CN105647101A - 一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法 - Google Patents

一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105647101A
CN105647101A CN201610222645.9A CN201610222645A CN105647101A CN 105647101 A CN105647101 A CN 105647101A CN 201610222645 A CN201610222645 A CN 201610222645A CN 105647101 A CN105647101 A CN 105647101A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic material
electric appliance
preparation
enhancement mode
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610222645.9A
Other languages
English (en)
Inventor
史闵新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Fuzhong Plastic Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Fuzhong Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Fuzhong Plastic Co Ltd filed Critical Suzhou Fuzhong Plastic Co Ltd
Priority to CN201610222645.9A priority Critical patent/CN105647101A/zh
Publication of CN105647101A publication Critical patent/CN105647101A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/77Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78Measuring, controlling or regulating of temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/9259Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/06Biodegradable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法。制备方法如下:(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌;(2)加入纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅和三氧化二铬,放入水浴锅中搅拌;(3)放入超声仪中进行超声震荡后静置;(4)过滤,放入烘箱中烘干;(5)将上述组分和ABS树脂、聚乙烯醇、二乙烯基苯、过氧化二异丙苯、聚乳酸、硬脂酸锌、氯化石蜡混合,放入高速分散机中分散2-5分钟;(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得。本发明的增强型电器外壳塑胶材料具有卓越的力学性能,很好的拉伸性和韧性,同时抗冲击能力强,且易降解。

