CN105637728A - 蓄电池装置和蓄电池系统 - Google Patents

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Abstract

一种蓄电池装置，包括：多个组电池单元(20)，分别包含：串联连接有多个电池模块(30)而成的电池模块电路，该电池模块包含串联连接的多个电池和监视所述多个电池的电压以及温度的电池监视单元(32)；电流传感器，用于检测所述电池模块电路中流过的电流；以及电池管理装置(44)，输入来自各电池监视单元的监视数据以及所述电流传感器的检测数据；通路控制装置(60)，与所述多个组电池单元内的各电池管理装置进行相互通信；以及计测计算机(90)，与所述通路控制装置和多个所述电池管理装置连接，以第一时间间隔取得来自所述电池管理装置的检测数据，并根据所取得的所述检测数据，计算出各电池或电池模块的规定的特性值，在存在来自控制装置(80)的请求时，或者每隔比所述第一时间间隔长的第二时间间隔，向所述控制装置发送所取得的所述检测数据或者计算出的所述各电池或电池模块的特性值。

Description

蓄电池装置和蓄电池系统
技术领域
本发明的实施方式涉及一种蓄电池装置和蓄电池系统。
背景技术
二次电池在制造后会逐渐劣化，从而发生其容量减少或电阻上升等性能的下降。电池的劣化影响使用电池的系统。在劣化较大的情况下，系统变得不能满足所需的电池容量或输出特性，有系统停止运作的危险。因此，对电池的劣化进行推定是很重要的。即，期望使用电池的系统能够检测电池的寿命。已知电池的劣化速度会按照电池的使用方法(环境温度或充放电范围等)而改变，已经提出了几种推定电池的劣化的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013―70441号公报
专利文献2：日本特开2013―73897号公报
专利文献3：日本特开2013―97926号公报
专利文献4：日本特开2014―41747号公报
专利文献5：日本特开2014―132243号公报
专利文献6：日本特开2014―54148号公报
专利文献7：日本特开2002―236154号公报
专利文献8：日本特开2010―22155号公报
发明内容
发明所要解决的问题
作为今后的蓄电池装置，期望开发出能提供大功率的大规模蓄电池装置。因此，利用蓄电容量为100Wh左右的电池，作为例子而例举出电池容量为MWh或几十MWh级别的大规模蓄电池装置。该情况下的设计需要按照所要求的输出电压或电流容量，计划串联和/或并联组合10，000至100，000个电池。
为了进行上述大规模蓄电装置中搭载的各电池模块的劣化诊断，需要计算电池模块的充电状态(SOC：stateofcharge)或内部电阻值来作为用于劣化诊断的特性值。以前，用于与各电池模块之间进行用于蓄电池装置运转的相互通信的控制装置，除了进行该相互通信，还进行用于上述劣化诊断的特性值的计算。
但是，该用于劣化诊断的特性值的计算所产生的负荷会随着诊断对象的电池模块的数量增多而变大，因此成为用于运转的相互通信出现延迟或错误的原因。因此，会对运转的安全性维持带来障碍。
用于解决问题的手段
本发明的目的在于，提供一种能够维持蓄电池装置的运转安全性并进行多个二次电池的劣化诊断的蓄电池装置和蓄电池系统。
实施方式中的蓄电池装置具有多个组电池单元，多个组电池单元的每一个组电池单元包含：串联连接多个电池模块而成的电池模块电路，所述电池模块包含串联连接的多个电池和监视多个电池的电压以及温度的电池监视单元；电流传感器，用于检测电池模块电路中流过的电流；以及电池管理装置，输入来自各电池监视单元的监视数据以及电流传感器的检测数据。该蓄电池装置具有通路控制装置，该通路控制装置与多个组电池单元内的各电池管理装置进行相互通信。该蓄电池装置包括计测计算机，该计测计算机与所述通路控制装置和多个所述电池管理装置连接，以第一时间间隔取得来自所述电池管理装置的检测数据，并根据所取得的所述检测数据，计算出各电池或电池模块的规定的特性值，在存在来自控制装置的请求时，或者每隔第二时间间隔，向所述控制装置发送所取得的所述检测数据或者计算出的所述各电池或电池模块的特性值，所述第二时间间隔比所述第一时间间隔长。
