CN105643189B - 一种电机法兰拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种GE电机法兰拆卸工具,包括依次相连的喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖,所述筒节的空腔内设置有活塞,还设置有与所述活塞对应的推力螺杆,所述推力螺杆从所述后端头盖的端头插入,所述喷嘴的空腔内设置有弹簧和密封珠,并在所述弹簧的另一端设置有带有通孔的紧固件,所述紧固件与喷嘴端头平齐;本发明的GE电机法兰拆卸工具,不需要增压泵、油桶等工具,所有部件集成在一起,方便携带;而且该拆卸工具将液压油预装在整套工具里面,不需要单独携带液压油,解决了现有拆卸工具在液压油的购买或携带方面的问题;使用时操作简单,整套工具制作简单,制作成本和使用成本都大大降低,尤其适合于在偏远地方使用。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域,具体涉及一种电机法兰拆卸工具。
背景技术
GE(即美国通用)电机是常用的一种设备。现有GE电机法兰拆卸方式是利用增压油泵将液压油喷入轴心的油孔内。具体工作原理如图1所示,工作液压油从油桶中经过进油管道20进入增压泵19,经过增压泵压力增大后从出油管道18进入转换头,再从转换头进入电机轴15通油道16,再到达电机轴15与法兰14的接触面17,使接触面的法兰内表面受到一个法向力F,此法向力F有两个作用效果(第一是使法兰14内壁受到竖直向外的力F2,这使得法兰内孔直径在径向上弹性变大,使得原来的过盈配合变为间隙配合;第二是使法兰14受到轴向方向的力F1)。在压力不断加大的情况下,F1和F2同时变大,从而使得法兰14从电机轴15上脱落分离,达到拆卸的目的。
这种拆卸方法需要的设备有增压泵,液压油,油桶,进出油管道,转换头。需要的设备多、笨重且操作不方便;另外,由于采用这种方法需要单独准备液压油,而坐飞机时液压油不允许携带,需要发货运或者到现场购买,而需要拆卸GE电机法兰的地方往往非常偏远,再次到偏远的地方作业时液压油并不方便购买,影响拆卸工作的进行。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种GE电机法兰拆卸工具,以解决上述问题。
本发明采用的技术方案是这样的:一种GE电机法兰拆卸工具,包括依次相连的喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖,所述喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖的中间开设有空腔,所述筒节的空腔内设置有活塞,还设置有与所述活塞对应的推力螺杆,所述推力螺杆从所述后端头盖的端头插入,所述喷嘴的空腔内设置有弹簧和密封珠,并在所述弹簧的另一端设置有带有通孔的紧固件,所述紧固件与喷嘴端头平齐。
作为优选的技术方案:所述前端头盖上设置有止口凹台,并在筒节上设置有与所述止口凹台相对应的止口凹槽,所述前端头盖与筒节通过螺栓连接。保证连接的可靠性并且拆装方便。
作为进一步优选的技术方案:所述螺栓连接处涂覆有一层玻璃胶。保证密封的可靠性。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的GE电机法兰拆卸工具,不需要增压泵、油桶等工具,所有部件集成在一起,方便携带;而且该拆卸工具将液压油预装在整套工具里面,不需要单独携带液压油,解决了现有拆卸工具在液压油的购买或携带方面的问题;使用时操作简单,整套工具制作简单,制作成本和使用成本都大大降低,制作成本可以降低20%左右,使用成本可以降低30%以上,尤其适合于在偏远地方使用。
附图说明
图1是本发明现有技术的结构示意图;
图2是本发明实施例的结构示意图;
图3是图2中喷嘴的装配示意图;
图4是图2中前端头盖的装配示意图;
图5是图2中后端头盖的装配示意图
图6是本发明实施例的工作原理示意图;