Description

一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶材料领域,具体涉及一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法。
背景技术
随着科技的不断进步,各行各业的快速发展,塑胶制品的应用也越来越广泛,目前已被广泛用于电子电器、机械设备和通讯等行业,具有质轻、化学稳定性强、易加工成型和强度高等优点。也随着各行各业的不断发展,对于材料性能的要求也越来越高,如耐磨性、耐高低温性和耐腐蚀性等。而单一的塑胶制品已远远无法满足越来越高的性能的要求,于是,研究者开始研究通过原料间的复合来提升材料的性能,其可以综合各材料的优点,而且还会出现意想不到的效果。因此,通过材料的复合来提升其力学性能也成为了一项研究的热点,对于各行业的发展有很大的贡献。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种增强型电器外壳塑胶材料,具有卓越的力学性能,很好的拉伸性和韧性,同时抗冲击能力强,且易降解。
技术方案:一种增强型电器外壳塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂60-90份、纳米三氧化二铝1-2份、纳米二氧化硅1-2份、聚乙烯醇2-5份、二乙烯基苯0.5-1份、过氧化二异丙苯1-2份、甲基三乙氧基硅烷1-2份、苯基三甲氧基硅烷0.2-0.5份、三氧化二铬0.2-0.4份、聚乳酸3-8份、硬脂酸锌1-2份、氯化石蜡0.2-0.5份、丙酮10-15份、去离子水5-10份。
进一步优选的,所述的一种增强型电器外壳塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂70-80份、纳米三氧化二铝1.2-1.7份、纳米二氧化硅1.3-1.8份、聚乙烯醇3-4份、二乙烯基苯0.6-0.9份、过氧化二异丙苯1.2-1.7份、甲基三乙氧基硅烷1.3-1.8份、苯基三甲氧基硅烷0.3-0.4份、三氧化二铬0.25-0.35份、聚乳酸4-7份、硬脂酸锌1.2-1.8份、氯化石蜡0.3-0.4份、丙酮11-14份、去离子水6-9份。
上述增强型电器外壳塑胶材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌40-60分钟;
(2)加入纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅和三氧化二铬,放入水浴锅中,在温度50-70℃下搅拌20-50分钟;
(3)放入超声仪中进行超声震荡10-20分钟,静置1-2小时;
(4)过滤,放入烘箱中,在温度100-120℃下烘干;
(5)将所有组分混合,放入高速分散机中分散2-5分钟;
(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,一至六区温度分别为205-215℃、210-220℃、215-225℃、215-225℃、220-230℃、225-235℃,机头温度为215-225℃,螺杆转速为65-75r/min;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得,料管温度为220-230℃,保压压力为30-50MPa,保压时间为2秒,注射压力为40-50MPa。
进一步优选的,步骤(1)中搅拌时间为45-55分钟。
进一步优选的,步骤(2)中温度为55-65℃,搅拌时间为30-40分钟。
进一步优选的,步骤(3)中震荡时间为15分钟,静置时间为1.5小时。
进一步优选的,步骤(4)中温度为105-115℃。
进一步优选的,步骤(5)中分散时间为3-4分钟。
进一步优选的,步骤(6)中一至六区温度分别为210℃、215℃、220℃、220℃、225℃、230℃,机头温度为220℃,螺杆转速为70r/min。
进一步优选的,步骤(7)中料管温度为225℃,保压压力为35-45MPa,注射压力为45MPa。
有益效果:本发明的增强型电器外壳塑胶材料具有卓越的力学性能,拉伸强度高达39.69MPa,弯曲强度为69.52MPa,冲击强度为49.78KJ/m2,具有很好的拉伸性和韧性,同时抗冲击能力强,且易降解。
具体实施方式
实施例1
一种增强型电器外壳塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂60份、纳米三氧化二铝1份、纳米二氧化硅1份、聚乙烯醇2份、二乙烯基苯0.5份、过氧化二异丙苯1份、甲基三乙氧基硅烷1份、苯基三甲氧基硅烷0.2份、三氧化二铬0.2份、聚乳酸3份、硬脂酸锌1份、氯化石蜡0.2份、丙酮10份、去离子水5份。
上述增强型电器外壳塑胶材料的制备方法为:(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌40分钟;(2)加入纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅和三氧化二铬,放入水浴锅中,在温度50℃下搅拌20分钟;(3)放入超声仪中进行超声震荡10分钟,静置1小时;(4)过滤,放入烘箱中,在温度100℃下烘干;(5)将所有组分混合,放入高速分散机中分散2分钟;(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,一至六区温度分别为205℃、210℃、215℃、215℃、220℃、225℃,机头温度为215℃,螺杆转速为65r/min;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得,料管温度为220℃,保压压力为30MPa,保压时间为2秒,注射压力为40MPa。
实施例2
一种增强型电器外壳塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂75份、纳米三氧化二铝1.5份、纳米二氧化硅1.5份、聚乙烯醇3.5份、二乙烯基苯0.75份、过氧化二异丙苯1.5份、甲基三乙氧基硅烷1.5份、苯基三甲氧基硅烷0.35份、三氧化二铬0.3份、聚乳酸5.5份、硬脂酸锌1.5份、氯化石蜡0.35份、丙酮12.5份、去离子水7.5份。
上述增强型电器外壳塑胶材料的制备方法为:(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌50分钟;(2)加入纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅和三氧化二铬,放入水浴锅中,在温度60℃下搅拌35分钟;(3)放入超声仪中进行超声震荡15分钟,静置1.5小时;(4)过滤,放入烘箱中,在温度110℃下烘干;(5)将所有组分混合,放入高速分散机中分散3.5分钟;(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,一至六区温度分别为210℃、215℃、220℃、220℃、225℃、230℃,机头温度为220℃,螺杆转速为70r/min;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得,料管温度为225℃,保压压力为40MPa,保压时间为2秒,注射压力为45MPa。
实施例3
一种增强型电器外壳塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂90份、纳米三氧化二铝2份、纳米二氧化硅2份、聚乙烯5份、二乙烯基苯1份、过氧化二异丙苯2份、甲基三乙氧基硅烷2份、苯基三甲氧基硅烷0.5份、三氧化二铬0.4份、聚乳酸8份、硬脂酸锌2份、氯化石蜡0.5份、丙酮15份、去离子水10份。
