CN105642940A - 一种圆管相贯线开口制造工装 - Google Patents

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Abstract

本发明属于飞机结构制造领域技术，涉及一种圆管相贯线开口制造工装。其特征在于：它包括支架组件和刀具导向器组件；支架组件由2个带真空吸盘的底座(1)、2个立柱(2)、横梁(3)、分度座(4)、2个上夹板(6)、2个下夹板(7)、4个半圆衬套(8)和压紧螺钉(10)组成。本发明提出了一种圆管相贯线开口制造工装，省略了繁琐的计算过程，缩短了制造工期，提高了制孔效率。

Description

一种圆管相贯线开口制造工装
技术领域
本发明属于飞机结构制造领域技术，涉及一种圆管相贯线开口制造工装。
背景技术
现有的飞机焊接管接头相贯线开孔为手工制造，一般采用传统的模板放样划线后，手工按线制孔。具体步骤是：利用CAD软件绘制相贯线图形，按绘制图形制相贯线模板，按模板在圆管上划线，手工按线制孔需要留有2mm～3mm余量,焊接管接头时，需要多次修整相贯孔后才能满足安装要求。其缺点是：模板放样的计算过程繁琐，效率低，制造工期长。由于绘制出的圆管相贯线往往需要预留修复余量，手工按线制孔后需要由有工作经验的技工进行数次修复，导致制造工期长，制孔效率低。
发明内容
本发明的目的是：提出一种圆管相贯线开口制造工装，以便省略繁琐的计算过程，缩短制造工期，提高制孔效率。
本发明的技术方案是：一种圆管相贯线开口制造工装，需要在被加工的圆管11上加工一个相贯孔11a，圆管11的轴线与相贯孔11a轴线的夹角为α＝30°～150°，其特征在于：它包括支架组件和刀具导向器组件；支架组件由2个带真空吸盘的底座1、2个立柱2、横梁3、分度座4、2个上夹板6、2个下夹板7、4个半圆衬套8和压紧螺钉10组成；立柱2的下端与底座1的上表面焊接为整体，横梁3由横截面为圆形或者矩形的型材制成，立柱2的上端与横梁3焊接为整体，分度座4是一个长方体，在分度座4的左表面与右表面之间有一个贯通孔4a，该贯通孔4a的形状和尺寸与横梁3的横截面相同，横梁3穿过分度座4的贯通孔4a并且与分度座4焊接为整体，分度座4位于横梁3的中部，在分度座4的前表面中心上有一个导向器定位轴，该导向器定位轴的轴线与横梁3的轴线垂直，在分度座4的前表面上有环绕导向器定位轴的环形分布的分度刻线4b；2个上夹板6的结构相同，横梁3的两端分别与2个上夹板6焊接为整体，当底座1放置在水平面上时，横梁3的轴线与导向器定位轴的轴线所决定的平面处于水平状态，上夹板衬套安装槽的轴线位于横梁3轴线的前下方，在上夹板6的下表面上有一个半圆形的上夹板衬套安装槽，2个上夹板6的上夹板衬套安装槽同轴，上夹板衬套安装槽的轴线与横梁3的轴线平行，在上夹板衬套安装槽的两侧有螺纹盲孔；2个下夹板7的结构相同，在下夹板7的上表面上有一个半圆形的下夹板衬套安装槽，在下夹板衬套安装槽的两侧有螺钉过孔，下夹板衬套安装槽的内径与上夹板衬套安装槽的内径相同，通过压紧螺钉10将下夹板7固定在上夹板6的下表面上，使上夹板衬套安装槽和下夹板衬套安装槽对合形成完整的衬套安装孔；2个半圆衬套8对合形成一个完整的衬套，衬套的外径与衬套安装孔的内径相等，衬套的内径与圆管11的外径相等；导向器5是一个长方体，在导向器5的上表面与下表面之间有一个垂直贯通的导向孔5a，该导向孔5a的孔径与中心钻的刀柄外径间隙配合，在导向器5的后表面中心有一个环形凸台5b，在环形凸台5b的圆柱面上至少有一个径向贯通的螺纹孔，在螺纹孔内拧着锁紧螺钉12，当螺纹孔的数量大于1时，所有螺纹孔沿圆周均布；环形凸台5b中心孔的孔径与分度座4上的导向器定位轴的外径间隙配合，导向器定位轴插入环形凸台5b的中心孔内，导向器定位轴的前端面与环形凸台5b中心孔的孔底贴合，通过锁紧螺钉12将导向器5的位置锁定，此时，导向孔5a的轴线与上夹板衬套安装槽的轴线相交；在导向器5环形凸台5b的前端面上，通过螺钉或者焊接方式固定一个指针，该指针的针尖靠近分度刻线4b。
