亚硝酸钠进行配料备用;重氮化:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠配料后在温度T=15℃,PH=3.5的条件下,反应时间在4.5小时;DASA和DABA、盐酸、亚硝酸钠在温度T=12℃,PH=2.5的条件下,反应时间在0.5小时后备用;
(2)一次偶合:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠重氮化后添加H酸,在温度T=15℃,PH=5的条件下,反应9小时;
(3)二次偶合:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠重氮化后添加H酸一次偶合后,加入重氮化后的DASA和DABA的重氮盐,在温度T-18℃,PH=10的条件下,反应5小时;
(4)三次偶合:二次偶合后加入苯酚,在温度T=18℃,PH=11的条件下,反应50分钟;
(5)四次偶合:三次偶合后加入间苯二胺,在温度25℃,PH=11的条件下,反应5.5小时;
(6)干燥:四次偶合后干燥,产出成品。
皮革复合黑色染料合成工艺,无需繁琐的反应后处理,大大提高了产品性能,而且对环境友好无污染,工艺流程易于实施,生产成本低、合成产量高,更好的实现了产品的工业化生产。

Claims (1)

1.一种皮革复合黑色染料合成工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
 (1)配料:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠按照摩尔比配料,同时按照摩尔比,DASA和DABA、盐酸、亚硝酸钠进行配料备用;重氮化:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠配料后在温度T≤15℃,0.5≤PH≤3.5的条件下,反应时间在2-4.5小时;DASA和DABA、盐酸、亚硝酸钠在温度T≤12℃,0.5≤PH≤2.5的条件下,反应时间在0.5-3小时后备用;
(2)一次偶合:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠重氮化后添加H酸,在温度T≤15℃,1≤PH≤5的条件下,反应6-10小时;
(3)二次偶合:对硝基苯胺、盐酸、亚硝酸钠重氮化后添加H酸一次偶合后,加入重氮化后的DASA和DABA的重氮盐,在温度T≤18℃,5≤PH≤10的条件下,反应2-5小时;
(4)三次偶合:二次偶合后加入苯酚,在温度T≤18℃,6≤PH≤11的条件下,反应15-60分钟;
(5)四次偶合:三次偶合后加入间苯二胺,在温度10-25℃,6≤PH≤11的条件下,反应2-5.5小时;
(6)干燥:四次偶合后干燥,产出成品。
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