附图说明
图1是示出实施方式中的大规模蓄电池装置的结构的一例的结构框图。
图2是简略地示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的内部的图。
图3是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的计测计算机的功能结构例的框图。
图4是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的计测计算机进行的处理过程的一例的流程图。
图5是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电流特性的一例的图。
图6是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电流特性的微分运算结果的一例的图。
图7是示出对实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电流特性进行记录的定时的一例的图。
图8是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电压与SOC之间的关系的一例的图。
图9是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电流与电压之间的关系的一例的图。
图10是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的计测计算机进行的处理过程的其他例子的流程图。
具体实施方式
以下，使用附图，对实施方式进行说明。
图1是示出实施方式中的大规模蓄电池装置的结构的一例的结构框图。
使用图1，对与本实施方式有关的大规模蓄电池装置的整个系统的概要进行说明。
在图1中，10―1、10―2、……、10―n为蓄电池装置(也可以称为电池盘)。有时也将它们总称为蓄电池装置10。蓄电池装置10―1、10―2、……、10―n为相同结构，例如准备有16个。图中代表性地示出了一个蓄电池装置10―1的内部结构。
蓄电池装置10―1具有充放电端子51、52。例如，充放电端子51为正极端子(plusterminal)，充放电端子52为负极端子(minusterminal)。充放电端子51、52连接在电池端子盘12的断路器12―1上。电池端子盘12具有与蓄电池装置10―1、10―2、……、10―n相对应的断路器12―1、12―2、……、12―n。断路器12―1、12―2、……、12―n分别被手动地进行开闭操作。断路器12―1、12―2、……、12―n的正极端子被共通地接。此外，断路器12―1、12―2、……、12―n的负极端子被共通地接。
所述正极端子的共通地接是正极端子彼此之间被捆绑成1个线束的状态。所述负极端子的共通地接是负极端子被捆绑成1个线束的状态。电池端子盘12的正负极端子之间的直流(DC)电压被设定为例如490V至778V左右。此外，电池端子盘12包含后述的控制计算机80。
从电池端子盘12输出的DC电压被提供给功率调节器(PCS)14。功率调节器14通过转换DC电压而升压，生成交流(AC)输出。AC输出例如在50Hz下为6.6kV。将功率调节器14的输出提供给外部电力系统的电力供给线。功率调节器14具有进行电力系统与电池之间的电力存取的双向交直流变换功能。此外，功率调节器14的输出还通过控制计算机80而被提供给蓄电池装置10―1、10―2、……、10―n的直流电源装置。在图1中代表性地示出了蓄电池装置10―1内的直流电源装置70。
下面对蓄电池装置10―1的内部结构进行说明。蓄电池装置10―1具有并联连接的多个(例如16个)组电池单元20―1、20―2、……、20―16。由于组电池单元20―1、20―2、……、20―16为相同结构，因此在图1中以组电池单元20―1的内部结构为代表而示出。
