CN105633523A - 一种泄漏同轴电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及泄漏同轴电缆，属于同轴电缆技术领域。一种泄漏同轴电缆，由内至外依次包括相互套接的内导体、绝缘层、外导体和护套，所述内导体和所述外导体的轴心相重合，所述内导体沿横截面法向方向上设置有贯通的空缺空间，所述空缺空间内设置有支撑件，所述支撑件为具有弹性的杆状物；所述绝缘层为螺旋缠绕在所述内导体外表面上的绝缘介质，所述绝缘介质形成绝缘层螺旋纹；所述绝缘层至少包括露出所述内导体外表面的外露部；所述外导体包裹住所述绝缘层，其上设置有外导体螺旋纹；所述外导体上还设置有周期性排布的孔槽。该泄漏同轴电缆兼具良好的可弯折性和信号的低损耗性。

Description

一种泄漏同轴电缆
技术领域
本发明涉及同轴电缆技术领域，具体涉及一种泄漏同轴电缆。
背景技术
中国是世界上最大的射频同轴电缆的制造国和需求国。近年来，中国移动通信产业的迅速发展，极大地促进了市场对射频同轴电缆的需求。同时，随着下游行业对信号传输质量的要求不断提高，我国对于射频同轴电缆在柔软性能和低损耗方面的要求也越来越高。
射频同轴电缆一般包括内导体、绝缘层、外导体和护套，其柔软性能由各部分的材料及其结构决定。而低损耗主要取决于发泡度，由于绝缘层内空气所占比例越高，其发泡度越好，电缆内信号的损耗就越小。同时，电缆弯曲时，绝缘层难以提供足够的支撑，致使电缆弯曲时表面起皱、弯曲部的截面变平、内导体和外导体的同轴性被破坏，也会造成信号的损耗。
因此，电缆内部结构的发展往往着手于寻找弯曲性能和低损耗品质之间的平衡，找到最佳的平衡点以使得电缆间距超柔的可弯曲性能和信号的低损耗品质。
漏泄同轴电缆是具有信号传输作用，又具有天线功能，通过对处导体开口的控制，可将受控的电磁波能量沿线路均匀的辐射出去及接收进来，实现对电磁场盲区的覆盖，已达到移动通信畅通的目的。
授权公告号为CN202997021U的中国实用新型专利公开了一种泄漏电缆，通过外导体上的环状凸起和绝缘层来实现泄漏电缆的易弯曲性和低损耗品质，但其易弯曲性能还不够，在弯曲部其信号损耗较大。
授权公告号为CN201466188U的中国实用新型专利公开了一种超柔射频同轴电缆，其特征在于外导体与内导体采用了螺旋皱纹结构。这种结构虽能增加电缆的柔软性能，但是却没能达成低损耗的效果。
发明内容
本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种超柔易弯曲且低损耗的泄漏同轴电缆。
本发明解决上述问题的技术方案如下：
一种泄漏同轴电缆，由内至外依次包括相互套接的内导体、绝缘层、外导体和护套，所述内导体和所述外导体的轴心相重合，所述内导体沿横截面法向方向上设置有贯通的空缺空间，所述空缺空间内设置有支撑件，所述支撑件为具有弹性的杆状物；所述绝缘层为螺旋缠绕在所述内导体外表面上的绝缘介质，所述绝缘介质形成绝缘层螺旋纹，所述绝缘层螺旋纹包括向所述内导体方向凹陷的牙底；所述绝缘层至少包括露出所述内导体外表面的外露部；所述外导体包裹住所述绝缘层，其上设置有外导体螺旋纹，所述外导体螺旋纹包括向所述绝缘层凸起的螺牙；所述外导体上还设置有周期性排布的孔槽。
首先，从柔软易弯曲的技术效果来分析，本发明相对于对比文件来讲：①内导体内置有支撑件，支撑件本身相对于金属制的内导体来讲，其更易弯曲，并为电缆在弯曲时提供了足够的支撑；②在支撑件提供制成的基础上，可降低原本起部分支撑作用的绝缘层的支撑要求，将其以螺旋纹状缠绕至所述内导体上，依靠螺旋纹之间的外露部提供电缆弯曲时所需的压缩和伸展空间，使得电缆弯曲部不易起皱变形；③外导体上设置有外导体螺旋纹其作用同上述绝缘层螺旋纹，用于提升所述电缆的易弯曲性能。
其次，从信号低损耗的技术效果来分析，本发明相对于对比文件来讲：①内导体内置的支撑件提供支撑，因此可着重提升原本起部分支撑作用的绝缘层的绝缘效果，尽量增大外露部（即空气）在所述绝缘层中的占比；②绝缘层的外露部在弯曲时为电缆的弯曲部提供了压缩和伸展的空间，保证了电缆的弯曲部内导体和外导体的同轴性质基本不受干扰，减轻了信号在电缆弯曲部的损耗；③外导体上设置有外导体螺旋纹其作用同上述绝缘层螺旋纹。
综上所述，支撑件这一技术特征为所述同轴电缆兼具易弯曲性能和低损耗品质提供了技术基础，在此基础上，绝缘层和外导体的螺旋纹结构同时提升了同轴电缆的弯曲性能并降低了信号在传输过程中的损耗。