图中,1、喷嘴;2、前端头盖;3、内六角螺栓;4、注油孔;5、筒节;6、活塞;7、后端头盖;8、推力螺杆;9、工作腔;10、弹簧;11、密封钢珠;12、内六角螺钉;13、内六角螺杆头;14、法兰;15、电机轴;16通油道;17、接触面;18、出油管道;19、增压泵;20、进油管道。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图2所示,一种GE电机法兰拆卸工具,包括依次相连的喷嘴1、前端头盖2、筒节5和后端头盖7,喷嘴1、前端头盖2、筒节5和后端头盖7的中间开设有空腔,前端头盖2、筒节5和后端头盖7的空腔形成工作腔9,筒节5的空腔内设置有活塞6,还设置有与活塞6对应的推力螺杆8,推力螺杆8从后端头盖7的端头插入,喷嘴1的空腔内设置有弹簧10和密封钢珠11,并在弹簧10的另一端设置有带有通孔的内六角螺钉12作为紧固件,内六角螺钉12与喷嘴1端头平齐;
前端头盖2上设置有止口凹台,并在筒节5上设置有与所述止口凹台相对应的止口凹槽,所述前端头盖2与筒节5通过内六角螺栓3连接,连接处涂覆有一层玻璃胶。
装配时,如图3所示,先装配喷嘴1,先将密封钢珠11放入喷嘴1的10mm的空腔中,再将弹簧10装入该空腔中,最后在喷嘴1的前端拧入带孔的M12内六角螺钉12;
再装配前端头盖2与筒节5,如图4所示,先将前端头盖2上的直径40mm的止口凸台轻轻敲入筒节5的止口凹槽中,并将螺栓孔对齐。再将M8*35的内六角螺栓3(共6颗)拧入螺纹孔中,拧的时候不能一次拧紧且对称拧。最后将内六角螺杆头13(M10)外表面涂一层玻璃胶,嵌入前端头盖的螺纹孔上即可;
再装配后端头盖7、筒节5和活塞6,如图5所示,先将推力螺杆8(M24)旋入后端头盖7一部分(超出端面40-50mm),再将活塞6从切槽宽面套入推力螺杆8端面,再将后端头盖7连同活塞6一起轻轻敲入筒节5的止口凹槽,并对齐螺栓孔;再将内六角螺栓3(M8)拧入螺栓孔中(方法与前端头盖2一样)。最后将内六角螺帽表面涂一层玻璃胶嵌入后端头盖7螺孔即可;
最后将喷嘴1拧入前端头盖2,并拧入注油孔4的螺栓即可。
工作原理为:如图6所示,先将推力螺杆8退到最外面使工作腔9达到最大体积,再将液压油从注油孔4注入工作腔9,拧紧螺丝,再将喷嘴1拧入电机轴15的中心螺栓孔内,用扳手拧动推力螺杆8,使推力螺杆8带动活塞6向前移动,让工作腔9体积变小,迫使液压油从喷嘴1喷出,进入电机轴15的通油道16,到达电机轴15与法兰14的接触面17,使接触面17的法兰14内表面受到一个法向力F,此法向力F有两个作用效果,第一是使法兰14内壁受到竖直向外的力F2,这使得法兰14内孔直径在径向上弹性变大,使得原来的过盈配合变为间隙配合;第二是使法兰14受到轴向方向的力F1;在压力不断加大的情况下,F1和F2同时变大,从而使得法兰14从电机轴15上脱落分离,达到拆卸的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种采用电机法兰拆卸工具拆卸电机法兰的方法,其特征在于,所述拆卸工具包括依次相连的喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖,所述喷嘴、前端头盖、筒节和后端头盖的中间开设有空腔,所述筒节的空腔内设置有活塞,还设置有与所述活塞对应的推力螺杆,所述推力螺杆从所述后端头盖的端头插入,所述喷嘴的空腔内设置有弹簧和密封珠,并在所述弹簧的另一端设置有带有通孔的紧固件,所述紧固件与喷嘴端头平齐;
所述拆卸步骤为:先将所述推力螺杆退到最外面使工作腔达到最大体积,再将液压油从注油孔注入工作腔,拧紧螺丝,再将喷嘴拧入电机轴的中心螺栓孔内,用扳手拧动推力螺杆,使推力螺杆带动活塞向前移动,让工作腔体积变小,迫使液压油从喷嘴喷出,进入电机轴的通油道,到达电机轴与法兰的接触面,使接触面的法兰内表面受到一个法向力F,此法向力F有两个作用效果,第一是使法兰内壁受到竖直向外的力F2,这使得法兰内孔直径在径向上弹性变大,使得原来的过盈配合变为间隙配合;第二是使法兰受到轴向方向的力F1;在压力不断加大的情况下,F1和F2同时变大,从而使得法兰从电机轴上脱落分离,达到拆卸的目的。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述前端头盖上设置有止口凸台,并在筒节上设置有与所述止口凸台相对应的止口凹槽,所述前端头盖与筒节通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述螺栓连接处涂覆有一层玻璃胶。
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