对组电池单元20―1的结构进行说明。组电池单元20―1具有串联连接的多个(例如22个)电池模块30―1、30―2、……、30―22。有时也将它们总称为电池模块电路30。也可以在由电池模块30―1、30―2、……、30―22构成的串联电路的中途设置开关46。该开关46用于例如在为了检查取下任意电池模块时断开串联电路。此外，开关46有时兼作断路器(servicedisconnect)，有时也是熔断器。并且，有时也作为用于向后述的电池管理装置44(BMU：BatteryMonitoringUnit)通知插拔状态或熔断器状态的布线。
上述的各个电池模块30―1、30―2、……、30―22为相同结构。各个电池模块30―1、30―2、……、30―22至少包含串联的多个电池和监视多个电池的温度以及电压的电池监视单元32。
这些电池具有因为时间经过所导致的劣化或反复充放电所导致的劣化而容量减少并且相对SOC(stateofcharge)的充电时内部电阻和放电时内部电阻变大的特性。
图2是简略地示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的内部的图。图2中以电池模块30―1为代表示出了电池模块的简单内部结构。
在电池模块30―1内，串联连接的多个(例如12个)电池Ca1―Ca12所构成的第一电池电路和串联连接的多个(例如12个)电池Cb1―Cb12所构成的第二电池电路并联连接，从而构成了并联电路。电池例如是锂离子二次电池，利用蓄电容量为几十Wh～几百Wh左右(例如，平均电压2[V]～5V×输出电流3[Ah]～100Ah)的电池。并联电路的正极端子和负极端子被导出。
另外，在电池模块30―1内设置有电池监视单元(CMU：CellMonitoringUnit)32。电池监视单元32监视(探测或检测)各电池的端子电压。此外，该电池监视单元32能够检测各电池的温度或者电池模块内的温度。此外，该电池监视单元32具有内部含有微处理器的控制部，并且还具备用于与外部进行通信的收发器。
返回到图1，进一步对组电池单元20―1的内部结构进行说明。在串联连接了多个电池模块30―1、……、30―21、30―22的串联电路的一个端子上连接电流传感器41。此外，在串联电路的一个端子上连接有开关电路42(电磁接触器)的一个输入输出端子。并且，在开关电路42的另一个输入输出端子上设置有第一充放电端子51。此外，在串联连接了多个电池模块30―1、……、30―21、30―22的串联电路的另一个端子上设置有第二充放电端子52。
开关电路42中并联连接有不具有电阻(与电阻R2相比电阻值非常小。例如1/10以下的电阻值。)的开关S1和串联连接了电阻R2的开关S2。
在图1中，开关电路42设置在充放电端子51与电流传感器41之间。但是在充放电端子52与电池模块30―22之间设置有额外的开关电路。这是为了，即使一个开关电路因触电熔敷等而打不开，也可以通过将另一个开关电路设为“打开”而谋求安全。
在此，电池模块30―1、30―2、……、30―22内的电池监视单元32能够通过CAN(ControlAreaNetwork：控制局域网)线等通信总线而与电池管理装置44连接，从而相互进行通信。此外，在电池管理装置44上连接有电流传感器41。电池管理装置44能够接受电流传感器41计测到的电流数据。
电池管理装置44具有含有微处理器的控制部，还具有用于与电池监视单元32进行通信的收发部。进一步，电池管理装置44能够为了控制开关电路42的开关S1、S2而输出控制信号。
此外，电池管理装置44与通路控制装置60(也可以称为Gateway(网关)装置、主控制装置)连接，能够在相互之间进行各种数据的收发。例如，以例如100μsec至200μsec的微秒间隔来进行电池管理装置44与通路控制装置60之间的通信。通路控制装置60能够控制电池管理装置44的动作、直流电源装置70的动作。即，通路控制装置60统一控制各组电池单元20―1、……、20―16。
