CN105643141A - 镍基合金用的药芯焊丝 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种镍基合金用的药芯焊丝，其包括镍基合金钢带以及以18～22％的填充率包裹并填充在该镍基合金钢带内的药芯粉；所述的药芯粉质量百分比成分如下：9-13％的金属铬粉，33-36％的金属镍粉，1-2.5％的金属锰粉，16-20％的金红石，1-3％的硅铁，0.5-2％的钛铁，3-6％的长石，3-5％的石英，1-2.5％的氟化稀土，1-3％的冰晶石，5-7％的铌铁，6-8％的钼铁，1-3％的氟化钙，其余为铁粉。本发明的药芯焊丝具有优异的性能。

Description

镍基合金用的药芯焊丝
技术领域
本发明属于焊接材料领域，特别涉及一种适用于镍铬钼系镍基合金用药芯焊丝。
背景技术
随着现代工业的发展对材料的要求越来越高，为了满足各种各样苛刻的使用条件，各种新型材料的研究和开发得到了极大的重视，其相应的焊接材料也得到了相应的发展，焊接材料的产品结构和品种发生了很大的变化，新型高效的焊接材料有长足的进步并得到了广泛的应用，其中应用最广泛的新型特种焊接材料是不锈钢焊接材料和镍基合金焊接材料。
镍基耐蚀合金优异性能的普遍认可使其应用领域不断地拓展，多年的研究与应用表明，镍基合金是最能适应各种严酷环境(高温、高压、高化学浓度)下的优良的耐蚀材料，有时是唯一的选择。现代工业技术下苛刻的介质环境(多种性质介质共存、高温高压、高辐射等)要求耐蚀合金有更大的通用性。镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的烟气脱硫设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。例如其中镍铬钼系的625合金其具有优良的耐氯离子氧化-还原复合腐蚀、耐海水腐蚀，且其热强度高，使其在海洋工程、石油化工、核电等领域具有良好的应用前景。
现有技术公开了诸多镍基焊接材料。
例如，CN1496781A(03159455.7，法玛通)公开了一种合金，含有以重量计：低于0.05％碳，0.015-0.5％硅，0.4-1.4％锰，28-31.5％铬，8-12％铁，2-7％钼，0-0.75％铝，0-0.8％钛，铌和钽的总量为0.6-2％，铌和钽与硅的百分比值至少为4，低于0.04％氮，0.0008-0.0120％锆，0.0010-0.0100％硼，低于0.01％硫，低于0.020％磷，低于0.30％铜，低于0.15％钴和低于0.10％钨，合金的余下部分除了总含量至多0.5％的不可避免的杂质之外，均为镍。所述合金专门用来制备用于气体保护电焊接核反应堆，更具体地是加压水冷核反应堆的元件或组件的焊丝。
CN102922168B(201210426322.3，大西洋)公开了一种镍铬铁合金钢焊接用镍基焊条，包括重量百分比含量为：2.5≤Mn≤4.0、15.0≤Cr≤18.0、2.0≤Fe≤5.0、0.4≤Ti≤1.0、1.5≤Nb≤2.5、Co≤0.05、Cu≤0.30、C≤0.04、S≤0.010、P≤0.025、Si≤0.20、余量为Ni的焊芯；药皮中各成分的重量百分比分别为：金红石粉20～35％、冰晶石粉15～30％、大理石粉20～35％、钛铁矿粉3～7％、碳酸钡3～8％、海藻酸钠0.5～1％、纯碱0.2～0.6％、电解锰3～6％、钼铁粉3～6％、铌铁粉4～8％；及粘结剂。据信该发明具有焊接工艺性好、焊缝光亮、成型美观，焊道高度及焊缝浸润角适中；熔敷金属在常温、特别是在超低温、高温条件下的力学性能尤为突出；焊体可在从-196℃超低温至980℃工作温度范围安全、可靠地使用等特点。
CN102962603B(201210441799.9，船舶)介绍了一种镍铬钼合金系的镍基焊条，包括焊芯和药皮组成，其特征是：焊芯是采用ERNiCrMo-3焊芯；药皮组成：大理石20～40％，萤石25～35％，膨润土2～5％，硅铁1～4％，金属锰1～4％，纯碱0～2％，石英1～3％，碳酸锶1～3％，氟化钡2～5％，碳酸钡5～10％，钛酸钾2～6％，钛铁2～5％，铌粉3～6％，金属铬1～4％。：焊芯是采用ERNiCrMo-3焊芯，其质量百分比组成为：C≤0.08，Si≤0.30，Cr：21.0～23.0，Mn≤0.50，Fe≤1.0，Cu≤0.50，Nb+Ta：3.5～4.2，S≤0.015，P≤0.015，Mo：9～10，其它杂质≤0.050；余量为Ni，Ni≥60.0。据信该发明的镍基焊条具有较高的强度，熔敷金属抗拉强度可达到760MPa以上；较好的低温冲击韧性，-196℃冲击功平均值达到40J以上；良好的焊接工艺性，焊接时电弧稳定，操作容易，焊缝成型好，脱渣方便；生产工艺简单，成本较低。
CN104342584A(201310310594.1，新航)公开了一种镍铬钼铌耐蚀焊接合金，其组分及重量百分比如下：Cr21-23％，Mo8.5-10％，Nb3.2-4.0％，Ti0.1-0.3％，Al0.1-0.3％，Y0.04-0.06％，余量为Ni。据信该发明的镍铬钼铌耐蚀焊接合金中加入一定量的钛和铝加强对合金钢的脱氧效果，降低合金钢中的气体含量(H、O、N)，配入金属钇以提高合金钢的轧钢塑性，便于合金钢后续的加工锻造，提高焊接过程所产生融敷金属的机械性能；发明的合金添加铌和钼共同起强化作用，具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，以及优异的高温和超低温机械性能，因而在苛刻的环境下能够提供良好的抗腐蚀能力；能够广泛应用于化工、航空、海洋工程、污染控制盒核反应设备中，主要用于钢和镍基合金的异材焊接，亦可用于钢和表面堆焊。
CN105149812A(201510629889.4，聚力)公开了一种合金焊丝，包括合金外皮和药芯，其中，所述合金外皮为镍铬合金；所述药芯包括金红石10-30份、石英和/或冰晶石1-4份、氟化物1-2份、锆粉1-3份、钼粉12-14份、硅灰石2-4份，低碳锰0.2-1份，强氧化剂0.3-1份，稀土铌1-6份。据信该发明合金焊丝具有耐活泼性气体，耐苛性介质，耐还原性酸介质腐蚀的良好性能，又具有强度高，塑性好，可预防冷热裂纹和加工成型及可焊接的特点，因此，可广泛应用于石油化工、冶金、原子能、海洋开发、航空、航天等工业中，解决了一般不锈钢和其他金属，非金属材料无法解决的工程腐蚀问题。
然而，已经发现，现有的产品针对镍铬钼的等镍基合金的焊接，主要采用镍基焊条和镍基实心焊丝进行焊接，其存在焊接工艺性偏差，焊缝的性能指标稳定性差等缺点。因此，考虑采用镍基药芯焊丝，以提高其焊接工艺操作性，提高焊接效率，并能较好的改善其焊缝性能指标，仍是本领域技术人员迫切期待的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镍铬钼系镍基合金用的药芯焊丝。期待该焊丝具有优良的焊接工艺性能，焊接效率高，现场操作和施工便利，其熔敷金属具有很好耐腐蚀性能和耐高温氧化性能。
本发明的目的是这样实现的：
在本发明的第一方面，提供了一种镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，其包括镍基合金钢带以及以18～22％的填充率包裹并填充在该镍基合金钢带内的药芯粉；所述的药芯粉质量百分比成分如下：9-13％的金属铬粉，33-36％的金属镍粉，1-2.5％的金属锰粉，16-20％的金红石，1-3％的硅铁，0.5-2％的钛铁，3-6％的长石，3-5％的石英，1-2.5％的氟化稀土，1-3％的冰晶石，5-7％的铌铁，6-8％的钼铁，1-3％的氟化钙，其余为铁粉。