上述增强型电器外壳塑胶材料的制备方法为:(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌60分钟;(2)加入纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅和三氧化二铬,放入水浴锅中,在温度70℃下搅拌50分钟;(3)放入超声仪中进行超声震荡20分钟,静置2小时;(4)过滤,放入烘箱中,在温度120℃下烘干;(5)将所有组分混合,放入高速分散机中分散5分钟;(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,一至六区温度分别为215℃、220℃、225℃、225℃、230℃、235℃,机头温度为225℃,螺杆转速为75r/min;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得,料管温度为230℃,保压压力为50MPa,保压时间为2秒,注射压力为50MPa。
实施例4
一种增强型电器外壳塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂70份、纳米三氧化二铝1.2份、纳米二氧化硅1.3份、聚乙烯醇3份、二乙烯基苯0.6份、过氧化二异丙苯1.2份、甲基三乙氧基硅烷1.3份、苯基三甲氧基硅烷0.3份、三氧化二铬0.25份、聚乳酸4份、硬脂酸锌1.2份、氯化石蜡0.3份、丙酮11份、去离子水6份。
上述增强型电器外壳塑胶材料的制备方法为:(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌45分钟;(2)加入纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅和三氧化二铬,放入水浴锅中,在温度55℃下搅拌30分钟;(3)放入超声仪中进行超声震荡15分钟,静置1.5小时;(4)过滤,放入烘箱中,在温度105℃下烘干;(5)将所有组分混合,放入高速分散机中分散3分钟;(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,一至六区温度分别为210℃、215℃、220℃、220℃、225℃、230℃,机头温度为220℃,螺杆转速为70r/min;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得,料管温度为225℃,保压压力为35MPa,保压时间为2秒,注射压力为45MPa。
实施例5
一种增强型电器外壳塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂80份、纳米三氧化二铝1.7份、纳米二氧化硅1.8份、聚乙烯醇4份、二乙烯基苯0.9份、过氧化二异丙苯1.7份、甲基三乙氧基硅烷1.8份、苯基三甲氧基硅烷0.4份、三氧化二铬0.35份、聚乳酸7份、硬脂酸锌1.8份、氯化石蜡0.4份、丙酮14份、去离子水9份。
上述增强型电器外壳塑胶材料的制备方法为:(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌55分钟;(2)加入纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅和三氧化二铬,放入水浴锅中,在温度65℃下搅拌40分钟;(3)放入超声仪中进行超声震荡15分钟,静置1.5小时;(4)过滤,放入烘箱中,在温度115℃下烘干;(5)将所有组分混合,放入高速分散机中分散4分钟;(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,一至六区温度分别为210℃、215℃、220℃、220℃、225℃、230℃,机头温度为220℃,螺杆转速为70r/min;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得,料管温度为225℃,保压压力为45MPa,保压时间为2秒,注射压力为45MPa。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于以纳米三氧化二铝代替纳米二氧化硅。具体地说是:
一种增强型电器外壳塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂80份、纳米三氧化二铝3.5份、聚乙烯醇4份、二乙烯基苯0.9份、过氧化二异丙苯1.7份、甲基三乙氧基硅烷1.8份、苯基三甲氧基硅烷0.4份、三氧化二铬0.35份、聚乳酸7份、硬脂酸锌1.8份、氯化石蜡0.4份、丙酮14份、去离子水9份。
上述增强型电器外壳塑胶材料的制备方法为:(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌55分钟;(2)加入纳米三氧化二铝和三氧化二铬,放入水浴锅中,在温度65℃下搅拌40分钟;(3)放入超声仪中进行超声震荡15分钟,静置1.5小时;(4)过滤,放入烘箱中,在温度115℃下烘干;(5)将所有组分混合,放入高速分散机中分散4分钟;(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,一至六区温度分别为210℃、215℃、220℃、220℃、225℃、230℃,机头温度为220℃,螺杆转速为70r/min;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得,料管温度为225℃,保压压力为45MPa,保压时间为2秒,注射压力为45MPa。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有聚乳酸。具体地说是:
一种增强型电器外壳塑胶材料,由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂80份、纳米三氧化二铝1.7份、纳米二氧化硅1.8份、聚乙烯醇4份、二乙烯基苯0.9份、过氧化二异丙苯1.7份、甲基三乙氧基硅烷1.8份、苯基三甲氧基硅烷0.4份、三氧化二铬0.35份、硬脂酸锌1.8份、氯化石蜡0.4份、丙酮14份、去离子水9份。
上述增强型电器外壳塑胶材料的制备方法为:(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌55分钟;(2)加入纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅和三氧化二铬,放入水浴锅中,在温度65℃下搅拌40分钟;(3)放入超声仪中进行超声震荡15分钟,静置1.5小时;(4)过滤,放入烘箱中,在温度115℃下烘干;(5)将所有组分混合,放入高速分散机中分散4分钟;(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,一至六区温度分别为210℃、215℃、220℃、220℃、225℃、230℃,机头温度为220℃,螺杆转速为70r/min;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得,料管温度为225℃,保压压力为45MPa,保压时间为2秒,注射压力为45MPa。
本发明材料的各项力学性能指标见下表,我们可以看到本发明具有卓越的力学性能,拉伸强度高达39.69MPa,弯曲强度为69.52MPa,冲击强度为49.78KJ/m2,具有很好的拉伸性和韧性,同时抗冲击能力强。对比例2中去除聚乳酸后其各项力学性能指标没有什么变化,但是其降解能力却大大提高了。
表1增强型电器外壳塑胶材料的力学性能指标
产品名称 拉伸强度(MPa) 弯曲强度(MPa) 冲击强度(KJ/m2
实施例1 39.58 69.38 49.64
实施例2 39.62 69.46 49.69
实施例3 39.65 69.49 49.73
实施例4 39.60 69.43 49.66
实施例5 39.69 69.52 49.78
对比例1 35.21 61.11 41.37
对比例2 39.42 69.24 48.98

