CN105645717A

CN105645717A - 电石渣在污水处理中的新用途

Info

Publication number: CN105645717A
Application number: CN201610011335.2A
Authority: CN
Inventors: 曾黎; 肖勇; 邹哲平
Original assignee: CHONGQING PENGYUE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Current assignee: CHONGQING PENGYUE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Priority date: 2016-01-08
Filing date: 2016-01-08
Publication date: 2016-06-08

Abstract

电石渣在沉降污水处理的生化污泥中的新应用。电石渣用于沉降污水处理中的生化污泥、不需要另外添加絮凝剂，与水分离进行压滤后污泥经板框式压滤机压滤污泥含水量可降低至40%左右，这不仅降低了污泥的烘干处理成本、同时有效地利用了廉价的电石渣代替常规使用的絮凝剂，显著降低了污泥的处理成本、提高了污泥处理效率。另外，添加电石渣沉降后的生化污泥通过板框式压滤后送锅炉焚烧处理，能有效降低锅炉的二氧化硫排放、从而节省了脱硫剂的用量、显著节省了污泥焚烧的处理成本；同时电石渣加入后使污泥成碱性，具有杀菌除臭的效果。

Description

电石渣在污水处理中的新用途

技术领域

本发明涉及电石渣的新用途，具体涉及电石渣在污水处理中的新应用。

背景技术

污水处理过程中对生化污泥压滤前要在污泥中加入絮凝剂(如聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺阳离子等化学品)进行浓缩，然后进行压滤，通过板框式压滤机压滤出污泥含水量在50％～60％之间，然后将污泥送锅炉进行焚烧处理，其压滤后污泥含水量较高、致使污泥的后续处理费用居高不下。

电石渣是用电石制乙炔时产生的副产物，电石与水反应产生乙炔气，反应方程式如下：

CaC₂+2H₂O→Ca(OH)₂↓+C₂H₂↑这一反应的副产物主要是氢氧化钙，但是由于混有杂质而俗称电石渣。电石制乙炔工艺主要有干法乙炔和湿法乙炔两种工艺；干法乙炔工艺产生的电石渣呈粉末状、含水量较低(3～8％、以质量百分含量计)，得到的干电石渣；而湿法乙炔工艺产生的电石渣呈液体状，俗称电石渣浆，经过板框压滤后其水分含量为40％以上，也称为湿电石渣。电石渣主要来自于以下企业：采用电石生产乙炔及下游化工产品如：PVC、维尼纶、氯丁橡胶、BDO等的厂家。

电石渣的主要成分为(以质量百分含量计)氢氧化钙约86％，同时含有3.5％左右的氧化硅，约2.5％氧化铝，以及少量的碳酸钙、三氧化二铁、氧化镁、二氧化钛、碳渣、硫化钙等。电石渣目前在水泥行业用于生产水泥、建筑行业用于建材方面。

发明内容

本发明目的在于提供电石渣在沉降污水处理的生化污泥中的新应用。

为了减少处理成本，本发明采用的电石渣优选为含水量在1-15wt％的电石渣。

电石渣是电石制乙炔产生的副产物，具体来说，电石渣的主要成分为(以质量百分含量计)氢氧化钙约86％，同时含有3.5％左右的氧化硅，约2.5％氧化铝，以及余量的碳酸钙、三氧化二铁、氧化镁、二氧化钛、碳渣、硫化钙、水等。更具体地说，电石渣成分包括以质量百分含量计的氢氧化钙80％-90％，氧化硅2％-5％，氧化铝0.1％-3％，以及余量的碳酸钙、三氧化二铁、氧化镁、二氧化钛、碳渣、硫化钙、水，以电石渣的总质量为100％计。

具体优选地，电石渣在沉降造纸污水的生化污泥中的新应用，所述电石渣干物质与造纸产生的生化污泥干物质质量比为0.1-0.5：1，优选0.15-0.3：1。

发明人在研究过程中惊奇地发现，将化工行业产生的电石渣用于沉降污水处理中的生化污泥、不需要另外添加絮凝剂，与水分离进行压滤后污泥经板框式压滤机压滤污泥含水量可降低至40％左右，这不仅降低了污泥的烘干处理成本、同时有效地利用了廉价的电石渣代替常规使用的絮凝剂，显著降低了污泥的处理成本、提高了污泥处理效率；而本领域污水处理技术专家普遍认为电石渣中杂质含量过高、使用过程中易与沉淀物形成晶型严重影响沉淀物与水分的分离，本发明的发明人发现电石渣的加入在生化污泥分子中起到支架的作用，具有较好的泌水性，从而压滤后得到低含水量的污泥。另外，发明人还发现添加电石渣沉降后的生化污泥，送至锅炉焚烧处理，还有效降低了锅炉二氧化硫排放、从而节省了脱硫剂的用量、比采用一般絮凝剂沉降后的污泥焚烧所用脱硫剂用量减少了30％—50％以上，显著节省了污泥焚烧的处理成本；同时电石渣加入后使污泥呈碱性，杀菌除臭效果好。本发明实现了以往均被当作废弃物的电石渣的有效利用，开创了电石渣应用的新纪元。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