术语填充率是本领域技术人员公知的，其表示所述药芯粉占所述药芯焊丝总重量的百分率。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分范围以百分率计为：C≤0.10，Si≤0.50，Mn≤0.50，P≤0.02，S≤0.015，Ni≥58.0，Cr为20.0-23.0，Nb为3.15-4.15，Mo为8.0-10.0，Cu≤0.50，Fe≤5.0，Ti≤0.40，Co≤0.10。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属中还任选的包括痕量的不可避免的杂质。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：10％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，17％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，6％的长石，5％的石英，2％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以18％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.38，Mn：0.28，P：0.004，S：0.009，Ni：63.34，Cr：20.84，Nb：3.50，Mo：8.59，Cu：0.008，Fe：2.74，Ti：0.095，Co：0.008。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：9％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，17％的金红石，1％的硅铁，0.5％的钛铁，3％的长石，3％的石英，1％的氟化稀土，2％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以20％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.049，Si：0.36，Mn：0.27，P：0.005，S：0.008，Ni：63.44，Cr：20.34，Nb：3.35，Mo：8.29，Cu：0.009，Fe：2.85，Ti：0.094，Co：0.009。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，34％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，16％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，4％的石英，1.5％的氟化稀土，3％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以19％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.42，Mn：0.30，P：0.006，S：0.009，Ni：63.23，Cr：20.94，Nb：3.38，Mo：8.49，Cu：0.006，Fe：2.87，Ti：0.085，Co：0.006。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2％的金属锰粉，18％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，5％的石英，2.5％的氟化稀土，2％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.052，Si：0.38，Mn：0.33，P：0.003，S：0.007，Ni：63.17，Cr：21.02，Nb：3.37，Mo：8.48，Cu：0.005，Fe：2.90，Ti：0.075，Co：0.004。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：13％的金属铬粉，33％的金属镍粉，1％的金属锰粉，19％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，6％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以18％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.38，P：0.004，S：0.008，Ni：63.12，Cr：20.98，Nb：3.35，Mo：8.45，Cu：0.005，Fe：2.88，Ti：0.077，Co：0.004。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：10％的金属铬粉，34％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以20％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.041，Si：0.33，Mn：0.40，P：0.005，S：0.008，Ni：63.33，Cr：20.75，Nb：3.28，Mo：8.46，Cu：0.004，Fe：2.92，Ti：0.073，Co：0.006。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，2％的金属锰粉，19％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，3％的石英，1.5％的氟化稀土，1％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.38，Mn：0.43，P：0.006，S：0.008，Ni：63.42，Cr：20.66，Nb：3.25，Mo：8.33，Cu：0.004，Fe：2.87，Ti：0.078，Co：0.005。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，2％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以21％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.044，Si：0.34，Mn：0.38，P：0.006，S：0.009，Ni：63.50，Cr：20.54，Nb：3.33，Mo：8.38，Cu：0.005，Fe：2.77，Ti：0.068，Co：0.005。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：13％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，16％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，3％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.42，P：0.005，S：0.009，Ni：63.53，Cr：20.68，Nb：3.23，Mo：8.34，Cu：0.005，Fe：2.65，Ti：0.063，Co：0.005。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1％的金属锰粉，18％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以21％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.37，Mn：0.33，P：0.005，S：0.007，Ni：63.23，Cr：20.22，Nb：3.46，Mo：8.40，Cu：0.004，Fe：2.85，Ti：0.070，Co：0.004。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，其中所述的镍基合金钢带经卷曲以形成中空条状物。该条状物内的空间用以填充所述的药芯粉。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝的直径在0.5mm～5mm范围内，例如在0.8～2.5mm范围内，例如在0.8～2.0mm范围内，例如在0.8～1.5mm范围内，下面实施例中，实施例1所得药芯焊丝的直径为1.5mm，实施例2所得药芯焊丝的直径为0.8mm，实施例3所得药芯焊丝的直径为1mm，其余实施例和对照例所得药芯焊丝的直径为1.2mm，已经发现，对于直径在0.5mm～5mm范围内对本发明药芯焊丝性能参数考察无影响。
