CN105639691A - 高压水法大蒜去皮设备 - Google Patents

Abstract

高压水法大蒜去皮设备，包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置，去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统；分瓣高压水供给装置的出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接，分瓣装置的出料口与蒜粒蒜皮分离装置形成物料衔接，在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间设置有皮带输送机，去皮高压水供给装置的出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接，蒜粒去皮装置的出料口与蒜米蒜皮分离装置形成物料衔接；废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽、蒜皮排出装置和废水处理装置。本高压水法大蒜去皮设备降低了蒜米的破损率，且提高了大蒜的去皮效率。

Description

高压水法大蒜去皮设备

技术领域

本发明属于大蒜加工技术领域，特别涉及一种高压水法大蒜去皮设备。

背景技术

大蒜是我们日常生活中常见的食材的一种，由于其营养丰富，并且具有增味、杀菌、预防癌症等功效，因此深受人们喜爱，成为人们日常生活中不可缺少的产品。

大蒜在加工成食品前需要进行剥皮处理，手工剥皮虽然对于蒜子的破损小，但其费时、费力、效率低下。随着大蒜药用、经济价值等的逐渐提高，市场对于大蒜的需求量也日益增大，传统的大蒜剥皮方式已经不能满足市场的需求。

现有的大蒜剥皮器一般有干法和湿法去皮两种方式。干法去皮中有很多是采用机械的方法，使用橡胶辊等装置，依靠挤压、摩擦等方法去除大蒜外皮。但是该类方法会对大蒜造成很大破损，大蒜破损后不易储存，并且容易滋生细菌。湿法去皮先将大蒜在水中浸泡，然后再使用橡胶辊等装置，依靠挤压、摩擦等方法去除大蒜外皮。由于该类方法须先将大蒜浸泡，所以效率较低。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种不需要将大蒜提前浸泡，从而提高大蒜去皮效率，且蒜米破损率低的高压水法大蒜蒜粒去皮装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

高压水法大蒜去皮设备，其特征在于：包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置，去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统；

所述分瓣装置包括分瓣外筒，在分瓣外筒的上端设有进料口，在分瓣外筒的下端侧部设有出料口，在分瓣外筒的内部设置有两个分瓣内筒，两个分瓣内筒与分瓣外筒的内壁之间构成储水腔，每个分瓣内筒的上下两端分别与分瓣外筒的进料口和出料口连通，在两个分瓣内筒上由上至下设置有多圈喷水孔，在分瓣外筒上沿周向布置有与储水腔连通的多个进水接口；

所述分瓣高压水供给装置包括Ⅰ号高压水罐，在Ⅰ号高压水罐的上下两端分别设有进水接口和出水接口，进水接口通过进水管路和安装在进水管路上的水泵连接供水，出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接，在出水管路上安装有阀门；

所述蒜粒蒜皮分离装置包括倾斜设置的第一传送带机构，第一传送带机构的传送带的中部与分瓣装置的出料口形成物料衔接，在第一传送带机构的低端连接有蒜粒导引构件，蒜粒导引构件的上端形成进料口，下端形成出料口，在进料口与出料口之间设置有导料通道；在第一传送带机构的高端连接有蒜皮导引构件，蒜皮导引构件的上端形成进皮口，下端形成出皮口，在进皮口与出皮口之间设有导皮通道；

每组蒜粒去皮装置包括去皮外筒，在去皮外筒的上端设有进料口，在去皮外筒的下端侧部设有出料口，在去皮外筒的内部设置有去皮内筒，去皮内筒与去皮外筒的内壁之间构成储水腔，去皮内筒的上下两端分别与去皮外筒的进料口和出料口连通，在去皮内筒上由上至下设置有多圈喷水孔，在去皮外筒上沿周向布置有与储水腔连通的多个进水接口；

所述去皮高压水供给装置包括Ⅱ号高压水罐，在Ⅱ号高压水罐的上下两端分别设有进水接口和出水接口，进水接口通过进水管路和安装在进水管路上的水泵连接供水，出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接，在出水管路上安装有阀门；