电石渣用于制纸浆造纸污水的生化污泥的沉降，按以下步骤：

将电石渣(为以质量百分含量计的氢氧化钙85％左右，氧化硅约3％，氧化铝1％左右，以及碳酸钙2％、三氧化二铁2.6％、氧化镁1.4％、二氧化钛1％、碳渣0.5％、硫化钙0.5％、水3％，以电石渣的总质量为100％计)加入造纸污水处理中的浓缩后的生化污泥中进行沉降，所述电石渣干物质与造纸污水的生化污泥干物质质量比为0.3：1，分离水后进入板框式污泥脱水压滤机进行压滤，压滤后所得污泥含水量为40％左右，再将压滤后的污泥送至锅炉焚烧处理，同时能够脱除锅炉中的部分二氧化硫，比一般聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺等絮凝剂沉降处理后所得的污泥脱硫剂消耗量减少约为电石渣添加量的40％。

实施例2

电石渣用于生活污水的生化污泥的沉降，目前生活污水处理厂生化污泥处理都是加絮凝剂沉降后送真空式压滤机进行抽滤，滤渣含水量一般在80％—90％，如改用污泥中添加电石渣，采用板框式压滤，水份可达40％左右，按以下步骤实施：

将电石渣(为以质量百分含量计的氢氧化钙80％左右，氧化硅约5％，氧化铝3％左右，以及碳酸钙1％、三氧化二铁0.6％、氧化镁1％、二氧化钛1％、碳渣2.5％、硫化钙0.4％、水5％，以电石渣的总质量为100％计)加入生活污水处理中的沉砂、初沉及生物转盘排放的生化污泥中进行沉降，所述电石渣干物质与生活污水的生化污泥干物质质量比为0.15：1，分离水后进入板框式污泥脱水压滤机进行压滤，压滤后所得污泥含水量为40％，再将压滤后的污泥送锅炉进行焚烧处理，会对锅炉二氧化硫排放有一定的降解作用，从而所用脱硫剂比一般聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺等絮凝剂沉降处理后脱硫剂消耗量减少，减少量约为电石渣添加量的30％以上。

实施例3

将电石渣(为以质量百分含量计的氢氧化钙90％，氧化硅约2％，氧化铝0.1％左右，以及碳酸钙0.7％、三氧化二铁0.6％、氧化镁0.4％、二氧化钛0.3％、碳渣0.9％、硫化钙0.5％、水4.5％，以电石渣的总质量为100％计)加入造纸污水处理中的浓缩后的生化污泥中进行沉降，所述电石渣干物质与造纸污水的生化污泥干物质质量比为0.25：1，分离水后进入板框式污泥脱水压滤机进行压滤，压滤后所得污泥含水量为40％左右，再将压滤后的污泥烘干、煤焚烧，焚烧该污泥产生的二氧化硫排放量较少、从而所用脱硫剂比一般聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺等絮凝剂沉降处理后所得的污泥脱硫剂消耗量减少，减少量约为电石渣添加量的30％以上。

实施例4

按实施例1电石渣沉降制纸浆造纸污水的生化污泥，结果如下：

使用聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺等絮凝剂处理污泥平均处理成本为112.34-130.86元/吨。

结论：使用电石渣处理，板框机运行状态良好，污泥产量、滤饼水分正常，绝干污泥处理成本由112.34-130.86元/吨降至84.63元/吨。使用电石渣后，滤饼送至锅炉焚烧处理，使锅炉脱硫剂石粉耗量明显减少。

Claims

1.电石渣在沉降污水处理的生化污泥中的应用。

2.如权利要求1所述的应用，其特征在于：所述电石渣为含水量在1-15wt%的电石渣。

3.如权利要求1所述的应用，其特征在于：所述电石渣成分包括以质量百分含量计的氢氧化钙80%-90%，氧化硅2%-5%，氧化铝0.1%-3%，以及余量的碳酸钙、三氧化二铁、氧化镁、二氧化钛、碳渣、硫化钙、水，以电石渣的总质量为100%计。

4.如权利要求1、2或3所述的应用，其特征在于：电石渣在沉降造纸污水的生化污泥中的应用。

5.如权利要求4所述的应用，其特征在于：所述电石渣干物质与造纸产生的生化污泥干物质质量比为0.1-0.5：1。

6.如权利要求5所述的应用，其特征在于：所述电石渣干物质与造纸产生的生化污泥干物质质量比为0.15-0.3：1。