CN105633887A - 集束电缆用线夹 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了集束电缆用线夹,包括上夹板和下夹板,上夹板的底面与下夹板的顶面接触,上夹板与下夹板之间通过螺栓固定连接;上夹板的底面开有上集束槽和上电缆槽,下夹板的顶面开有下集束槽和下电缆槽,所述上电缆槽和下电缆槽的周长均为所夹导线周长的三分之一,所述上集束槽和下集束槽均包括一段直线槽和设置在直线槽前后两端的四分之一圆弧槽;所述上集束槽和下集束槽的内壁上均设有绝缘层,所述上集束槽与下集束槽的位置相对应,上电缆槽与下电缆槽的位置相对应。本发明的优点是:采用本装置大大缩短了施工时间,从采用缠绕法的22分钟缩短为10分钟,极大的提高了施工效率,也保证了施工工艺的稳定性,确保了足够的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及集束电缆用线夹。
背景技术
集束电缆其电缆结构为平行、集束、可分裂、对称组合,带筋连接使各电缆芯受力均匀,同时集束电缆此结构使线路电抗减少到0.1欧姆每千米,风压、冰重比载降低三分之一,而且窃电十分困难,因此集束电缆被广泛应用在新农村建设、城乡结合部和老小区改造上。
如果要进行搭接,目前经常会采用缠绕的搭接方法,手工缠绕集束的中段,连接工艺残差不齐,搭接时间长,费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供集束电缆用线夹,能够有效解决现有缠绕搭接方法连接工艺残差不齐,影响连接可靠性的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:集束电缆用线夹,包括上夹板和下夹板,上夹板的底面与下夹板的顶面接触,上夹板与下夹板之间通过螺栓固定连接;
上夹板的底面开有上集束槽和上电缆槽,下夹板的顶面开有下集束槽和下电缆槽,所述上电缆槽和下电缆槽的周长均为所夹导线周长的三分之一,所述上集束槽和下集束槽均包括一段直线槽和设置在直线槽前后两端的四分之一圆弧槽;
所述上集束槽和下集束槽的内壁上均设有绝缘层,所述上集束槽与下集束槽的位置相对应,上电缆槽与下电缆槽的位置相对应。
优选的,位于上集束槽的前方的上夹板上开有前通孔,所述上电缆槽后方的上夹板上开有后通孔;所述下集束槽前方的下夹板上开有前螺纹孔,所述下电缆槽后方的下夹板上开有后螺纹孔;所述前通孔的轴线与前螺纹孔的轴线位于同一直线上,所述后通孔的轴线与后螺纹孔的轴线位于同一直线上;设置前后通孔,利用两个螺栓固定上下夹板,确保连接的稳定性和有足够的夹紧力,上下夹板不会松脱。
优选的,所述下夹板的后部开有挂线孔;方便挂线与本装置的连接。
优选的,所述下夹板的长度大于上夹板的长度;便于下夹板上设置其他部件或者接口。
与现有技术相比,本发明的优点是:利用上下夹板可以有效的固定在集束电缆上,利用上集束槽和下集束槽的配合夹住集束电缆进行固定,同时通过上电缆槽和下电缆槽夹住需要搭线的电缆,而上电缆槽和下电缆槽均涉及成只有三分之一个导线周长,可以保持上夹板和下夹板对导线的夹紧力,而集束槽前后都有圆弧槽对集束电缆进行了保护,不会夹坏集束电缆的绝缘表皮,将集束电缆和需要搭接的电缆放在对应的槽内,然后通过螺栓穿过通孔拧入螺纹孔内,将上夹板和下夹板固定在一起,采用本装置大大缩短了施工时间,从采用缠绕法的22分钟缩短为10分钟,极大的提高了施工效率,也保证了施工工艺的稳定性,确保了足够的可靠性。
附图说明