所述蒜米蒜皮分离装置包括倾斜设置的第二传送带机构，第一传送带机构的传送带的中部与蒜粒去皮装置的出料口形成物料衔接，第二传送带机构的传送带的上、下端分别形成蒜皮排出端和蒜米排出端，在蒜米排出端的下方设置有接料槽；

所述蒜米干燥装置采用热风干燥装置，其由设置在第二传送带机构的传送带两边的热风机构成；

所述废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽，接水槽的一端为开口端，形成蒜皮排出口，在接水槽的底部靠近蒜皮排出口的一端设有排水孔，在排水孔位置安装过滤网，在排水孔的下方设置有废水处理装置；在接水槽内位于蒜皮排出口的一端安装有蒜皮排出装置，所述蒜皮排出装置包括第三传送带机构，在第三传送带机构的传送带上布置有排皮毛刷；

在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间还设置有皮带输送机；所述分瓣装置、蒜粒蒜皮分离装置、皮带输送机、蒜粒去皮装置、蒜米蒜皮分离装置及蒜米干燥装置均设置在接水槽的上方。

优选的：所述蒜粒去皮装置为两组，两组蒜粒去皮装置通过皮带输送机前后衔接，构成两级蒜粒去皮机构。

优选的：分瓣内筒上位于下部的至少两圈喷水孔及去皮内筒上位于下部的至少两圈喷水孔均为上倾斜设置的喷水孔。

优选的：分布在分瓣内筒上的多圈喷水孔及分布在去皮筒上的多圈喷水孔均按照上下相邻两圈喷水孔交错布置的方式设置。

优选的：所述蒜粒导引构件为弧形弯板结构，在蒜皮导引构件的导皮通道上设置有蒜粒导引构件穿过孔，蒜粒导引构件的导料通道部位从蒜粒导引构件穿过孔内穿过。

本发明具有的优点和积极效果是：

本去皮设备通过高压水对大蒜进行分瓣及分瓣后进行去皮，在分瓣和去皮过程中减少了大蒜受到的摩擦和挤压，这样，就大幅度降低了蒜米破损率，另外，蒜米不需要提前浸泡，也大幅提高了大蒜的去皮效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是分瓣装置的立体结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是蒜粒蒜皮分离装置的立体结构示意图；

图5是蒜粒去皮装置的立体结构示意图；

图6是图5的剖视图；

图7是蒜米蒜皮分离装置的结构示意图。

图中：1、分瓣装置；1-1、分瓣外筒；1-1-1、进料口；1-1-2、出料口；1-1-3、进水接口；1-2、分瓣内筒；1-2-1、喷水孔；1-3、储水腔；2、分瓣高压水供给装置；2-1、Ⅰ号高压水罐；2-1-1、进水接口；2-1-2、出水接口；2-2、出水管路；2-3、阀门；3、蒜粒蒜皮分离装置；3-1、第一传送带机构；3-2、蒜粒导引构件；3-2-1、进料口；3-2-2、出料口；3-2-3、导料通道；3-3、蒜皮导引构件；3-3-1、进皮口；3-3-2、出皮口；3-3-3、导皮通道；3-3-4、蒜粒导引构件穿过孔；4、蒜粒去皮装置；4-1、去皮外筒；4-1-1、进料口；4-1-2、出料口；4-1-3、进水接口；4-2、去皮内筒；4-2-1、喷水孔；4-3、储水腔；5、去皮高压水供给装置；5-1、Ⅱ号高压水罐；5-1-1、进水接口；5-1-2、出水接口；5-2、出水管路；5-3、阀门；6、蒜米蒜皮分离装置；6-1、第二传送带机构；6-1-1、蒜皮排出端；6-1-2、蒜米排出端；6-2、接料槽；7、蒜米干燥装置；8、废水和蒜皮回收处理系统；8-1、接水槽；8-1-1、蒜皮排出口；8-1-2、排水孔；8-2、过滤网；8-3、废水处理装置；8-4、蒜皮排出装置；8-4-1、第三传送带机构；8-4-2、排皮毛刷。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1-7，高压水法大蒜去皮设备，主要包括分瓣装置1、分瓣高压水供给装置2、蒜粒蒜皮分离装置3、至少一组蒜粒去皮装置4，去皮高压水供给装置5、蒜米蒜皮分离装置6、蒜米干燥装置7、废水和蒜皮回收处理系统8几部分。

