CN105643026A - 一种mj加强内螺纹滚压强化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种MJ加强内螺纹滚压强化装置，包括底座，所述底座内设有水平放置的弹簧，该弹簧的一端与调节及锁紧机构相接，弹簧的另一端与活动推杆的一端相接，该活动推杆的另一端通过第一旋转轴与刀杆的中段相连，活动推杆的轴线与刀杆的轴线垂直且都位于与水平面平行的平面上，刀杆的一端通过第二旋转轴固定在底座上，刀杆的另一端的侧面设有滚轮，所述滚轮与活动推杆分位于刀杆的两侧。本发明结构和操作简单、高效，实用性强，滚压后的零件疲劳强度大幅度提高，从而延长了工件的使用寿命。通过更换不同半径圆弧的滚轮，可实现不同螺距系列螺纹的滚压强化加工。

Description

一种MJ加强内螺纹滚压强化装置
技术领域
本发明属于工艺加工技术领域，特别涉及一种MJ加强内螺纹滚压强化装置。
背景技术
MJ加强螺纹具有特殊的工艺要求。在现有技术中，对MJ加强螺纹的加工采用普通的车削加工方式，因此制作出来的成品参数（如疲劳寿命等）实际并不能满足产品设计的要求。
现阶段，MJ螺纹滚压强化加工已经完成了工艺试验及验证阶段，该项工艺技术已经制定出了合理的螺纹滚压强化工艺参数及工艺方法，并越来越多地应用到航空产品零件的实际加工中。螺纹通过滚压强化可以从降低表面粗糙度值、引入表面残余压应力及增加表面位错密度等几个方面同时进行，从而减少疲劳裂纹源的产生，延缓其扩展速率，提高螺纹零件的疲劳寿命。
本发明正是从这一技术背景出发，研制出一种MJ加强内螺纹滚压强化装置。
发明内容
普通的车削加工方式制作的MJ加强内螺纹不能满足产品设计的要求。本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种MJ加强内螺纹滚压强化装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种MJ加强内螺纹滚压强化装置，包括底座，所述底座内设有水平放置的弹簧，该弹簧的一端与调节及锁紧机构相接，弹簧的另一端与活动推杆的一端相接，该活动推杆的另一端通过第一旋转轴与刀杆的中段相连，活动推杆的轴线与刀杆的轴线垂直且都位于与水平面平行的平面上，刀杆的一端通过第二旋转轴固定在底座上，刀杆的另一端的侧面设有滚轮，所述滚轮与活动推杆分位于刀杆的两侧。
调节及锁紧机构和弹簧组成压力调整机构，活动推杆用于推动刀杆，第一旋转轴和第二旋转轴为刀杆旋转轴，滚轮为工作部件，底座连接机床刀架托板固定整个滚压强化装置。
进一步地，所述推杆上还设有指针。
指针用于对刀。
进一步地，包括滚轮架，所述滚轮架设置在刀杆的一侧，所述滚轮通过销轴和螺母装在滚轮架上。
销轴、滚轮架、滚轮和螺母组成滚压组件。
作为一种优选方式，所述调节及锁紧机构为与底座螺纹相接的螺塞。
使用螺塞调节及锁紧方便。
作为一种优选方式，所述弹簧为矩形弹簧。
矩形弹簧能提供的弹性力较大，能较好地满足加工要求。
作为一种优选方式，所述滚轮架通过压紧螺钉压紧固定在刀杆上。
作为一种优选方式，刀杆上与第一旋转轴相连的孔为腰形孔。
腰形孔是为了避免刀杆转动时产生干涉。
通过分析普通车床螺纹加工机理及钢材的塑性变形原理，设计了本发明。本发明借助普通车床，安装在车床刀架位置处，其工作原理与车制螺纹相同。通过使用一个与螺纹根部圆角半径相吻合的滚轮，在零件旋转时对螺纹根部圆角处施加一定的压力值，使该处金属表面产生一个塑性变形层从而达到强化螺纹的目的。本发明结构和操作简单、高效，实用性强，一般工人经过培训就可掌握，滚压后的零件疲劳强度大幅度提高，从而延长了工件的使用寿命。通过更换不同半径圆弧的滚轮，可实现不同螺距系列螺纹的滚压强化加工。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的俯视图。
其中，1为调节及锁紧机构，2为弹簧，3为指针，4为活动推杆，5为第二旋转轴，6为底座，7为压紧螺钉，8为销轴，9为滚轮架，10为滚轮，11为螺母，12为第一旋转轴，13为刀杆，14为对刀线。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明的一实施例包括底座6，所述底座6内设有水平放置的弹簧2，该弹簧2的一端与调节及锁紧机构1相接，弹簧2的另一端与活动推杆4的一端相接，该活动推杆4的另一端通过第一旋转轴12与刀杆13的中段相连，活动推杆4的轴线与刀杆13的轴线垂直且都位于与水平面平行的平面上，刀杆13的一端通过第二旋转轴5固定在底座6上，刀杆13的另一端的侧面设有滚轮10，所述滚轮10与活动推杆4分位于刀杆13的两侧。包括滚轮架9，所述滚轮架9设置在刀杆13的一侧，所述滚轮10通过销轴8和螺母11装在滚轮架9上。
所述推杆上还设有指针3。
所述调节及锁紧机构1为与底座6螺纹相接的螺塞。
所述弹簧2为矩形弹簧。
所述滚轮架9通过压紧螺钉7压紧固定在刀杆13上。
刀杆13上与第一旋转轴12相连的孔为腰形孔。
矩形弹簧的材料为50CrVA，滚轮10的材料为高速工具钢，除矩形弹簧及滚轮10外，主要受力部件均采用高强度钢，保证该装置有足够的工作强度。
本发明装置在工作前应进行校准，先固定好该装置，在图1左侧所示箭头处施加0～600kg范围内的某一力值F，调整螺塞的位置，保持刀杆13的轴线与活动推杆4的轴线垂直，此时在指针3处标记对刀线14。由于推杆的轴线处于刀杆13轴线的中心位置，则工作时滚轮10处施加的压力为F/2。该装置工作时需安装在车床刀架托板上，由操作者先拧松螺塞，使刀杆13的轴线与推杆的轴线垂直，此时在需要滚压的零件上对刀，对刀后再拧紧螺塞，使指针3与对刀线14对齐，此时表示已施加了需要施加的滚压力，随后就可按照车削螺纹的螺旋运动进行滚压了。需要说明的是，由于装在刀杆13上的滚轮架9可沿其轴线旋转，所以对于不同的螺旋角在滚压时可自适应。