根据本发明第一方面任一实施方案的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，其是按包括以下步骤的方法制备得到的：
(1)按照所述药芯组成配置好药芯粉末，将镍基合金钢带轧成U形，向U形槽内加入药芯粉末；
(2)将U形槽合口后，依次进行轧制成型、连续拉拔减径处理，得到焊丝；
(3)对焊丝表面进行机械清理，得到药芯焊丝的最终产品。
进一步地，本发明第二方面提供了制备药芯焊丝例如本发明第一方面任一方案所述药芯焊丝的方法，其特征在于，所述药芯焊丝包括镍基合金钢带以及以18～22％的填充率包裹并填充在该镍基合金钢带内的药芯粉；所述的药芯粉质量百分比成分如下：9-13％的金属铬粉，33-36％的金属镍粉，1-2.5％的金属锰粉，16-20％的金红石，1-3％的硅铁，0.5-2％的钛铁，3-6％的长石，3-5％的石英，1-2.5％的氟化稀土，1-3％的冰晶石，5-7％的铌铁，6-8％的钼铁，1-3％的氟化钙，其余为铁粉；
该方法包括以下步骤：
(1)按照所述药芯组成配置好药芯粉末，将不锈钢带轧成U形，向U形槽内加入药芯粉末；
(2)将U形槽合口后，依次进行轧制成型、连续拉拔减径处理，得到焊丝；
(3)对焊丝表面进行机械清理，得到药芯焊丝的最终产品。
根据本发明第二方面任一方案的方法，其特征在于，其所制得的药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分范围以百分率计为：C≤0.10，Si≤0.50，Mn≤0.50，P≤0.02，S≤0.015，Ni≥58.0，Cr为20.0-23.0，Nb为3.15-4.15，Mo为8.0-10.0，Cu≤0.50，Fe≤5.0，Ti≤0.40，Co≤0.10。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属中还任选的包括痕量的不可避免的杂质。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：10％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，17％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，6％的长石，5％的石英，2％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以18％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.38，Mn：0.28，P：0.004，S：0.009，Ni：63.34，Cr：20.84，Nb：3.50，Mo：8.59，Cu：0.008，Fe：2.74，Ti：0.095，Co：0.008。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：9％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，17％的金红石，1％的硅铁，0.5％的钛铁，3％的长石，3％的石英，1％的氟化稀土，2％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以20％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.049，Si：0.36，Mn：0.27，P：0.005，S：0.008，Ni：63.44，Cr：20.34，Nb：3.35，Mo：8.29，Cu：0.009，Fe：2.85，Ti：0.094，Co：0.009。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，34％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，16％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，4％的石英，1.5％的氟化稀土，3％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以19％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.42，Mn：0.30，P：0.006，S：0.009，Ni：63.23，Cr：20.94，Nb：3.38，Mo：8.49，Cu：0.006，Fe：2.87，Ti：0.085，Co：0.006。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2％的金属锰粉，18％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，5％的石英，2.5％的氟化稀土，2％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.052，Si：0.38，Mn：0.33，P：0.003，S：0.007，Ni：63.17，Cr：21.02，Nb：3.37，Mo：8.48，Cu：0.005，Fe：2.90，Ti：0.075，Co：0.004。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：13％的金属铬粉，33％的金属镍粉，1％的金属锰粉，19％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，6％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以18％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.38，P：0.004，S：0.008，Ni：63.12，Cr：20.98，Nb：3.35，Mo：8.45，Cu：0.005，Fe：2.88，Ti：0.077，Co：0.004。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：10％的金属铬粉，34％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以20％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.041，Si：0.33，Mn：0.40，P：0.005，S：0.008，Ni：63.33，Cr：20.75，Nb：3.28，Mo：8.46，Cu：0.004，Fe：2.92，Ti：0.073，Co：0.006。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，2％的金属锰粉，19％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，3％的石英，1.5％的氟化稀土，1％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.38，Mn：0.43，P：0.006，S：0.008，Ni：63.42，Cr：20.66，Nb：3.25，Mo：8.33，Cu：0.004，Fe：2.87，Ti：0.078，Co：0.005。