所述分瓣装置包括分瓣外筒1-1，在分瓣外筒的上端设有进料口1-1-1，在分瓣外筒的下端侧部设有出料口1-1-2，在分瓣外筒的内部设置有两个分瓣内筒1-2，具体的，两个分瓣内筒在分瓣外筒内等高平行设置，两个分瓣内筒与分瓣外筒的内壁之间构成储水腔1-3，每个分瓣内筒的上下两端分别与分瓣外筒的进料口和出料口连通，在两分瓣内筒上由上至下设置有多圈喷水孔1-2-1，在分瓣外筒上沿周向布置有与储水腔连通的多个进水接口1-1-3，这样，进水接口依次通过储水腔、分瓣内筒上的喷水孔与分瓣内筒的内部形成连通。

所述分瓣高压水供给装置包括Ⅰ号高压水罐2-1，在Ⅰ号高压水罐的上下两端分别设有进水接口2-1-1和出水接口2-1-2，进水接口通过进水管路和安装在进水管路上的水泵连接供水，其中进水管路和水泵在附图中未示出，出水接口通过出水管路2-2与分瓣外筒上的多个进水接口连接，在出水管路上安装有阀门2-3，这样，通过阀门可控制出水管路的接通和断开，从而实现对分瓣装置高压水的供给或切断。

所述蒜粒蒜皮分离装置包括倾斜设置的第一传送带机构3-1，第一传送带机构可参考现有的皮带输送机结构，第一传送带机构的传送带的中部与分瓣装置的出料口形成物料衔接，这样从分瓣装置的出料口排出的蒜粒和外皮直接就掉落在传送带的中部，蒜粒在重量的作用下沿传送带向下移动，而蒜皮随传送带的运行向上输送。在第一传送带机构的低端连接有蒜粒导引构件3-2，蒜粒导引构件的上端形成进料口3-2-1，该进料口刚好与传送带的下端形成衔接，下端形成出料口3-2-2，在进料口与出料口之间设置有导料通道3-2-3，这样，通过进料口进入到蒜粒导引构件内的蒜粒经导料通道运动至出料位置，最后通过出料口排出。在第一传送带机构的高端连接有蒜皮导引构件3-3，蒜皮导引构件的上端形成进皮口3-3-1，该进皮口刚好与传送带的上端形成衔接，下端形成出皮口3-3-2，在进皮口与出皮口之间设有导皮通道3-3-3，这样，大蒜分瓣后产生的外皮通过进皮口进入到蒜皮导引构件内，并经导皮通道运动至出皮口位置，最后通过出皮口排出，从而实现了蒜粒和外皮的分离。

每组蒜粒去皮装置包括去皮外筒4-1，在去皮外筒的上端设有进料口4-1-1，在去皮外筒的下端侧部设有出料口4-1-2，在去皮外筒的内部设置有去皮内筒4-2，去皮内筒与去皮外筒的内壁之间构成储水腔4-3，具体的，当去皮外筒的主体部分及去皮内筒均为圆筒状结构时，去皮外筒和去皮内筒同轴设置，这样，储水腔为圆环形储水腔。去皮内筒的上下两端分别与去皮外筒的进料口和出料口连通，在去皮内筒上由上至下设置有多圈喷水孔4-2-1，在去皮外筒上沿周向布置有与储水腔连通的多个进水接口4-1-3，这样，进水接口依次通过储水腔、去皮内筒上的喷水孔与去皮内筒的内部形成连通。