通路控制装置60设置在各蓄电池装置10―1、10―2、……、10―n中。各蓄电池装置10―1、10―2、……、10―n内的通路控制装置60，能够经由通信总线而与控制计算机80连接，并相互进行通信。控制计算机80具有内部含有微处理器的控制部，并且具备用于与外部进行通信的收发器。此外，控制计算机80还监视断路器12―1、12―2、……、12―n的状态。此外，通路控制装置60也可以通过对从电池管理装置44送来的数据进行间隔去除等处理，来削减送给控制计算机80的数据量。
此外，在通路控制装置60与电池管理装置44之间连接有计测计算机90。
该计测计算机90取得从电池管理装置44得到的各电池模块内存储的各电池的电压、温度、各电池模块中流过的电流值等检测数据或SOC数据。使用这些数据计算出关于各电池或者各电池模块的规定的值。例如，使用每小时存储的各电池或者电池模块各自的电流值和电压值，计算出内部电阻的值。可以利用该内部电阻值来用于劣化诊断。
例如，计测计算机90与控制计算机80之间的通信按照每一分钟、每一小时、每一天或者每个月(第二时间间隔)等来进行，该频率与按通常100μ秒单位间隔(第一时间间隔)进行的、电池管理装置44与通路控制装置60之间的通信频率相比非常慢，对控制计算机80、通路控制装置60、计测计算机90、电池管理装置44之间的通信的影响不存在或者很轻微。
再有，优选的是，计测计算机90所取得的数据比发送给控制计算机80的数据量多。
如上所述，该(大规模)蓄电池装置按照每个组电池单元而具有独立的开关电路42(电磁接触器)。因此，能够按照每个组电池单元相独立地进行相对直流母线(将组电池单元输出端子并联连接的布线)的接入和/或分离(开放)。所述分离或者开放是指从与其他电池单元的连接状态设定为非连接状态或者分开。
因此，在起动时检测出了组电池单元的输出电压(从电流传感器41的检测值求出的电压)与直流母线之间的电压差较大的组电池单元的情况下，可以仅中止该被检测出的组电池单元的起动。例如，在某个组电池单元内的电池模块被拿开或者短路而发生了故障的情况下，能够构成不包含该电池模块的组电池单元。此外，在某个组电池单元或者组电池单元内的电池模块中发生了故障时，仅将发生了故障的组电池单元进行分离，而作为整个蓄电池装置还能继续运转。即使在发生故障而分开后，也能对计测计算机90请求并取得与该蓄电池单元有关的数据，能进行早期的异常原因的确定。
在发生了异常状态(故障)的情况下(例如，异常温度信息、异常电流、异常电压降)，该情况被电池管理装置44检测出来。然后，断开组电池单元内的开关电路42，获得装置整体的安全。
另外，可以将处于运转状态的组电池单元数量或者它们的合计输出容量、剩余容量的信息，经由通路控制装置60传递到功率调节器14或控制计算机80。该传递路径可以利用以太网(注册商标)等各种通信网络。功率调节器14将从各组电池单元20―1、……、20―16送来的直流电流变换成交流电流。
本实施方式的功率调节器14可以按照其接收到的信息进行功率输出限制，或者停止组电池单元或蓄电装置的动作，从而进行蓄电系统的保护动作。例如，在需要将输出维持一定的情况下，在从组电池单元一侧输出了异常电流的这种情况下，能够抑制或者停止输出。另外，在组电池单元一侧的输出变弱而有可能产生逆向功率流的情况下，能够使动作停止。
能够如上所述地按照每个组电池单元独立地进行起动和/或停止，并且设置有将这些状态传递到作为上位系统的通路控制装置60、控制计算机80、功率调节器14的装置。此外，控制计算机80能够在探测到预先设定的状态的情况下，或针对用户选择的数据，从计测计算机90取得数据。该数据的取得频率是以与用于进行通常的各组电池模块或者其中收纳的各电池的异常探测的数据通信相比非常少的定时来进行的，因此能与上述各电池、各电池模块或者各组电池单元的异常探测功能并行地进行。这样，能够一边在不超过连结控制计算机80、多个通路控制装置60的通信线的信息处理量的范围内进行通信，一边进行劣化诊断等其他处理，即使连接任意数量的组电池单元，也能保证安全。
其结果，利用使组电池单元的并联连接成为可能的装置，且该组电池单元能够按照每个单元而独立地进行输出的开关控制，就能得到任意容量的大规模蓄电池装置。