作为上述技术方案的优选，所述外导体缠绕在所述绝缘层螺旋纹上形成外导体螺旋纹，所述孔槽为所述外导体螺旋纹之间的间隙。
作为上述技术方案的优选，所述外导体螺旋纹的旋进方向与所述绝缘层螺旋纹的旋进方向相反，所述外导体螺旋纹与所述绝缘层螺旋纹至少存在支撑点。
由于外导体包裹住绝缘层，所以绝缘层向外导体方向的螺旋凸起即绝缘体的螺牙与外导体向绝缘层方向的螺旋凸起即外导体的螺牙会接触在多个点上，相互支撑。
作为上述技术方案的优选，所述外导体螺旋纹的旋进方向与所述绝缘层螺旋纹的旋进方向和螺距均相同，所述螺牙卡接在所述牙底上，所述螺牙和所述牙底之间存在空气层。
外导体和绝缘层螺旋纹的相反的旋转方向和卡接部位或者相同的旋转方向和螺距，可以隔开内导体和外导体，增大两者间的缝隙，同时还可以实现外导体和绝缘层的相互固定效果。
考虑到以螺旋纹直接缠绕在所述内导体上的绝缘介质与所述内导体和外导体的接触牢固性有限，因此采用螺牙卡接所述牙底的结构对其进行加固。
作为上述技术方案的优选，所述绝缘层螺旋纹沿旋进方向间隔的开设有第一抗挤压槽。
作为上述技术方案的优选，所述螺牙沿旋进方向间隔的开设有第二抗挤压槽。
作为上述技术方案的优选，所述护套的内壁设置有与所述外导体螺旋纹相配适的固定槽，所述护套在所述固定槽处的壁厚比在所述固定槽之间的壁厚薄。
所述固定槽起到固定所述外导体螺旋纹的作用。
绝缘层和外导体上的第一抗挤压槽和第二抗挤压槽可以扩大外导体与内导体之间的缝隙，也可以使电缆在弯曲时提供弯曲部位的压缩/伸展空间，不容易起皱。
作为上述技术方案的优选，所述外露部占所述绝缘层的体积比大于80%。
作为上述技术方案的优选，所述绝缘介质为发泡绝缘材料。
作为上述技术方案的优选，所述支撑件与所述内导体、所述内导体与所述绝缘层、所述绝缘层与所述外导体之间分别通过第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层相连接。
作为上述技术方案的优选，所述支撑件包括中心支撑轴和包裹住所述中心支撑轴的发泡塑料。
作为上述技术方案的优选，所述外导体厚度的最大值与其外径的最大值之比小于0.01。
本发明所述一种泄漏同轴电缆在生产时首先制备带有支撑件的内导体，再将所述绝缘介质缠绕在所述内导体上，所述外导体螺旋纹的加工和包覆同现有同轴电缆生产方法相同，也可将外导体缠绕在所述绝缘层上；第一抗挤压槽可在绝缘介质缠绕在所述内导体上之后加工，也可事先加工然后再行缠绕；第二抗挤压槽可通过在压辊上铸模实现，所述压辊用于对所述外导体进行加工已生成外导体螺旋纹。
综上所述，本发明具有如下优点：
本发明所述的一种泄漏同轴电缆更加柔软、易弯曲、传输信号低损耗，且材料成本较低。
附图说明
图1为一种泄漏同轴电缆截面结构示意图；
图2为实施例1所述一种泄漏同轴电缆侧剖面结构示意图；
图3为实施例2所述一种泄漏同轴电缆侧剖面结构示意图；
图中，0-支撑件、01-中心轴支撑件、02-发泡塑料、1-内导体、2-绝缘层、21-牙底、22-第一抗挤压槽、3-外导体、31-螺牙、311-第二抗挤压槽、32-孔槽、4-护套、5-空气层、a-第一粘结层、b-第二粘结层、c-第三粘结层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：一种泄漏同轴电缆，由内至外依次包括相互套接的内导体1、绝缘层2、外导体3和护套4，所述内导体1和所述外导体3的轴心相重合，所述内导体1沿横截面法向方向上设置有贯通的空缺空间，所述空缺空间内设置有支撑件0，所述支撑件0为具有弹性的杆状物；所述绝缘层2为螺旋缠绕在所述内导体1外表面上的绝缘介质，所述绝缘介质为发泡绝缘材料，形成绝缘层螺旋纹，所述绝缘层螺旋纹包括向所述内导体1方向凹陷的牙底21；所述绝缘层2至少包括露出所述内导体1外表面的外露部，所述外露部占所述绝缘层2的体积比为85%；所述外导体3包裹住所述绝缘层2，其上设置有外导体螺旋纹，所述外导体螺旋纹包括向所述绝缘层2凸起的螺牙31；所述外导体3缠绕在所述绝缘层螺旋纹上形成外导体螺旋纹，孔槽32为所述外导体螺旋纹之间的间隙。
所述外导体螺旋纹的旋进方向与所述绝缘层螺旋纹的旋进方向和螺距均相同，所述螺牙31卡接在所述牙底21上，所述螺牙31和所述牙底21之间存在空气层5。
所述支撑件0与所述内导体1、所述内导体1与所述绝缘层2、所述绝缘层2与所述外导体3之间分别通过第一粘结层a、第二粘结层b和第三粘结层c相连接。