所述去皮高压水供给装置包括Ⅱ号高压水罐5-1，在Ⅱ号高压水罐的上下两端分别设有进水接口5-1-1和出水接口5-1-2，进水接口通过进水管路和安装在进水管路上的水泵连接供水，其中，进水管路和水泵在附图中未示出，出水接口通过出水管路5-2与去皮外筒上的多个进水接口连接，在出水管路上安装有阀门5-3，这样，通过阀门可控制出水管路的接通和断开，从而实现对蒜粒去皮装置高压水的供给或切断。

所述蒜米蒜皮分离装置包括倾斜设置的第二传送带机构6-1，第二传送带机构可参考现有的皮带输送机结构，第二传送带机构的传送带的中部与蒜粒去皮装置的出料口形成物料衔接，这样从蒜粒去皮装置的出料口排出的蒜米和蒜皮直接就掉落在传送带的中部，蒜米在重量的作用下沿传送带向下移动，而蒜皮随传送带的运行向上输送。第二传送带机构的传送带的上、下两端分别形成蒜皮排出端6-1-1和蒜米排出端6-1-2，在蒜米排出端的下方设置有接料槽6-2，接料槽用来接收从蒜米排出端掉落来的蒜米。

所述蒜米干燥装置采用热风干燥装置，其由设置在第二传送带机构的传送带两边的热风机构成。

所述废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽8-1，接水槽的一端为开口端，形成蒜皮排出口8-1-1，在接水槽的底部靠近蒜皮排出口的一端设有排水孔8-1-2，在排水孔位置安装过滤网8-2，在排水孔的下方设置有废水处理装置8-3，在接水槽内位于蒜皮排出口的一端安装有蒜皮排出装置8-4，所述蒜皮排出装置包括第三传送带机构8-4-1，在第三传送带机构的传送带上布置有排皮毛刷8-4-2。采用本废水和蒜皮回收处理系统，大蒜去皮生产产生的废水和蒜皮均排入到接水槽内，废水从接水槽底部的排水孔向下流入到废水处理装置中，在废水向废水处理装置流动的过程中，带动浮在水面上蒜皮朝设置在蒜皮排出口的一端移动，并通过移动的排皮毛刷将蒜皮从蒜皮排出口排出到接水槽外部，从而实现了废水和蒜皮的回收处理。

在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间还设置有皮带输送机，这样，通过该皮带输送机将蒜粒蒜皮分离装置排出的蒜粒输送至蒜粒去皮装置的进料口位置，从而实现了蒜粒去皮装置的上料。所述分瓣装置、蒜粒蒜皮分离装置、皮带输送机、蒜粒去皮装置、蒜米蒜皮分离装置及蒜米干燥装置均设置在接水槽的上方，这样，去皮生产产生的废水和蒜皮(包括外皮)均能顺利的排入到接水槽内。

上述结构中，所述蒜粒去皮装置优选为两组，两组蒜粒去皮装置通过皮带输送机前后衔接，构成两级蒜粒去皮机构。这样，通过前一组蒜粒去皮装置去皮后，在通过后一组蒜粒去皮装置进一步去皮，保证了蒜粒去皮干净、彻底。

上述结构中，分瓣内筒上位于下部的至少两圈喷水孔及去皮内筒上位于下部的至少两圈喷水孔均优选为上倾斜设置的喷水孔，这样，储水腔内的水经向上倾斜设置的喷水孔，在分瓣内筒内或去皮内筒内均产生向上的喷水流，向上的喷水流在分瓣内筒内减缓了蒜粒的下落速度，而在去皮内筒内减缓了蒜米的下落速度，从而相对延长了蒜粒和蒜米在下落过程中受到喷水流冲击的时间，防止由于蒜粒和蒜米下落过快，导致分瓣不彻底和去皮率低下。