图3是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的计测计算机的功能结构例的框图。
如图3所示，计测计算机90具有数据取得部91、计算部92和输出部93。
下面，对计测计算机90所涉及的电池模块电路30的计算功能(劣化诊断)进行说明。图4是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的计测计算机进行的处理过程的一例的流程图。
计测计算机90的数据取得部91在此选择电池模块30―1作为劣化诊断对象的电池模块(A1)，对连接在该电池模块30―1上的电池管理装置44输出用于使其输出该电池模块30―1的电流、电压、温度、SOC的指令。
计测计算机90的数据取得部91能够优先选择在各个组电池单元20中串联连接的电池模块中的一部分电池模块，来作为劣化诊断对象。
此外，可以认为，在各个组电池单元20中串联连接的电池模块中，充电时电压最高或者放电时电压最低的电池或电池模块，其内部电阻高且劣化最快(容量变得最少)，对整个电池单元的容量下降影响大。因此，计测计算机90的数据取得部91能够优先选择充电时电压最高或者放电时电压最低的电池模块来作为劣化诊断对象。
电池管理装置44在收到上述指令时，通过向连接上述所选择的电池模块30―1的CMU32送出用于使其发送该电池模块30―1的电压、温度的指令，来从该CMU32读取电压、温度信息。
在此，电池管理装置44基于读取的电流和电压，计算读取源的电池模块30―1的SOC。
对基于电流累积值的SOC的计算进行说明。图5是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电流特性的一例的图。图6是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电流特性的微分运算结果的一例的图。图7是示出对实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电流特性进行记录的定时的一例的图。
电池管理装置44监视由电流传感器41检测出的、电池模块30―1中流过的电流值，并在将该电流积分而得到的值(参照图6)成为规定的阈值以下时起经过了规定时间之后的规定定时(参照图7)，将该电池模块30―1的电压记录在内部存储器中。图5至图7的横轴的时刻相同，图7的纵轴的值不为0的部分是记录电池模块30―1的电压的定时。
电池管理装置44在上述的将电流积分而得到的值中，基于电流效率、电池容量(基于温度的变量)、自放电率等，计算电池模块30―1的SOC。
电池管理装置44按温度带划分该计算出的SOC以及电池模块30―1的电流、电压、温度，并作为相对于各SOC的、电流和电池模块30―1的电压的数据，发送给计测计算机90。
计测计算机90的数据取得部91连续地取得该电池模块30―1的数据，直到得到了在A1中所选的电池模块30―1的诊断所需要的数量的数据为止(A2)。
计测计算机90的计算部92基于所得到的数据，计算剩余容量、内部电阻值(按SOC区分)，作为用于诊断该电池模块30―1的劣化的特性值(A3)。
图8是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电压与SOC之间的关系的一例的图。
图9是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的电池模块的电流与电压之间的关系的一例的图。
在图8所示的特性中，通过制作相对于各SOC的电流(I)·电压(V)绘图，能够得到任意电流值下的电压曲线。
在此，若绘出某个SOC下的电流与电压的关系，就能够得到电流·电压绘图，能够如图9所示地得到任意电流值下的电池模块30―1的电压。计算部92能基于任意电流值下的电池模块30―1的电压特性，计算内部电阻值。
计测计算机90的输出部93将剩余容量、内部电阻值的计算结果输出给控制计算机80(A4)。