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，2％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以21％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.044，Si：0.34，Mn：0.38，P：0.006，S：0.009，Ni：63.50，Cr：20.54，Nb：3.33，Mo：8.38，Cu：0.005，Fe：2.77，Ti：0.068，Co：0.005。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：13％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，16％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，3％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.42，P：0.005，S：0.009，Ni：63.53，Cr：20.68，Nb：3.23，Mo：8.34，Cu：0.005，Fe：2.65，Ti：0.063，Co：0.005。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1％的金属锰粉，18％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。在一个实施方案中，所述的药芯焊丝药芯粉以21％的填充率填充在镍基钢带内。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.37，Mn：0.33，P：0.005，S：0.007，Ni：63.23，Cr：20.22，Nb：3.46，Mo：8.40，Cu：0.004，Fe：2.85，Ti：0.070，Co：0.004。
根据本发明第二方面任一实施方案的方法，其特征在于，所述药芯焊丝的直径在0.5mm～5mm范围内，例如在0.8～2.5mm范围内，例如在0.8～2.0mm范围内，例如在0.8～1.5mm范围内。
在本发明上述制备方法的步骤中，虽然其描述的具体步骤在某些细节上或者语言描述上与下文具体实施方式部分的制备例中所描述的步骤有所区别，然而，本领域技术人员根据本发明全文的详细公开完全可以概括出以上所述方法步骤。
本发明的任一方面的任一实施方案，可以与其它实施方案进行组合，只要它们不会出现矛盾。此外，在本发明任一方面的任一实施方案中，任一技术特征可以适用于其它实施方案中的该技术特征，只要它们不会出现矛盾。下面对本发明作进一步的描述。
本发明所引述的所有文献，它们的全部内容通过引用并入本文，并且如果这些文献所表达的含义与本发明不一致时，以本发明的表述为准。此外，本发明使用的各种术语和短语具有本领域技术人员公知的一般含义，即便如此，本发明仍然希望在此对这些术语和短语作更详尽的说明和解释，提及的术语和短语如有与公知含义不一致的，以本发明所表述的含义为准。
如本发明所使用的，氟化稀土(rareearthfluoride)是一种略带红色的白色粉末。其由氢氧化稀土或氯化稀土水溶液与氢氟酸反应而得。通常而言，其熔点1460℃、沸点2300℃。通常不溶于水、盐酸、硝酸、硫酸、能溶于高氯酸。可用于电影弧光碳棒、探照灯碳棒等的发光材料及钢铁添加剂等。氟化稀土可以从市场上容易购得，在本发明中，如未特别说明，所用的氟化稀土均是从市场上购得的。
如本发明所使用的，硅铁(Ferricsilicon)是铁和硅组成的铁合金。其通常是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，其中的硅含量可以在较大的范围内变化，取决于具体的型号，尽管如以选择不同的组成，但是可以通过确定本发明药芯焊丝的总化学组成而选择适宜规格的硅铁。硅铁可以从市场上容易购得，在本发明中，如未特别说明，所用的硅铁均是从市场上购得的。
如本发明所使用的，钛铁(Ferrotitanium)是含钛量为20％-27％的铁合金，其通常用作脱氧剂、除气剂，钛的脱氧能力大大高于硅、锰，并可减少钢锭偏析，改善钢锭质量，提高收得率。用作合金剂，是特殊钢种的主要原料，它可增大钢的强度、抗腐蚀性和稳定性。广泛用于不锈钢、工具钢等。并可改善铸铁性能，用于铸造工业以提高铸铁的耐磨性、稳定性、加工性等。钛铁又是钛钙型电焊条涂料的原料。钛铁中的钛含量可以在较大的范围内变化，取决于具体的型号，尽管如以选择不同的组成，但是可以通过确定本发明药芯焊丝的总化学组成而选择适宜规格的钛铁。钛铁可以从市场上容易购得，在本发明中，如未特别说明，所用的钛铁均是从市场上购得的。
如本发明所使用的，金红石是较纯的二氧化钛，一般含二氧化钛在95％以上，是提炼钛的重要矿物原料，但在地壳中储量较少。它具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、高强度、小比重等优异性能，被广泛用于军工航空、航天、航海、机械、化工、海水淡化等方面。金红石本身是高档电焊条必须的原料之一，也是生产金红石型钛白粉的最佳原料。
如本发明所使用的，长石和石英均具有本领域公知的含义，它们都是本领域技术人员在制备焊接材料中常用的矿物原料，并且均可以容易地从市场购得。
本发明药芯焊丝典型的空间结构如图1所示，图1显示了本发明焊丝的剖面结构。具体地说，本发明药芯焊丝11由管状的外皮11a及被填充在外皮11a的内部的焊剂11b构成。外皮11a是镍基合金钢带，其基材由与焊接对象的母材基本相同的金属构成，出于使焊接金属的组织稳定化，提高屈服点、抗拉强度及韧性这样的机械性质，或者提高耐腐蚀性等的化学的性质为目的，该基材含有C、Ni、Cr、Si、Mo等成分。另外，此C、Si等成分除了是外皮11a的不锈钢中的成分以外，还作为单体或化合物存在于焊剂11b中，外皮11a及焊剂1b这双方被供给到等焊接构件的焊接部。图1中显示了a、b、c、d四种不锈钢带包裹药芯粉的典型方式。上述管状的外皮11a即可以是由本发明所述镍基合金钢带卷曲形成。
根据本发明任一方面的任一实施方案，其中用于制备所述药芯焊丝的所述镍基合金钢带中包含的金属镍铬钼在该镍基合金钢带中的重量百分比组成典型的为：Ni≥55％，Cr＝15～25％，Mo＝5～15％；例如为：Ni≥55％，Cr＝18～24％，Mo＝7～12％；例如为：Ni≥58％，Cr＝20～23％，Mo＝8～10％。根据本发明任一方面的任一实施方案，其中用于制备所述药芯焊丝的所述镍基合金钢带典型的是选自下列品牌型号合金钢：GH141、GH159、GH3128、HastelloyX、因科625和因科825。
根据本发明任一方面的任一实施方案，其中所述药芯焊丝用于焊接的镍基合金中包含的金属镍铬钼在该镍基合金钢带中的重量百分比组成典型的为：Ni≥55％，Cr＝15～25％，Mo＝5～15％；例如为：Ni≥55％，Cr＝18～24％，Mo＝7～12％；例如为：Ni≥58％，Cr＝20～23％，Mo＝8～10％。
根据本发明任一方面的任一实施方案，其中所述药芯焊丝用于焊接的镍基合金典型的是选自下列品牌型号合金钢：GH141、GH159、GH3128、HastelloyX、因科625和因科825。
特别地，采用本发明的药芯焊丝产品用于焊接镍基合金特别是镍铬钼系合金的特殊用不锈钢，其焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，可提高焊缝接头的高温持久性能，从而延长了焊件的使用寿命。
本发明的另一特点在于，本发明的药芯焊丝可以适用多种焊接保护气体。其可适用于100％CO2气体、80％Ar+20％CO2混合气体、100％Ar气体以及加入少量惰性气体的富氩气体等。而且，采用本发明的药芯焊丝，在使用不同的焊接保护气体的情况下，其焊接所形成的焊缝金属均具有良好的性能，满足工件的使用条件。
附图说明
图1显示了本发明焊丝的剖面结构。
具体实施方式