上述结构中，分布在分瓣内筒上的多圈喷水孔及分布在去皮筒上的多圈喷水孔均按照上下相邻两圈喷水孔交错布置的方式设置，即上一圈喷水孔与下一圈喷水孔处于完全错开的方式布置。喷水孔采用该种布置结构的优点为：在各个方向均有喷水流，使得大蒜和蒜粒能够充分受到喷水流的冲击作用。

上述结构中，所述蒜粒导引构件与蒜皮导引构件优选采用如下安装结构：所述蒜粒导引构件为弧形弯板结构，在蒜皮导引构件的导皮通道上设置有蒜粒导引构件穿过孔3-3-4，蒜粒导引构件的导料通道部位从蒜皮导引构件穿过孔内穿过。蒜粒导引构件与蒜皮导引构件采用上述安装结构，方便了蒜粒蒜皮分离装置与蒜粒去皮装置之间布设皮带输送机。

本高压水法大蒜去皮设备的去皮过程为：

蒜头从分瓣装置的进料口进入到两分瓣内筒中，在两分瓣内筒内下落的过程中由分瓣高压水供给装置提供的高压水的冲击完成分瓣；分瓣后由蒜粒蒜皮分离装置将蒜粒和外皮分开，蒜粒由皮带输送机输送至蒜粒去皮装置，而外皮被排入到下方的接水槽内；蒜粒进入蒜粒去皮装置的去皮内筒后，受到由去皮高压水供给装置提供的高压水的冲击实现去皮，若采用由多组蒜粒去皮装置依次衔接构成的蒜粒去皮机构，蒜粒通过皮带输送机依次进入到多组蒜粒去皮装置的去皮内筒中，进行多级去皮，直至到最后一组蒜粒去皮装置的出料口排出，蒜粒去皮结束；去皮后形成的蒜米和蒜皮被输送至蒜米蒜皮分离装置，在蒜米蒜皮分离装置的传送带上实现分离，蒜皮从蒜皮排出端排入到接水槽中，蒜米从蒜米排出端掉落到接料槽内，且蒜米在下落的过程中经烘干装置，对蒜米进行烘干处理，至此完成了大蒜去皮的整个过程，分瓣过程中产生的废水及外皮，蒜粒去皮过程中产生的废水及蒜皮均进入接水槽中，在接水槽的一端完成废水和蒜皮的分离，废水进入到废水处理装置中进行处理再利用。

本高压水法大蒜去皮设备具有如下优点：

1.节约用水：本去皮设备中分瓣装置和蒜粒去皮装置均在四周均布多个进水口，储水腔体积较小能够很快进行储水，采用独立设置的高压水罐分别向分瓣装置和蒜粒去皮装置供水，能够及时控制进水的开关，并且废水可进行处理然后循环利用，减少环境污染。

2.水压容易控制：本去皮装置采用外置压力控制装置分别向分瓣装置和蒜粒去皮装置供水，可以通过调节压力控制装置对水压进行调节控制。

3.蒜米损伤小、去皮率高。本去皮装置采用高压水法进行分瓣和去皮，在分瓣和去皮过程中减少了大蒜受到的摩擦和挤压，从而大幅度降低了蒜米破损率，且提高了大蒜的去皮效率。

Claims (5)

1.高压水法大蒜去皮设备，其特征在于：包括分瓣装置、分瓣高压水供给装置、蒜粒蒜皮分离装置、至少一组蒜粒去皮装置，去皮高压水供给装置、蒜米蒜皮分离装置、蒜米干燥装置、废水和蒜皮回收处理系统；

所述分瓣装置包括分瓣外筒，在分瓣外筒的上端设有进料口，在分瓣外筒的下端侧部设有出料口，在分瓣外筒的内部设置有两个分瓣内筒，两个分瓣内筒与分瓣外筒的内壁之间构成储水腔，每个分瓣内筒的上下两端分别与分瓣外筒的进料口和出料口连通，在两个分瓣内筒上由上至下设置有多圈喷水孔，在分瓣外筒上沿周向布置有与储水腔连通的多个进水接口；