该计算结果被用于控制计算机80所进行的外部指令值控制。通过这样地求出电池模块的剩余容量、内部电阻值，在蓄电池装置决定运转指令时配合着决定指令值，因此能够长时间地使用电池模块。
关于在电池管理装置44中计算出的基于电流累积值的SOC，有时由电流传感器41的偏移值而引起的误差会随着时间经过而扩大。
计测计算机90的计算部92能够根据内部阻抗、电池模块30―1的电压和电流的实测值，推定电池模块30―1的开放电路电压(OCV：OpenCircuitVoltage)，并根据该OCV与SOC之间的规定关系，求出与基于电流累积值的SOC之间的误差(A5)。
将该误差的值从输出部93输出给电池管理装置44(A6)。随之，电池管理装置44对如上所述地计算出的SOC的值进行修正。按照每个电池管理装置44进行该修正。这样，修正了由于积分计算所产生的误差累积或者相对电流的电池电压变化的瞬态特性的影响而很难正确掌握的SOC的值，由此，电池管理装置44能更正确地掌握电池模块30―1的SOC和剩余容量。
若还未结束在全部组电池单元20中诊断对象的电池模块的选择(A7的“否”)，则从还未进行选择的有无判断的电池模块中选择诊断对象的电池模块(A7→A1)。通过这样地依次进行电池模块的劣化诊断，能够求出各电池模块的电池容量，因此，能够检测出特定电池模块的异常劣化或故障征兆，能够更安全且安心地进行蓄电池装置的运转。
并且，利用控制计算机80或与控制计算机80分开设置的计测计算机90来进行用于电池模块电路30的劣化诊断的各种数据的计算，因此，能够使蓄电池装置运转中的控制计算机80或控制计算机80所进行的处理不拖延地求出用于电池模块电路30的劣化诊断的各种数据。因而，能够维持大规模蓄电池装置的运转安全性并进行多个二次电池的劣化诊断。此外，通过优先选择各电池模块中的一部分来作为劣化诊断对象，从而用于劣化诊断的各种数据的量减少，因此能够使作为该数据输出目的地的控制计算机80的处理负荷减少。下面，对计测计算机90涉及的电池模块30的劣化诊断的其他例子进行说明。
图10是示出在实施方式中的大规模蓄电池装置中设置的计测计算机进行的处理过程的其他例子的流程图。
为了正确地控制大规模蓄电池装置，电池模块电路30的内部电阻值的特性也很重要。首先，控制计算机80在此选择电池模块30―1作为诊断对象的电池模块(A11)。
控制计算机80连续地取得该电池模块30―1的数据(按温度带划分的、相对于各SOC的、电流和电池模块30―1的电压数据)，直到得到了在A1中所选的电池模块30―1的诊断所需要的数量的数据为止(A12)。
计测计算机90的计算部92使用在A12中取得的数据，计算表示电池模块30―1的SOC与充电时或放电时的内部电阻值之间的对应的SOC-内部电阻数据(A13)。
另外，计测计算机90的计算部92基于上述的SOC-内部电阻数据，计算与电池模块30―1的内部电阻值相对应的每个SOC的最大充电电流值和最大放电电流值(A14)。
例如，可以用以下的式(1)求出每个SOC的最大充电电流值。
(电池模块30―1的最大容许电压―电池模块30―1的OCV)/电池模块30的充电时的内部电阻值……式(1)
此外，例如，可以用以下的式(2)求出每个SOC的最大放电电流值。
(电池模块30―1的OCV―电池模块30―1的最小容许电压)/电池模块30的放电时的内部电阻值……式(2)
计测计算机90的输出部93将SOC-内部电阻数据、最大充电电流值、最大放电电流值的数据发送给控制计算机80(A15)。
若还未结束在全部组电池单元20中诊断对象的电池模块的选择(A16的“否”)，则从还未进行选择的有无判断的电池模块中选择诊断对象的电池模块(A16→A11)。通过这样地依次进行电池模块的劣化诊断，能够求出电池模块电路30的电池容量。
此外，在此，如上所述地由计算部92进行电池模块的剩余容量的计算。计测计算机90的输出部93将该剩余容量的信息也发送给控制计算机80。这样，控制计算机80能够掌握电池模块电路30的剩余容量、内部电阻值、充电时最大电流、充电时放电电流，因此能够进行与这些值相匹配的PCS14的运转。