图1为本发明集束电缆用线夹的结构示意图;
图2为本发明集束电缆用线夹的分解剖视图。
具体实施方式
参阅图1、图2为本发明集束电缆用线夹的实施例,按图1中左边为本实施例中所述的前,右边为后。
集束电缆用线夹,包括导电的上夹板1和导电的下夹板2,上夹板1的底面3与下夹板2的顶面4接触;
上夹板1的底面3开有上集束槽6和上电缆槽7,位于上集束槽6的前方的上夹板1上开有前通孔11,所述上电缆槽7后方的上夹板1上开有后通孔12;
下夹板2的顶面4开有下集束槽8和下电缆槽9,所述下集束槽8前方的下夹板2上开有前螺纹孔13,所述下电缆槽9后方的下夹板2上开有后螺纹孔14,所述下夹板的长度大于上夹板的长度,下夹板2的后部开有挂线孔15;
上电缆槽7和下电缆槽9的周长均为所夹导线周长的三分之一,上集束槽6和下集束槽8均包括一段直线槽和设置在直线槽前后两端的四分之一圆弧槽,上集束槽6和下集束槽8组成一个完成的集束槽用于夹住集束导线,所以上集束槽6和下集束槽8内壁上均设有绝缘层10,需要搭接的一路线位于上电缆槽7和下电缆槽9组成的电缆槽内,需要挂接的导线位于上电缆槽7和下电缆槽9组成的电缆槽内,通过下夹板2后部的挂线孔15可以挂接导线,将电导出。
利用上下夹板2可以有效的固定在集束电缆上,利用上集束槽6和下集束槽8的配合夹住集束电缆进行固定,同时通过上电缆槽7和下电缆槽9夹住需要搭线的电缆,而上电缆槽7和下电缆槽9均涉及成只有三分之一个导线周长,可以保持上夹板1和下夹板2对导线的夹紧力,而集束槽前后都有圆弧槽对集束电缆进行了保护,不会夹坏集束电缆的绝缘表皮,将集束电缆和需要搭接的电缆放在对应的槽内,然后通过螺栓5穿过通孔拧入螺纹孔内,将上夹板1和下夹板2固定在一起,采用本装置大大缩短了施工时间,从采用缠绕法的22分钟缩短为10分钟,极大的提高了施工效率,也保证了施工工艺的稳定性,确保了足够的可靠性。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (4)
1.集束电缆用线夹,其特征在于:包括上夹板(1)和下夹板(2),上夹板(1)的底面(3)与下夹板(2)的顶面(4)接触,上夹板(1)与下夹板(2)之间通过螺栓(5)固定连接;
上夹板(1)的底面(3)开有上集束槽(6)和上电缆槽(7),下夹板(2)的顶面(4)开有下集束槽(8)和下电缆槽(9),所述上电缆槽(7)和下电缆槽(9)的周长均为所夹导线周长的三分之一,所述上集束槽(6)和下集束槽(8)均包括一段直线槽和设置在直线槽前后两端的四分之一圆弧槽;
所述上集束槽(6)和下集束槽(8)的内壁上均设有绝缘层(10),所述上集束槽(6)与下集束槽(8)的位置相对应,上电缆槽(7)与下电缆槽(9)的位置相对应。
2.如权利要求1所述的集束电缆用线夹,其特征在于:位于上集束槽(6)的前方的上夹板(1)上开有前通孔(11),所述上电缆槽(7)后方的上夹板(1)上开有后通孔(12);所述下集束槽(8)前方的下夹板(2)上开有前螺纹孔(13),所述下电缆槽(9)后方的下夹板(2)上开有后螺纹孔(14);所述前通孔(11)的轴线与前螺纹孔(13)的轴线位于同一直线上,所述后通孔(12)的轴线与后螺纹孔(14)的轴线位于同一直线上。
3.如权利要求1所述的集束电缆用线夹,其特征在于:所述下夹板(2)的后部开有挂线孔(15)。
4.如权利要求1所述的集束电缆用线夹,其特征在于:所述下夹板的长度大于上夹板的长度。
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