CN105632823B - 按键结构 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种按键结构，按键结构包括底板、电路单元、壳件、柱塞件、第一导线以及第二导线。电路单元设置于该底板上且具有第一电性接点及第二电性接点，该壳件可拆卸并转动地安装于该底板上，该柱塞件可活动地设置于该壳件内且可相对该底板靠近或远离，该第一导线固设于该壳件内，用以电性抵接该第一电性接点，该第二导线固设于该壳件内，用以电性抵接该第二电性接点。当柱塞件往底板靠近时，该第一导线及该第二导线导通。本发明柱塞件相对底板靠近的过程中分别接触第一导线与第二导线，以使电路单元的第一电性接点导通于第二电性接点，进而产生该按键触发讯号。

Description

按键结构

技术领域

本发明涉及一种按键结构，尤其涉及一种可提供轻触感的按键结构。

背景技术

近来，键盘已成为人们常见的输入工具，而键盘上设置有复数个按键，用以提供使用者按压，以便输入文字、数字、符号等。根据不同产品的规格，某些按键针对提供使用者于使用按键时一种轻触感(tactile feeling)，而提升该些具有轻触感的按键的组装便利性，也成为生产制造时的一个重要指针参数。因此，如何设计一种可提供轻触感且便于组装的按键便成为业界所需努力的课题之一。

发明内容

为解决上述轻触感按键的组装便利性问题，本发明提供一种按键结构。

一种按键结构，该按键结构包括：

底板；

电路单元，该电路单元设置于该底板上且具有第一电性接点及第二电性接点；

壳件，该壳件可拆卸并转动地安装于该底板上；

柱塞件，该柱塞件可活动地设置于该壳件内且可相对该底板靠近或远离；

第一导线，该第一导线固设于该壳件内，用以电性抵接该第一电性接点；以及

第二导线，该第二导线固设于该壳件内，用以电性抵接该第二电性接点；

其中，当该柱塞件往该底板靠近时，该第一导线及该第二导线导通。

作为可选的技术方案，该底板上形成有第一组装槽，该按键结构还包括：

定位臂，该定位臂延伸于该底板且位于该第一组装槽内；以及

第一固定脚，该第一固定脚连接于该壳件且可活动地设置于该第一组装槽内，当该壳件沿第一方向旋转至第一位置时，该第一固定脚可由该第一组装槽脱离，使该壳件脱离于该底板，当该壳件沿相反于该第一方向的第二方向旋转至第二位置时，该第一固定脚卡合于该第一组装槽且该定位臂止挡该第一固定脚沿该第一方向转动，使该壳件固定于该底板上。

作为可选的技术方案，该第一固定脚包括：

第一连接肋，该第一连接肋连接于该壳件；以及

第一卡合肋，该第一卡合肋突出于该第一连接肋，当该壳件旋转至该第一位置时，该定位臂推挤该第一连接肋，使该第一卡合肋脱离于该第一组装槽，当该壳件旋转至该第二位置时，该定位臂抵接该第一连接肋，使该第一卡合肋卡合于该第一组装槽的底壁。

作为可选的技术方案，该定位臂上形成有定位凹槽，该第一连接肋具有定位柱，当该壳件旋转至该第二位置时，该定位柱卡合于该定位凹槽内。

作为可选的技术方案，该底板上还具有第二组装槽、第三组装槽以及第四组装槽，该按键结构还包括：

第二固定脚，该第二固定脚连接于该壳件且可活动地设置于该第二组装槽内；

第三固定脚，该第三固定脚连接于该壳件且可活动地设置于该第三组装槽内；以及

第四固定脚，该第四固定脚连接于该壳件且可活动地设置于该第四组装槽内，当该壳件旋转至该第一位置时，该第二固定脚可由该第二组装槽脱离，该第三固定脚可由该第三组装槽脱离，且该第四固定脚可由该第四组装槽脱离，当该壳件旋转至该第二位置时，该第二固定脚卡合于该第二组装槽，该第三固定脚卡合于该第三组装槽，且该第四固定脚卡合于该第四组装槽。

作为可选的技术方案，该第二固定脚包含有连接于该壳件的第二连接肋以及突出于该第二连接肋的第二卡合肋，该第三固定脚包含有连接于该壳件的第三连接肋以及突出于该第三连接肋的第三卡合肋，该第四固定脚包含有连接于该壳件的第四连接肋以及突出于该第四连接肋的第四卡合肋，当该壳件旋转至该第一位置时，该第二卡合肋分离于该第二组装槽的底壁，该第三卡合肋分离于该第三组装槽的底壁，该第四卡合肋分离于该第四组装槽的底壁，当该壳件旋转至该第二位置时，该第二卡合肋卡合于该第二组装槽的该底壁，该第三卡合肋卡合于该第三组装槽的该底壁，且该第四卡合肋卡合于该第四组装槽的该底壁。

作为可选的技术方案，该第一导线具有第一弹性部，该第二导线具有第二弹性部，当该壳件旋转至该第二位置时，该第一弹性部电性抵接于该第一电性接点，且该第二弹性部电性抵接于该第二电性接点。