根据权利要求1所述的超柔铝外导体射频同轴电缆，其特征在于，所述支撑件0包括中心支撑轴01和包裹住所述中心支撑轴01的发泡塑料02。
所述护套4的内壁设置有与所述外导体螺旋纹相配适的固定槽41，所述护套4在所述固定槽41处的壁厚比在所述固定槽41之间的壁厚薄。
实施例2：一种泄漏同轴电缆，由内至外依次包括相互套接的内导体1、绝缘层2、外导体3和护套4，所述内导体1和所述外导体3的轴心相重合，所述内导体1沿横截面法向方向上设置有贯通的空缺空间，所述空缺空间内设置有支撑件0，所述支撑件0为具有弹性的杆状物；所述绝缘层2为螺旋缠绕在所述内导体1外表面上的绝缘介质，所述绝缘介质为发泡绝缘材料，形成绝缘层螺旋纹，所述绝缘层螺旋纹包括向所述内导体1方向凹陷的牙底21；所述绝缘层2至少包括露出所述内导体1外表面的外露部，所述外露部占所述绝缘层2的体积比为82%；所述外导体3包裹住所述绝缘层2，其上设置有外导体螺旋纹，所述外导体螺旋纹包括向所述绝缘层2凸起的螺牙31；所述外导体3上还设置有周期性排布的孔槽32。
所述支撑件0与所述内导体1、所述内导体1与所述绝缘层2、所述绝缘层2与所述外导体3之间分别通过第一粘结层a、第二粘结层b和第三粘结层c相连接。
所述绝缘层螺旋纹沿旋进方向间隔的开设有第一抗挤压槽22，所述螺牙31沿旋进方向间隔的开设有第二抗挤压槽311。
所述护套4的内壁设置有与所述外导体螺旋纹相配适的固定槽41，所述护套4在所述固定槽41处的壁厚比在所述固定槽41之间的壁厚薄。

Claims (10)

1.一种泄漏同轴电缆，由内至外依次包括相互套接的内导体（1）、绝缘层（2）、外导体（3）和护套（4），所述内导体（1）和所述外导体（3）的轴心相重合，其特征在于：所述内导体（1）沿横截面法向方向上设置有贯通的空缺空间，所述空缺空间内设置有支撑件（0），所述支撑件（0）为具有弹性的杆状物；所述绝缘层（2）为螺旋缠绕在所述内导体（1）外表面上的绝缘介质，所述绝缘介质形成绝缘层螺旋纹，所述绝缘层螺旋纹包括向所述内导体（1）方向凹陷的牙底（21）；所述绝缘层（2）至少包括露出所述内导体（1）外表面的外露部；所述外导体（3）包裹住所述绝缘层（2），其上设置有外导体螺旋纹，所述外导体螺旋纹包括向所述绝缘层（2）凸起的螺牙（31）；所述外导体（3）上还设置有周期性排布的孔槽（32）。
2.根据权利要求1所述的一种泄漏同轴电缆，其特征在于，所述外导体（3）缠绕在所述绝缘层螺旋纹上形成外导体螺旋纹，所述孔槽（32）为所述外导体螺旋纹之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种泄漏同轴电缆，其特征在于，所述外导体螺旋纹的旋进方向与所述绝缘层螺旋纹的旋进方向和螺距均相同，所述螺牙（31）卡接在所述牙底（21）上，所述螺牙（31）和所述牙底（21）之间存在空气层（5）。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种泄漏同轴电缆，其特征在于，所述绝缘层螺旋纹沿旋进方向间隔的开设有第一抗挤压槽（22）。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种泄漏同轴电缆，其特征在于，所述螺牙（31）沿旋进方向间隔的开设有第二抗挤压槽（311）。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种泄漏同轴电缆，其特征在于，所述护套（4）的内壁设置有与所述外导体螺旋纹相配适的固定槽（41），所述护套（4）在所述固定槽（41）处的壁厚比在所述固定槽（41）之间的壁厚薄。
7.根据权利要求1所述的一种泄漏同轴电缆，其特征在于，所述外露部占所述绝缘层（2）的体积比大于80%。
8.根据权利要求1所述的一种泄漏同轴电缆，其特征在于，所述绝缘介质为发泡绝缘材料。
9.根据权利要求1所述的一种泄漏同轴电缆，其特征在于，所述支撑件（0）与所述内导体（1）、所述内导体（1）与所述绝缘层（2）、所述绝缘层（2）与所述外导体（3）之间分别通过第一粘结层（a）、第二粘结层（b）和第三粘结层（c）相连接。
10.根据权利要求1所述的一种泄漏同轴电缆，其特征在于，所述支撑件（0）包括中心支撑轴（01）和包裹住所述中心支撑轴（01）的发泡塑料（02）。
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