Claims (7)

1.一种MJ加强内螺纹滚压强化装置，其特征在于，包括底座（6），所述底座（6）内设有水平放置的弹簧（2），该弹簧（2）的一端与调节及锁紧机构（1）相接，弹簧（2）的另一端与活动推杆（4）的一端相接，该活动推杆（4）的另一端通过第一旋转轴（12）与刀杆（13）的中段相连，活动推杆（4）的轴线与刀杆（13）的轴线垂直且都位于与水平面平行的平面上，刀杆（13）的一端通过第二旋转轴（5）固定在底座（6）上，刀杆（13）的另一端的侧面设有滚轮（10），所述滚轮（10）与活动推杆（4）分位于刀杆（13）的两侧。
2.如权利要求1所述的MJ加强内螺纹滚压强化装置，其特征在于，所述推杆上还设有指针（3）。
3.如权利要求1或2所述的MJ加强内螺纹滚压强化装置，其特征在于，包括滚轮架（9），所述滚轮架（9）设置在刀杆（13）的一侧，所述滚轮（10）通过销轴（8）和螺母（11）装在滚轮架（9）上。
4.如权利要求1或2所述的MJ加强内螺纹滚压强化装置，其特征在于，所述调节及锁紧机构（1）为与底座（6）螺纹相接的螺塞。
5.如权利要求1或2所述的MJ加强内螺纹滚压强化装置，其特征在于，所述弹簧（2）为矩形弹簧。
6.如权利要求1或2所述的MJ加强内螺纹滚压强化装置，其特征在于，所述滚轮架（9）通过压紧螺钉（7）压紧固定在刀杆（13）上。
7.如权利要求1或2所述的MJ加强内螺纹滚压强化装置，其特征在于，刀杆（13）上与第一旋转轴（12）相连的孔为腰形孔。
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