当把计测计算机90连接在通信网络上时，能够远程进行用于电池模块电路30的劣化诊断的计算。从而，即使以无人方式运转蓄电池装置，也能够制定基于电池模块电路30的故障征兆的、交换电池等的计划。
根据以上说明的至少一个的实施方式，能够提供一种能够维持蓄电池装置的运转安全性并且进行多个二次电池的劣化诊断的蓄电池装置。
即，能够更正确地求出由于存在积分误差或相对电流的电池电压变化的瞬态特性而难以正确掌握的SOC的值，此外，通过使用计测计算机，能够正确地计算出(测定)SOC、容量、相对SOC的充电时内部电阻和放电时内部电阻。此外，可以用计测计算机所计算出的上述数据更新电池管理装置44的数据，使其成为能够计算出更正确的SOC值的状态。
此外，通过将计测计算机计算出的修正后的SOC、容量、内部电阻特性作为上位装置控制信息而送出数据，能进行高精度的PCS控制。
再有，上述各实施方式中记载的方法也可以作为能够使计算机执行的程序，而存储在磁盘(软(注册商标)盘、硬盘等)、光盘(CD-ROM、DVD等)、光磁盘(MO)、半导体存储器等存储介质中进行分发。
此外，作为该存储介质，只要是能存储程序且计算机可读取的存储介质，其存储形式可以是任何方式。
此外，也可以由基于从存储介质安装到计算机中的程序的指示而在计算机上运行的OS(操作系统)或数据库管理软件、网络软件等MW(中间软件)等，执行用于实现上述实施方式的各处理的一部分。
另外，各实施方式中的存储介质不限于与计算机相独立的介质，也包括将LAN或因特网等传输来的程序下载后进行存储或暂时存储的存储介质。
此外，存储介质不限于一个，从多个介质执行上述各实施方式中的处理的情况也包括在本发明的存储介质中，介质结构可以是任何结构。再有，各实施方式中的计算机基于存储介质中存储的程序执行上述各实施方式中的各处理，也可以是由个人计算机等一个计算机构成的装置或多个装置通过网络连接而成的系统等的任何结构。
此外，所述各实施方式中的计算机不限于个人计算机，也包括信息处理设备中所包含的运算处理装置、微型计算机等，总称为能够通过程序实现本发明功能的设备、装置。
再有，已经说明了本发明的几个实施方式，但是这些实施方式是作为例子而提出的，并不是想限定发明范围。这些新的实施方式可以以其他各种各样的方式实施，可以在不脱离发明主旨的范围内进行各种各样的省略、置换和变更。例如，在计测计算机90中计算内部电阻值，并读取该内部电阻值，用控制计算机80进行劣化诊断等，这些实施方式或其变形包含在发明范围或主旨内，并且也包含在权利要求范围中记载的发明及其均等的范围内。
符号说明
10―1、10―2、10―n……蓄电池装置、12……电池端子盘、21―1、12―2、12―n……断路器、14……功率调节器、20……组电池单元、30……电池模块、32……电池监视单元、44……电池管理装置、51……第一充放电端子、52……第二充放电端子、60……通路控制装置、80……控制计算机、90……计测计算机、91……数据取得部、92……计算部、93……输出部。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种蓄电池装置，包括：
多个组电池单元，该多个组电池单元的每一个组电池单元包含：串联连接多个电池模块而成的电池模块电路，所述电池模块包含串联连接的多个电池和监视所述多个电池的电压以及温度的电池监视单元；电流传感器，用于检测所述电池模块电路中流过的电流；以及电池管理装置，输入来自各电池监视单元的监视数据以及所述电流传感器的检测数据；
通路控制装置，与所述多个组电池单元内的各电池管理装置进行相互通信；以及
计测计算机，与所述通路控制装置和多个所述电池管理装置连接，以第一时间间隔取得来自所述电池管理装置的检测数据，并根据所取得的所述检测数据，计算出各电池或电池模块的规定的特性值，每隔第二时间间隔，向所述控制装置发送所取得的所述检测数据或者计算出的所述各电池或电池模块的特性值，所述第二时间间隔比所述第一时间间隔长。
2.根据权利要求1所述的蓄电池装置，
所述控制装置选择各电池模块中的成为劣化诊断对象的电池模块，进行该选择的所述电池模块的劣化诊断。
3.根据权利要求1所述的蓄电池装置，