通过下面的实施例可以对本发明进行进一步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。本领域的专业人员能够理解，在不背离本发明的精神和范围的前提下，可以对本发明进行各种变化和修饰。本发明对试验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性和/或具体的描述。虽然为实现本发明目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的，但是本发明仍然在此作尽可能详细描述。下文如未特别说明，所用的镍基合金钢带是因科625。下文如未特别说明，施焊的镍基合金是因科625。以下实施例进一步说明本发明，而不是限制本发明。
以下各实施例和对照例，如无另外说明，均照以下方法制备
(1)按照所述药芯组成配置好药芯粉末，将厚度0.4mm、宽度10mm的镍基合金钢带轧成U形，向U形槽内加入药芯粉末，药芯粉末填充率分别见各实例；
(2)将U形槽合口后，依次进行轧制成型、连续拉拔减径处理，得到焊丝；
(3)对焊丝表面进行机械清理，得到药芯焊丝的最终产品。
实施例1：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以18％的填充率填充在镍基合金钢带内，所含的药芯质量百分比成分如下：10％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，17％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，6％的长石，5％的石英，2％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊(使用100％CO2气体、80％Ar+20％CO2混合气体、100％Ar气体三种气体的施焊效果相同，以下其它实施例均相同)，焊丝施焊后熔敷金属化学成分为(主要组分，以重量份计，其中还可能包括痕量的不可避免的杂质；下面各实施例均有相同含义)：C：0.048，Si：0.38，Mn：0.28，P：0.004，S：0.009，Ni：63.34，Cr：20.84，Nb：3.50，Mo：8.59，Cu：0.008，Fe：2.74，Ti：0.095，Co：0.008，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性(本实施例1及以下实施例2-10均未见裂缝)，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
作为比较，本发明人照已查知的文献方法制备焊丝，并对镍基焊丝进行施焊，发现它们的耐腐蚀性能和抗裂性能均不如本发明实施例1-10的焊丝的效果，例如照CN104342584A实施例1的配料和制法、照CN105149812A实施例1的配料和制法制得的焊丝，它们的耐腐蚀性能和抗裂性能均不如本发明实施例1-10的焊丝的效果，例如均出现不同程度的裂缝。
实施例2：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以20％的填充率填充在镍基合金钢带内，所含的药芯质量百分比成分如下：9％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，17％的金红石，1％的硅铁，0.5％的钛铁，3％的长石，3％的石英，1％的氟化稀土，2％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊，焊丝施焊后熔敷金属化学成分为：C：0.049，Si：0.36，Mn：0.27，P：0.005，S：0.008，Ni：63.44，Cr：20.34，Nb：3.35，Mo：8.29，Cu：0.009，Fe：2.85，Ti：0.094，Co：0.009，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
实施例3：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以19％的填充率填充在镍基合金钢带内，所含的药芯质量百分比成分如下：11％的金属铬粉，34％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，16％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，4％的石英，1.5％的氟化稀土，3％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊，焊丝施焊后熔敷金属化学成分为：C：0.047，Si：0.42，Mn：0.30，P：0.006，S：0.009，Ni：63.23，Cr：20.94，Nb：3.38，Mo：8.49，Cu：0.006，Fe：2.87，Ti：0.085，Co：0.006，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
实施例4：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以22％的填充率填充在镍基合金钢带内，所含的药芯质量百分比成分如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2％的金属锰粉，18％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，5％的石英，2.5％的氟化稀土，2％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊，焊丝施焊后熔敷金属化学成分为：C：0.052，Si：0.38，Mn：0.33，P：0.003，S：0.007，Ni：63.17，Cr：21.02，Nb：3.37，Mo：8.48，Cu：0.005，Fe：2.90，Ti：0.075，Co：0.004，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
实施例5：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以18％的填充率填充在镍基合金钢带(因科825)内，所含的药芯质量百分比成分如下：13％的金属铬粉，33％的金属镍粉，1％的金属锰粉，19％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，6％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊，焊丝施焊(因科825)后熔敷金属化学成分为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.38，P：0.004，S：0.008，Ni：63.12，Cr：20.98，Nb：3.35，Mo：8.45，Cu：0.005，Fe：2.88，Ti：0.077，Co：0.004，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
实施例6：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以20％的填充率填充在镍基合金钢带(GH159)内，所含的药芯质量百分比成分如下：10％的金属铬粉，34％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊，焊丝施焊(GH159)后熔敷金属化学成分为：C：0.041，Si：0.33，Mn：0.40，P：0.005，S：0.008，Ni：63.33，Cr：20.75，Nb：3.28，Mo：8.46，Cu：0.004，Fe：2.92，Ti：0.073，Co：0.006，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