Claims (10)

1.一种增强型电器外壳塑胶材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂60-90份、纳米三氧化二铝1-2份、纳米二氧化硅1-2份、聚乙烯醇2-5份、二乙烯基苯0.5-1份、过氧化二异丙苯1-2份、甲基三乙氧基硅烷1-2份、苯基三甲氧基硅烷0.2-0.5份、三氧化二铬0.2-0.4份、聚乳酸3-8份、硬脂酸锌1-2份、氯化石蜡0.2-0.5份、丙酮10-15份、去离子水5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种增强型电器外壳塑胶材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:ABS树脂70-80份、纳米三氧化二铝1.2-1.7份、纳米二氧化硅1.3-1.8份、聚乙烯醇3-4份、二乙烯基苯0.6-0.9份、过氧化二异丙苯1.2-1.7份、甲基三乙氧基硅烷1.3-1.8份、苯基三甲氧基硅烷0.3-0.4份、三氧化二铬0.25-0.35份、聚乳酸4-7份、硬脂酸锌1.2-1.8份、氯化石蜡0.3-0.4份、丙酮11-14份、去离子水6-9份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种增强型电器外壳塑胶材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和去离子水混合搅拌40-60分钟;
(2)加入纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅和三氧化二铬,放入水浴锅中,在温度50-70℃下搅拌20-50分钟;
(3)放入超声仪中进行超声震荡10-20分钟,静置1-2小时;
(4)过滤,放入烘箱中,在温度100-120℃下烘干;
(5)将所有组分混合,放入高速分散机中分散2-5分钟;
(6)加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,一至六区温度分别为205-215℃、210-220℃、215-225℃、215-225℃、220-230℃、225-235℃,机头温度为215-225℃,螺杆转速为65-75r/min;(7)装入注塑机中进行注塑成型即得,料管温度为220-230℃,保压压力为30-50MPa,保压时间为2秒,注射压力为40-50MPa。
4.根据权利要求3所述的一种增强型电器外壳塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中搅拌时间为45-55分钟。
5.根据权利要求3所述的一种增强型电器外壳塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中温度为55-65℃,搅拌时间为30-40分钟。
6.根据权利要求3所述的一种增强型电器外壳塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中震荡时间为15分钟,静置时间为1.5小时。
7.根据权利要求3所述的一种增强型电器外壳塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中温度为105-115℃。
8.根据权利要求3所述的一种增强型电器外壳塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中分散时间为3-4分钟。
9.根据权利要求3所述的一种增强型电器外壳塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中一至六区温度分别为210℃、215℃、220℃、220℃、225℃、230℃,机头温度为220℃,螺杆转速为70r/min。
10.根据权利要求3所述的一种增强型电器外壳塑胶材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(7)中料管温度为225℃,保压压力为35-45MPa,注射压力为45MPa。
CN201610222645.9A 2016-04-12 2016-04-12 一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法 Pending CN105647101A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610222645.9A CN105647101A (zh) 2016-04-12 2016-04-12 一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610222645.9A CN105647101A (zh) 2016-04-12 2016-04-12 一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105647101A true CN105647101A (zh) 2016-06-08