本发明的优点是：提出了一种圆管相贯线开口制造工装，省略了繁琐的计算过程，缩短了制造工期，提高了制孔效率。本发明改变了传统的模板放样划线后，再按划线制孔的方式，使各种尺寸的管相贯线开孔功能集于一体；有效地简化了操作，有无经验的工人都能快速上手操作，减少绘制模板放样繁琐过程，从而提高效率，缩短工期。本发明的一个实施例，经试验证明，制孔效率提高了10倍以上。
附图说明
图1是带有相贯线开孔的圆管示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是图2中局部Ⅱ的放大图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图1至图3，一种圆管相贯线开口制造工装，需要在被加工的圆管11上加工一个相贯孔11a，圆管11的轴线与相贯孔11a轴线的夹角为α＝30°～150°，其特征在于：它包括支架组件和刀具导向器组件；支架组件由2个带真空吸盘的底座1、2个立柱2、横梁3、分度座4、2个上夹板6、2个下夹板7、4个半圆衬套8和压紧螺钉10组成；立柱2的下端与底座1的上表面焊接为整体，横梁3由横截面为圆形或者矩形的型材制成，立柱2的上端与横梁3焊接为整体，分度座4是一个长方体，在分度座4的左表面与右表面之间有一个贯通孔4a，该贯通孔4a的形状和尺寸与横梁3的横截面相同，横梁3穿过分度座4的贯通孔4a并且与分度座4焊接为整体，分度座4位于横梁3的中部，在分度座4的前表面中心上有一个导向器定位轴，该导向器定位轴的轴线与横梁3的轴线垂直，在分度座4的前表面上有环绕导向器定位轴的环形分布的分度刻线4b；2个上夹板6的结构相同，横梁3的两端分别与2个上夹板6焊接为整体，当底座1放置在水平面上时，横梁3的轴线与导向器定位轴的轴线所决定的平面处于水平状态，上夹板衬套安装槽的轴线位于横梁3轴线的前下方，在上夹板6的下表面上有一个半圆形的上夹板衬套安装槽，2个上夹板6的上夹板衬套安装槽同轴，上夹板衬套安装槽的轴线与横梁3的轴线平行，在上夹板衬套安装槽的两侧有螺纹盲孔；2个下夹板7的结构相同，在下夹板7的上表面上有一个半圆形的下夹板衬套安装槽，在下夹板衬套安装槽的两侧有螺钉过孔，下夹板衬套安装槽的内径与上夹板衬套安装槽的内径相同，通过压紧螺钉10将下夹板7固定在上夹板6的下表面上，使上夹板衬套安装槽和下夹板衬套安装槽对合形成完整的衬套安装孔；2个半圆衬套8对合形成一个完整的衬套，衬套的外径与衬套安装孔的内径相等，衬套的内径与圆管11的外径相等；导向器5是一个长方体，在导向器5的上表面与下表面之间有一个垂直贯通的导向孔5a，该导向孔5a的孔径与中心钻的刀柄外径间隙配合，在导向器5的后表面中心有一个环形凸台5b，在环形凸台5b的圆柱面上至少有一个径向贯通的螺纹孔，在螺纹孔内拧着锁紧螺钉12，当螺纹孔的数量大于1时，所有螺纹孔沿圆周均布；环形凸台5b中心孔的孔径与分度座4上的导向器定位轴的外径间隙配合，导向器定位轴插入环形凸台5b的中心孔内，导向器定位轴的前端面与环形凸台5b中心孔的孔底贴合，通过锁紧螺钉12将导向器5的位置锁定，此时，导向孔5a的轴线与上夹板衬套安装槽的轴线相交；在导向器5环形凸台5b的前端面上，通过螺钉或者焊接方式固定一个指针，该指针的针尖靠近分度刻线4b。
本发明的使用方法是：
1)操作时，将带有真空吸盘的底座紧固在平台上，松开锁紧螺钉12，调整导向器5的周向位置，使导向器5的指针靠近分度刻线0°位置，拧紧锁紧螺钉12。
2)选取与待加工圆管11外径一致的4个半圆衬套8，与圆管11贴合固定到上夹板6与下夹板7之间，通过4个压紧螺钉10固定。
3)松开锁紧螺钉12，沿分度座4的定位轴旋转导向器5，使导向器5的角度指示箭头指向所需位置，此时，导向孔5a的轴线与圆管11轴线的夹角为α，定位后拧紧锁紧螺钉12。
4)圆管相贯线开孔操纵过程：根据需要选择所需直径的中心钻9，中心钻是由刀盘外径不同而刀柄直径相同的一组货架产品；将中心钻9刀柄插入导向器5后，连接风机或电机，由风机或电机驱动中心钻9进行铣削制孔。