实施例7：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以22％的填充率填充在镍基合金钢带(GH3128)内，所含的药芯质量百分比成分如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，2％的金属锰粉，19％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，3％的石英，1.5％的氟化稀土，1％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊，焊丝施焊(GH3128)后熔敷金属化学成分为：C：0.047，Si：0.38，Mn：0.43，P：0.006，S：0.008，Ni：63.42，Cr：20.66，Nb：3.25，Mo：8.33，Cu：0.004，Fe：2.87，Ti：0.078，Co：0.005，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
实施例8：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以21％的填充率填充在镍基合金钢带(HastelloyX)内，所含的药芯质量百分比成分如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，2％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊，焊丝施焊(HastelloyX)后熔敷金属化学成分为：C：0.044，Si：0.34，Mn：0.38，P：0.006，S：0.009，Ni：63.50，Cr：20.54，Nb：3.33，Mo：8.38，Cu：0.005，Fe：2.77，Ti：0.068，Co：0.005，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
实施例9：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以22％的填充率填充在镍基合金钢带内，所含的药芯质量百分比成分如下：13％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，16％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，3％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊，焊丝施焊后熔敷金属化学成分为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.42，P：0.005，S：0.009，Ni：63.53，Cr：20.68，Nb：3.23，Mo：8.34，Cu：0.005，Fe：2.65，Ti：0.063，Co：0.005，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
实施例10：制备本发明的药芯焊丝
将药芯粉以21％的填充率填充在镍基合金钢带内，所含的药芯质量百分比成分如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1％的金属锰粉，18％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉。轧制完之后，该药芯焊丝采用多种保护气体分别进行施焊，焊丝施焊后熔敷金属化学成分为：C：0.047，Si：0.37，Mn：0.33，P：0.005，S：0.007，Ni：63.23，Cr：20.22，Nb：3.46，Mo：8.40，Cu：0.004，Fe：2.85，Ti：0.070，Co：0.004，其所形成的焊缝成形美观，焊缝金属各项性能优良；焊缝金属的耐高温、耐氧化、耐腐蚀性能强，具有良好的抗裂性，焊接效率高，焊接性能好，焊缝接头的高温持久性能强。
以上实施例都具有操作性优异，优良的焊缝成形，焊缝金属具有良好的各项性能。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，其包括镍基合金钢带以及以18～22％的填充率包裹并填充在该镍基合金钢带内的药芯粉；所述的药芯粉质量百分比成分如下：9-13％的金属铬粉，33-36％的金属镍粉，1-2.5％的金属锰粉，16-20％的金红石，1-3％的硅铁，0.5-2％的钛铁，3-6％的长石，3-5％的石英，1-2.5％的氟化稀土，1-3％的冰晶石，5-7％的铌铁，6-8％的钼铁，1-3％的氟化钙，其余为铁粉。
2.根据权利要求1的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，该药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分范围以百分率计为：C≤0.10，Si≤0.50，Mn≤0.50，P≤0.02，S≤0.015，Ni≥58.0，Cr为20.0-23.0，Nb为3.15-4.15，Mo为8.0-10.0，Cu≤0.50，Fe≤5.0，Ti≤0.40，Co≤0.10。在一个实施方案中，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属中还任选的包括痕量的不可避免的杂质。
3.根据权利要求1-2的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，
所述的药芯粉质量百分比组成如下：10％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，17％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，6％的长石，5％的石英，2％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉；例如，所述的药芯焊丝药芯粉以18％的填充率填充在镍基钢带内；例如，药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.38，Mn：0.28，P：0.004，S：0.009，Ni：63.34，Cr：20.84，Nb：3.50，Mo：8.59，Cu：0.008，Fe：2.74，Ti：0.095，Co：0.008；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：9％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，17％的金红石，1％的硅铁，0.5％的钛铁，3％的长石，3％的石英，1％的氟化稀土，2％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以20％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.049，Si：0.36，Mn：0.27，P：0.005，S：0.008，Ni：63.44，Cr：20.34，Nb：3.35，Mo：8.29，Cu：0.009，Fe：2.85，Ti：0.094，Co：0.009；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，34％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，16％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，4％的石英，1.5％的氟化稀土，3％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以19％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.42，Mn：0.30，P：0.006，S：0.009，Ni：63.23，Cr：20.94，Nb：3.38，Mo：8.49，Cu：0.006，Fe：2.87，Ti：0.085，Co：0.006；