CN105643469A - 一种木质家具喷砂处理工艺 - Google Patents

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高伟
陈子杨
尹鹏松
马磊
徐瑞锋
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A-ZENITH FURNITURE Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/083—Deburring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier

Abstract

本发明涉及一种木质家具喷砂处理工艺，包括清灰、表面喷涂油漆、晾干、连接喷砂设备、校准气压、固定工件、调试、喷砂步骤。本发明通过喷射磨料对工件的表面进行切削，以达到去除毛刺，降低表面粗糙度，改善力学性能，增加表面光洁度的目的；提高工作效率，提高产品质量；改善劳动环境，降低污染，可循环利用。

Description

一种木质家具喷砂处理工艺
技术领域
本发明涉及一种木材处理方法，特别是涉及一种木质家具喷砂处理工艺。
背景技术
木质家具在生产过程中往往需要对工件表面进行打磨处理，尤其是有雕花的工件。传统的打磨方式有如下几种：1、手工打磨，2、机械打磨。
手工打磨是人工利用各种型号砂纸打磨家具白坯部件，使木材表面由较多毛刺或粗糙变为光滑平整精致。由于工件表面进行手工砂光时会产生大量粉尘，粉尘弥漫在整个砂光车间，粉尘平均浓度大大超标，部分区域粉尘浓度达到危险值，严重影响工人身心健康。另外，手工打磨效率低、速度慢，不能够满足生产需求的速率，并且本职业难招工，导致产业链在此环节脱节现象，严重拖累了产业生产速度。
一般的机械打磨设备速度快，但目标工件必须比较平整，一般只能打磨一些平板式工件，对于样式繁多或是工件表面花型的起伏间距超过20mm的，则打磨精度大大降低。对于高精度的打磨设备，其价格昂贵、对操作人员以及维护人员的素质要求较高，企业投资较大，回报率太低。
因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种在喷砂处理工艺，该工艺是在一定压力下，喷射磨料对工件的表面进行切削作用，以达到去除毛刺，降低表面粗糙度，改善力学性能，增加表面光洁度的目的。
为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：
一种木质家具喷砂处理工艺，其包括如下步骤：
清灰：对工件进行吹灰，清除工件表面的灰尘及木屑，便于表面喷涂；
表面喷涂油漆：喷枪与工件表面距离20-30cm，喷枪与工件表面夹角为45-60°，匀速喷涂3-4遍，不能滴挂和少喷；
晾干：将喷涂好的工件平放晾干，油漆未干前不得污染工件表面；
连接喷砂设备：连接好进砂管和进气管，检查确保连接完好；
校准气压：通过调整气压阀，调整气压至0.5~0.7MP；
固定工件：在工作台上放置一块挡板，把工件抵在挡板上，防止工件滑动，影响喷砂效果；
调试：将喷砂进砂管插入砂袋，固定好位置；打开喷枪对准工作台下的收集斗，调节喷枪至均匀出砂；
喷砂：对工件进行喷砂，喷头与工件表面夹角为45-60°，与工件表面保持8-10cm的距离，喷头顺着工件的纹理匀速移动，直至工件表面光滑。
进一步的，所述表面喷涂油漆步骤中所用的油漆为硝基漆或PU漆。
进一步的，所述校准气压步骤中所调整的气压值根据工件的材质以及含水率而定。
本发明方法的优点体现在以下几个方面：
1、通过喷射磨料对工件的表面进行切削，以达到去除毛刺，降低表面粗糙度，改善力学性能，增加表面光洁度的目的；
2、提高工作效率，提高产品质量；
3、改善劳动环境，降低污染，可循环利用。
具体实施方式
实施例1：
以桃花芯木工件（含水率为10%）为例说明：
清灰：对工件进行吹灰，清除工件表面的灰尘及木屑，便于表面喷涂；
表面喷涂油漆：喷枪与工件表面距离20-30cm，喷枪与工件表面夹角为45-60°，匀速喷涂3-4遍，不能滴挂和少喷；
喷涂的油漆为硝基漆，其重量配比为主剂：稀释剂（天打水）为1:2；
晾干：将喷涂好的工件平放晾干，油漆未干前不得污染工件表面；
连接喷砂设备：连接好进砂管和进气管，检查确保连接完好；
校准气压：通过调整气压阀，调整气压至0.5MPa；
固定工件：在工作台上放置一块挡板，把工件抵在挡板上，防止工件滑动，影响喷砂效果；
调试：将喷砂进砂管插入沙袋，固定好位置；打开喷枪对准工作台下的收集斗，调节喷枪至均匀出砂；
喷砂：对工件进行喷砂，喷头与工件表面夹角为45-60°，与工件表面保持8-10cm的距离，喷头顺着工件的纹理匀速移动，直至工件表面光滑。
实施例2：
以桃花芯木工件（含水率为8%）为例说明：
清灰：对工件进行吹灰，清除工件表面的灰尘及木屑，便于表面喷涂；
表面喷涂油漆：喷枪与工件表面距离20-30cm，喷枪与工件表面夹角为45-60°，匀速喷涂3-4遍，不能滴挂和少喷；
喷涂的油漆为PU漆，其重量配比为主剂：固化剂：稀释剂为2:1:2；
晾干：将喷涂好的工件平放晾干，油漆未干前不得污染工件表面；
连接喷砂设备：连接好进砂管和进气管，检查确保连接完好；
校准气压：通过调整气压阀，调整气压至0.7MPa；
固定工件：在工作台上放置一块挡板，把工件抵在挡板上，防止工件滑动，影响喷砂效果；
调试：将喷砂进砂管插入沙袋，固定好位置；打开喷枪对准工作台下的收集斗，调节喷枪至均匀出砂；
喷砂：对工件进行喷砂，喷头与工件表面夹角为45-60°，与工件表面保持8-10cm的距离，喷头顺着工件的纹理匀速移动，直至工件表面光滑。

Claims (3)

1.一种木质家具喷砂处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
清灰：对工件进行吹灰，清除工件表面的灰尘及木屑，便于表面喷涂；
表面喷涂油漆：喷枪与工件表面距离20-30cm，喷枪与工件表面夹角为45-60°，匀速喷涂3-4遍，不能滴挂和少喷；
晾干：将喷涂好的工件平放晾干，油漆未干前不得污染工件表面；
连接喷砂设备：连接好进砂管和进气管，检查确保连接完好；
校准气压：通过调整气压阀，调整气压至0.5~0.7MP；
固定工件：在工作台上放置一块挡板，把工件抵在挡板上，防止工件滑动，影响喷砂效果；
调试：将喷砂进砂管插入砂袋，固定好位置；打开喷枪对准工作台下的收集斗，调节喷枪至均匀出砂；
喷砂：对工件进行喷砂，喷头与工件表面夹角为45-60°，与工件表面保持8-10cm的距离，喷头顺着工件的纹理匀速移动，直至工件表面光滑。
2.根据权利要求1所述的一种木质家具喷砂处理工艺，其特征在于：
所述表面喷涂油漆步骤中所用的油漆为硝基漆或PU漆。
3.根据权利要求1或2所述的一种木质家具喷砂处理工艺，其特征在于：所述校准气压步骤中所调整的气压值根据工件的材质以及含水率而定。
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