Family

ID=56496218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610222645.9A Pending CN105647101A (zh) 2016-04-12 2016-04-12 一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105647101A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110776693A (zh) * 2019-11-05 2020-02-11 温州丰宝客科技有限公司 一种高保温环保包装箱材料其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101168613A (zh) * 2006-10-25 2008-04-30 比亚迪股份有限公司 Abs塑料的改性方法
CN102260401A (zh) * 2011-07-20 2011-11-30 上海瑞尔实业有限公司 一种增韧、增强、抗老化的abs纳米复合材料的制备方法
CN102391607A (zh) * 2011-08-31 2012-03-28 上海锦湖日丽塑料有限公司 聚乳酸/苯乙烯系树脂组合物及其制备方法
CN103694660A (zh) * 2013-12-14 2014-04-02 苏州戴尔曼电器有限公司 开关插座

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101168613A (zh) * 2006-10-25 2008-04-30 比亚迪股份有限公司 Abs塑料的改性方法
CN102260401A (zh) * 2011-07-20 2011-11-30 上海瑞尔实业有限公司 一种增韧、增强、抗老化的abs纳米复合材料的制备方法
CN102391607A (zh) * 2011-08-31 2012-03-28 上海锦湖日丽塑料有限公司 聚乳酸/苯乙烯系树脂组合物及其制备方法
CN103694660A (zh) * 2013-12-14 2014-04-02 苏州戴尔曼电器有限公司 开关插座

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110776693A (zh) * 2019-11-05 2020-02-11 温州丰宝客科技有限公司 一种高保温环保包装箱材料其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101542338B1 (ko) 에폭시 수지 조성물 및 섬유 강화 복합 재료
CN104761794B (zh) 一种杜仲胶形状记忆高分子复合材料及其制备方法
CN105400226A (zh) 一种高模量的聚乙烯木塑复合材料
CN106146970A (zh) 一种光催化降解塑料包装袋的制备方法
CN104356536A (zh) 一种医用抗菌软管及其制备方法
CN103865178A (zh) 汽车内饰件用增韧耐划伤pp/hdpe塑料及其制备方法
CN107057305A (zh) 一种可降解聚乳酸复合材料配方及其制备方法
CN111253665B (zh) 高密度聚乙烯管及其制备方法
CN103289342A (zh) 一种高导热增强型pc/pbt合金
CN107778774B (zh) 一种环氧树脂胶膜及其制备方法
CN105647101A (zh) 一种增强型电器外壳塑胶材料及其制备方法
CN103772945B (zh) 一种聚碳酸酯复合塑料及其制备方法
CN103642192A (zh) 抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法
CN105860474A (zh) 一种耐热耐溶剂的轻质合金及其制备方法
CN104277334A (zh) 一种增强增韧型pp单壁波纹管及其制备方法
CN105924914B (zh) 一种易降解包装材料及其制备方法
CN111073146A (zh) 汽车用聚丙烯-三元乙丙橡胶改性复合材料
CN105061949A (zh) 一种绝缘pvc塑料粒子
CN106117706A (zh) 一种用于土工格室的环保型hdpe复合材料
CN107746547A (zh) 一种高强度复合材料及其制备方法
CN104945766A (zh) 一种厨房顶板用复合高分子材料及其制备方法
CN107759813A (zh) 一种改性超高分子质量聚乙烯的制备方法
CN106750878A (zh) 空心玻璃微珠填充改性聚丙烯材料
CN105505276A (zh) 用于光纤光缆的耐低温热熔胶
JPS6053555A (ja) 射出成形用フェノ−ル樹脂成形材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160608

RJ01 Rejection of invention patent application after publication