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2％的金属锰粉，18％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，5％的石英，2.5％的氟化稀土，2％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.052，Si：0.38，Mn：0.33，P：0.003，S：0.007，Ni：63.17，Cr：21.02，Nb：3.37，Mo：8.48，Cu：0.005，Fe：2.90，Ti：0.075，Co：0.004；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：13％的金属铬粉，33％的金属镍粉，1％的金属锰粉，19％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，6％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以18％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.38，P：0.004，S：0.008，Ni：63.12，Cr：20.98，Nb：3.35，Mo：8.45，Cu：0.005，Fe：2.88，Ti：0.077，Co：0.004；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：10％的金属铬粉，34％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以20％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.041，Si：0.33，Mn：0.40，P：0.005，S：0.008，Ni：63.33，Cr：20.75，Nb：3.28，Mo：8.46，Cu：0.004，Fe：2.92，Ti：0.073，Co：0.006；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，2％的金属锰粉，19％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，3％的石英，1.5％的氟化稀土，1％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.38，Mn：0.43，P：0.006，S：0.008，Ni：63.42，Cr：20.66，Nb：3.25，Mo：8.33，Cu：0.004，Fe：2.87，Ti：0.078，Co：0.005；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，2％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以21％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.044，Si：0.34，Mn：0.38，P：0.006，S：0.009，Ni：63.50，Cr：20.54，Nb：3.33，Mo：8.38，Cu：0.005，Fe：2.77，Ti：0.068，Co：0.005；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：13％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，16％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，3％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.42，P：0.005，S：0.009，Ni：63.53，Cr：20.68，Nb：3.23，Mo：8.34，Cu：0.005，Fe：2.65，Ti：0.063，Co：0.005；和/或
所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1％的金属锰粉，18％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以21％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.37，Mn：0.33，P：0.005，S：0.007，Ni：63.23，Cr：20.22，Nb：3.46，Mo：8.40，Cu：0.004，Fe：2.85，Ti：0.070，Co：0.004。
4.根据权利要求1-3的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，其中所述的镍基合金钢带经卷曲以形成中空条状物。
5.根据权利要求1-4的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝的直径在0.5mm～5mm范围内，例如在0.8～2.5mm范围内，例如在0.8～2.0mm范围内，例如在0.8～1.5mm范围内。
6.根据权利要求1-5的镍基合金用的药芯焊丝，其特征在于，其是按包括以下步骤的方法制备得到的：
(1)按照所述药芯组成配置好药芯粉末，将镍基合金钢带轧成U形，向U形槽内加入药芯粉末；
(2)将U形槽合口后，依次进行轧制成型、连续拉拔减径处理，得到焊丝；
(3)对焊丝表面进行机械清理，得到药芯焊丝的最终产品。
7.制备镍基合金用的药芯焊丝的方法，其特征在于，所述药芯焊丝包括镍基合金钢带以及以18～22％的填充率包裹并填充在该镍基合金钢带内的药芯粉；所述的药芯粉质量百分比成分如下：9-13％的金属铬粉，33-36％的金属镍粉，1-2.5％的金属锰粉，16-20％的金红石，1-3％的硅铁，0.5-2％的钛铁，3-6％的长石，3-5％的石英，1-2.5％的氟化稀土，1-3％的冰晶石，5-7％的铌铁，6-8％的钼铁，1-3％的氟化钙，其余为铁粉；
该方法包括以下步骤：
(1)按照所述药芯组成配置好药芯粉末，将不锈钢带轧成U形，向U形槽内加入药芯粉末；
(2)将U形槽合口后，依次进行轧制成型、连续拉拔减径处理，得到焊丝；
(3)对焊丝表面进行机械清理，得到药芯焊丝的最终产品。
8.根据权利要求7的方法，其特征在于，其所制得的药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分范围以百分率计为：C≤0.10，Si≤0.50，Mn≤0.50，P≤0.02，S≤0.015，Ni≥58.0，Cr为20.0-23.0，Nb为3.15-4.15，Mo为8.0-10.0，Cu≤0.50，Fe≤5.0，Ti≤0.40，Co≤0.10；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属中还任选的包括痕量的不可避免的杂质。
9.根据权利要求7-8的方法，其特征在于，