所述控制装置优先选择各电池模块中的充电时电压最高或者放电时电压最低的电池模块，作为成为劣化诊断对象的电池模块，进行该选择的所述电池模块的劣化诊断。
4.根据权利要求1所述的蓄电池装置，
所述控制装置计算成为劣化诊断对象的电池模块的剩余容量、内部电阻、充电时最大电流和放电时最小电流，并根据该计算结果进行劣化诊断。
5.一种蓄电池系统，包括：
多个组电池单元，该多个组电池单元的每一个组电池单元包含：串联连接多个电池模块而成的电池模块电路，所述电池模块包含串联连接的多个电池和监视所述多个电池的电压以及温度的电池监视单元；电流传感器，用于检测所述电池模块电路中流过的电流；以及电池管理装置，输入来自各电池监视单元的监视数据以及所述电流传感器的检测数据；
通路控制装置，与所述多个组电池单元内的各电池管理装置连接并进行通信；
计测计算机，与所述通路控制装置和多个所述电池管理装置连接，以第一时间间隔取得来自所述电池管理装置的检测数据，并根据所取得的所述检测数据，计算出各电池或电池模块的规定的特性值，每隔第二时间间隔，向所述控制装置输出所取得的所述检测数据或者计算出的所述各电池或电池模块的特性值，所述第二时间间隔比所述第一时间间隔长；以及
控制装置，与多个所述通路控制装置连接，经由所述通路控制装置而与所述计测计算机进行通信，取得所取得的所述检测数据或者计算出的所述各电池或电池模块的特性值。

Claims (5)

1.一种蓄电池装置，包括：
多个组电池单元，该多个组电池单元的每一个组电池单元包含：串联连接多个电池模块而成的电池模块电路，所述电池模块包含串联连接的多个电池和监视所述多个电池的电压以及温度的电池监视单元；电流传感器，用于检测所述电池模块电路中流过的电流；以及电池管理装置，输入来自各电池监视单元的监视数据以及所述电流传感器的检测数据；
通路控制装置，与所述多个组电池单元内的各电池管理装置进行相互通信；以及
计测计算机，与所述通路控制装置和多个所述电池管理装置连接，以第一时间间隔取得来自所述电池管理装置的检测数据，并根据所取得的所述检测数据，计算出各电池或电池模块的规定的特性值，在存在来自控制装置的请求时，或者每隔第二时间间隔，向所述控制装置发送所取得的所述检测数据或者计算出的所述各电池或电池模块的特性值，所述第二时间间隔比所述第一时间间隔长。
2.根据权利要求1所述的蓄电池装置，
所述控制装置选择各电池模块中的成为劣化诊断对象的电池模块，进行该选择的所述电池模块的劣化诊断。
3.根据权利要求1所述的蓄电池装置，
所述控制装置优先选择各电池模块中的充电时电压最高或者放电时电压最低的电池模块，作为成为劣化诊断对象的电池模块，进行该选择的所述电池模块的劣化诊断。
4.根据权利要求1所述的蓄电池装置，
所述控制装置计算成为劣化诊断对象的电池模块的剩余容量、内部电阻、充电时最大电流和放电时最小电流，并根据该计算结果进行劣化诊断。
5.一种蓄电池系统，包括：
多个组电池单元，该多个组电池单元的每一个组电池单元包含：串联连接多个电池模块而成的电池模块电路，所述电池模块包含串联连接的多个电池和监视所述多个电池的电压以及温度的电池监视单元；电流传感器，用于检测所述电池模块电路中流过的电流；以及电池管理装置，输入来自各电池监视单元的监视数据以及所述电流传感器的检测数据；
通路控制装置，与所述多个组电池单元内的各电池管理装置连接并进行通信；
计测计算机，与所述通路控制装置和多个所述电池管理装置连接，以第一时间间隔取得来自所述电池管理装置的检测数据，并根据所取得的所述检测数据，计算出各电池或电池模块的规定的特性值，在存在来自控制装置的请求时，或者每隔第二时间间隔，向所述控制装置输出所取得的所述检测数据或者计算出的所述各电池或电池模块的特性值，所述第二时间间隔比所述第一时间间隔长；以及
控制装置，与多个所述通路控制装置连接，经由所述通路控制装置而与所述计测计算机进行通信，取得所取得的所述检测数据或者计算出的所述各电池或电池模块的特性值。
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