所述分瓣高压水供给装置包括Ⅰ号高压水罐，在Ⅰ号高压水罐的上下两端分别设有进水接口和出水接口，进水接口通过进水管路和安装在进水管路上的水泵连接供水，出水接口通过出水管路与分瓣外筒上的多个进水接口连接，在出水管路上安装有阀门；

所述蒜粒蒜皮分离装置包括倾斜设置的第一传送带机构，第一传送带机构的传送带的中部与分瓣装置的出料口形成物料衔接，在第一传送带机构的低端连接有蒜粒导引构件，蒜粒导引构件的上端形成进料口，下端形成出料口，在进料口与出料口之间设置有导料通道；在第一传送带机构的高端连接有蒜皮导引构件，蒜皮导引构件的上端形成进皮口，下端形成出皮口，在进皮口与出皮口之间设有导皮通道；

每组蒜粒去皮装置包括去皮外筒，在去皮外筒的上端设有进料口，在去皮外筒的下端侧部设有出料口，在去皮外筒的内部设置有去皮内筒，去皮内筒与去皮外筒的内壁之间构成储水腔，去皮内筒的上下两端分别与去皮外筒的进料口和出料口连通，在去皮内筒上由上至下设置有多圈喷水孔，在去皮外筒上沿周向布置有与储水腔连通的多个进水接口；

所述去皮高压水供给装置包括Ⅱ号高压水罐，在Ⅱ号高压水罐的上下两端分别设有进水接口和出水接口，进水接口通过进水管路和安装在进水管路上的水泵连接供水，出水接口通过出水管路与去皮外筒上的多个进水接口连接，在出水管路上安装有阀门；

所述蒜米蒜皮分离装置包括倾斜设置的第二传送带机构，第一传送带机构的传送带的中部与蒜粒去皮装置的出料口形成物料衔接，第二传送带机构的传送带的上、下端分别形成蒜皮排出端和蒜米排出端，在蒜米排出端的下方设置有接料槽；

所述蒜米干燥装置采用热风干燥装置，其由设置在第二传送带机构的传送带两边的热风机构成；

所述废水和蒜皮回收处理系统包括接水槽，接水槽的一端为开口端，形成蒜皮排出口，在接水槽的底部靠近蒜皮排出口的一端设有排水孔，在排水孔位置安装过滤网，在排水孔的下方设置有废水处理装置；在接水槽内位于蒜皮排出口的一端安装有蒜皮排出装置，所述蒜皮排出装置包括第三传送带机构，在第三传送带机构的传送带上布置有排皮毛刷；

在蒜粒蒜皮分离装置的出料口与蒜粒去皮装置的进料口之间还设置有皮带输送机；所述分瓣装置、蒜粒蒜皮分离装置、皮带输送机、蒜粒去皮装置、蒜米蒜皮分离装置及蒜米干燥装置均设置在接水槽的上方。

2.根据权利要求1所述的高压水法大蒜去皮设备，其特征在于：所述蒜粒去皮装置为两组，两组蒜粒去皮装置通过皮带输送机前后衔接，构成两级蒜粒去皮机构。

3.根据权利要求1所述的高压水法大蒜去皮设备，其特征在于：分瓣内筒上位于下部的至少两圈喷水孔及去皮内筒上位于下部的至少两圈喷水孔均为上倾斜设置的喷水孔。

4.根据权利要求1所述的高压水法大蒜去皮设备，其特征在于：分布在分瓣内筒上的多圈喷水孔及分布在去皮筒上的多圈喷水孔均按照上下相邻两圈喷水孔交错布置的方式设置。

5.根据权利要求1所述的高压水法大蒜去皮设备，其特征在于：所述蒜粒导引构件为弧形弯板结构，在蒜皮导引构件的导皮通道上设置有蒜粒导引构件穿过孔，蒜粒导引构件的导料通道部位从蒜粒导引构件穿过孔内穿过。