Claims (1)

1.一种圆管相贯线开口制造工装，需要在被加工的圆管(11)上加工一个相贯孔(11a)，圆管(11)的轴线与相贯孔(11a)轴线的夹角为α＝30°～150°，其特征在于：它包括支架组件和刀具导向器组件；支架组件由2个带真空吸盘的底座(1)、2个立柱(2)、横梁(3)、分度座(4)、2个上夹板(6)、2个下夹板(7)、4个半圆衬套(8)和压紧螺钉(10)组成；立柱(2)的下端与底座(1)的上表面焊接为整体，横梁(3)由横截面为圆形或者矩形的型材制成，立柱(2)的上端与横梁(3)焊接为整体，分度座(4)是一个长方体，在分度座(4)的左表面与右表面之间有一个贯通孔(4a)，该贯通孔(4a)的形状和尺寸与横梁(3)的横截面相同，横梁(3)穿过分度座(4)的贯通孔(4a)并且与分度座(4)焊接为整体，分度座(4)位于横梁(3)的中部，在分度座(4)的前表面中心上有一个导向器定位轴，该导向器定位轴的轴线与横梁(3)的轴线垂直，在分度座(4)的前表面上有环绕导向器定位轴的环形分布的分度刻线(4b)；2个上夹板(6)的结构相同，横梁(3)的两端分别与2个上夹板(6)焊接为整体，当底座(1)放置在水平面上时，横梁(3)的轴线与导向器定位轴的轴线所决定的平面处于水平状态，上夹板衬套安装槽的轴线位于横梁(3)轴线的前下方，在上夹板(6)的下表面上有一个半圆形的上夹板衬套安装槽，2个上夹板(6)的上夹板衬套安装槽同轴，上夹板衬套安装槽的轴线与横梁(3)的轴线平行，在上夹板衬套安装槽的两侧有螺纹盲孔；2个下夹板(7)的结构相同，在下夹板(7)的上表面上有一个半圆形的下夹板衬套安装槽，在下夹板衬套安装槽的两侧有螺钉过孔，下夹板衬套安装槽的内径与上夹板衬套安装槽的内径相同，通过压紧螺钉(10)将下夹板(7)固定在上夹板(6)的下表面上，使上夹板衬套安装槽和下夹板衬套安装槽对合形成完整的衬套安装孔；2个半圆衬套(8)对合形成一个完整的衬套，衬套的外径与衬套安装孔的内径相等，衬套的内径与圆管(11)的外径相等；导向器(5)是一个长方体，在导向器(5)的上表面与下表面之间有一个垂直贯通的导向孔(5a)，该导向孔(5a)的孔径与中心钻的刀柄外径间隙配合，在导向器(5)的后表面中心有一个环形凸台(5b)，在环形凸台(5b)的圆柱面上至少有一个径向贯通的螺纹孔，在螺纹孔内拧着锁紧螺钉(12)，当螺纹孔的数量大于1时，所有螺纹孔沿圆周均布；环形凸台(5b)中心孔的孔径与分度座(4)上的导向器定位轴的外径间隙配合，导向器定位轴插入环形凸台(5b)的中心孔内，导向器定位轴的前端面与环形凸台(5b)中心孔的孔底贴合，通过锁紧螺钉(12)将导向器(5)的位置锁定，此时，导向孔(5a)的轴线与上夹板衬套安装槽的轴线相交；在导向器(5)环形凸台(5b)的前端面上，通过螺钉或者焊接方式固定一个指针，该指针的针尖靠近分度刻线(4b)。
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