所述的药芯粉质量百分比组成如下：10％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，17％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，6％的长石，5％的石英，2％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以18％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.38，Mn：0.28，P：0.004，S：0.009，Ni：63.34，Cr：20.84，Nb：3.50，Mo：8.59，Cu：0.008，Fe：2.74，Ti：0.095，Co：0.008；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：9％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，17％的金红石，1％的硅铁，0.5％的钛铁，3％的长石，3％的石英，1％的氟化稀土，2％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以20％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.049，Si：0.36，Mn：0.27，P：0.005，S：0.008，Ni：63.44，Cr：20.34，Nb：3.35，Mo：8.29，Cu：0.009，Fe：2.85，Ti：0.094，Co：0.009；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，34％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，16％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，4％的石英，1.5％的氟化稀土，3％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以19％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.42，Mn：0.30，P：0.006，S：0.009，Ni：63.23，Cr：20.94，Nb：3.38，Mo：8.49，Cu：0.006，Fe：2.87，Ti：0.085，Co：0.006；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2％的金属锰粉，18％的金红石，2％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，5％的石英，2.5％的氟化稀土，2％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.052，Si：0.38，Mn：0.33，P：0.003，S：0.007，Ni：63.17，Cr：21.02，Nb：3.37，Mo：8.48，Cu：0.005，Fe：2.90，Ti：0.075，Co：0.004；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：13％的金属铬粉，33％的金属镍粉，1％的金属锰粉，19％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，6％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，1％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以18％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.38，P：0.004，S：0.008，Ni：63.12，Cr：20.98，Nb：3.35，Mo：8.45，Cu：0.005，Fe：2.88，Ti：0.077，Co：0.004；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：10％的金属铬粉，34％的金属镍粉，1.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以20％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.041，Si：0.33，Mn：0.40，P：0.005，S：0.008，Ni：63.33，Cr：20.75，Nb：3.28，Mo：8.46，Cu：0.004，Fe：2.92，Ti：0.073，Co：0.006；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，2％的金属锰粉，19％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，4％的长石，3％的石英，1.5％的氟化稀土，1％的冰晶石，6％的金属铌铁粉，7％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.38，Mn：0.43，P：0.006，S：0.008，Ni：63.42，Cr：20.66，Nb：3.25，Mo：8.33，Cu：0.004，Fe：2.87，Ti：0.078，Co：0.005；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：12％的金属铬粉，33％的金属镍粉，2.5％的金属锰粉，20％的金红石，1％的硅铁，1％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，2％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，8％的金属钼铁粉，1％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以21％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.044，Si：0.34，Mn：0.38，P：0.006，S：0.009，Ni：63.50，Cr：20.54，Nb：3.33，Mo：8.38，Cu：0.005，Fe：2.77，Ti：0.068，Co：0.005；
所述的药芯粉质量百分比组成如下：13％的金属铬粉，36％的金属镍粉，1％的金属锰粉，16％的金红石，2％的硅铁，1.5％的钛铁，3％的长石，5％的石英，1％的氟化稀土，3％的冰晶石，5％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，2％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以22％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.048，Si：0.36，Mn：0.42，P：0.005，S：0.009，Ni：63.53，Cr：20.68，Nb：3.23，Mo：8.34，Cu：0.005，Fe：2.65，Ti：0.063，Co：0.005；和/或
所述的药芯粉质量百分比组成如下：11％的金属铬粉，35％的金属镍粉，1％的金属锰粉，18％的金红石，3％的硅铁，2％的钛铁，5％的长石，4％的石英，2％的氟化稀土，3％的冰晶石，7％的金属铌铁粉，6％的金属钼铁粉，3％的氟化钙，其余为铁粉；例如所述的药芯焊丝药芯粉以21％的填充率填充在镍基钢带内；例如药芯焊丝在施焊后其熔敷金属的化学成分以重量份计为：C：0.047，Si：0.37，Mn：0.33，P：0.005，S：0.007，Ni：63.23，Cr：20.22，Nb：3.46，Mo：8.40，Cu：0.004，Fe：2.85，Ti：0.070，Co：0.004。
10.根据权利要求1-6的药芯焊丝或者权利要求7-9的方法，其特征在于，其中用于制备所述药芯焊丝的所述镍基合金钢带中包含的金属镍铬钼在该镍基合金钢带中的重量百分比组成典型的为：Ni≥55％，Cr＝15～25％，Mo＝5～15％；例如为：Ni≥55％，Cr＝18～24％，Mo＝7～12％；例如为：Ni≥58％，Cr＝20～23％，Mo＝8～10％；和/或，其中所述药芯焊丝用于焊接的镍基合金中包含的金属镍铬钼在该镍基合金钢带中的重量百分比组成典型的为：Ni≥55％，Cr＝15～25％，Mo＝5～15％；例如为：Ni≥55％，Cr＝18～24％，Mo＝7～12％；例如为：Ni≥58％，Cr＝20～23％，Mo＝8～10％。
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