作为可选的技术方案，该第一导线包含有延伸于该第一弹性部的第一挠性部，该第一挠性部固设于该壳件内，该第二导线包含有延伸于该第二弹性部的第二挠性部，该第二挠性部固设于该壳件内，且该按键结构还包括：

传导件，该传导件安装于该柱塞件内，该传导件在该柱塞件相对该底板靠近的过程中接触该第一挠性部与该第二挠性部，使该第一电性接点导通于该第二电性接点。

作为可选的技术方案，该按键结构还包括：

组装件，该组装件用以将该传导件固设于该柱塞件内且可随该柱塞件相对该底板靠近或远离，该组装件在该柱塞件相对该底板靠近的过程中推抵该第一挠性部与该第二挠性部弯折变形。

作为可选的技术方案，该组装件上形成有第一缺槽及邻接于该第一缺槽的导引结构，该传导件具有第一端部，该第一端部位于该第一缺槽底部且露出于该第一缺槽，当该柱塞件相对该底板靠近的过程中，该第一导引结构导引该第一挠性部进入该第一缺槽，该第一挠性部于进入该第一缺槽时弹性复位以抵接该传导件的该第一端部。

作为可选的技术方案，该传导件具有相对该第一端部的第二端部，该第二端部露出于该组装件的一侧，当该柱塞件相对该底板靠近的过程中，该第二挠性部抵接该传导件的该第二端部。

作为可选的技术方案，该第一导引结构为斜面，当该柱塞件相对该底板靠近的过程中，该第一挠性部沿该斜面滑动而相对该第一弹性部弯折变形。

作为可选的技术方案，该第一挠性部与该第二挠性部均为L形结构。

作为可选的技术方案，该按键结构还包括弹性件，该弹性件两端分别抵接该柱塞件与该底板，该弹性件驱动该柱塞件相对该底板远离。

作为可选的技术方案，该按键结构还包括壳件底座，该壳件底座安装于该底板上，用以承载该弹性件。

作为可选的技术方案，该按键结构还包括键帽，该键帽连接于该柱塞件，该键帽于受压时驱动该柱塞件相对该底板靠近。

作为可选的技术方案，该键帽具有第一卡合结构，该柱塞件具有第二卡合结构，该壳件上形成有通孔，且该第一卡合结构与该第二卡合结构经由该通孔 彼此卡合。

作为可选的技术方案，该壳件内形成有容置空间，该容置空间连通于该通孔，且该柱塞件可活动地设置于该容置空间内。

综上所述，本发明利用第一导线的第一挠性部在进入组装件的第一缺槽时与传导件的第一端部的撞击，以可回馈使用者并产生一轻触感。本发明另利用传导件的第一端部与第二端部于柱塞件相对底板靠近的过程中分别接触第一导线的第一挠性部与第二导线的第二挠性部，以使电路单元的第一电性接点导通于第二电性接点，进而产生该按键触发讯号。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明第一实施例按键结构的外观示意图；

图2为本发明第一实施例按键结构的爆炸示意图；

图3为本发明第一实施例按键结构处于第一状态的俯视示意图；

图4为本发明第一实施例按键结构处于第二状态的俯视示意图；

图5为本发明第一实施例按键结构的爆炸示意图；

图6为本发明第一实施例按键结构于另一视角的爆炸示意图；

图7为本发明第一实施例按键结构处于该组装状态的示意图；

图8为本发明第一实施例按键结构处于释放状态的俯视示意图；

图9为图8所示按键结构沿剖面线X-X的剖面示意图；

图10为图8所示按键结构沿剖面线Y-Y的剖面示意图；

图11为本发明第二实施例按键结构的爆炸示意图；

图12为本发明第二实施例按键结构的正视示意图；

图13为本发明第二实施例按键结构的后视示意图；

图14为本发明第三实施例按键结构的正视示意图；

图15为本发明第四实施例按键结构的正视示意图。

具体实施方式

以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

图1为本发明第一实施例按键结构的外观示意图，图2为本发明第一实施例按键结构的爆炸示意图。图3为本发明第一实施例按键结构处于第一状态的俯视示意图，图4为本发明第一实施例按键结构处于第二状态的俯视示意图。请参阅图1至图4，按键结构1000包含底板1、电路单元2以及壳件3，电路单元2设置于底板1上且具有第一电性接点20及第二电性接点21，壳件3可拆卸并转动地安装于底板1上。另外，底板1上形成有第一组装槽10，按键结构1000另包含定位臂11以及第一固定脚30，定位臂11延伸于底板1且位于第一组装槽10内，第一固定脚30连接于壳件3且可活动地设置于第一组装槽10内。进一步地，第一固定脚30包含第一连接肋301以及第一卡合肋302，第一连接肋301连接于壳件3，且第一卡合肋302突出于第一连接肋301。电路单元2设置于底板上。电路单元2以印刷方式设置于底板上,也就是所谓的PCB板。

除此之外，底板1上另形成有第二组装槽12、第三组装槽13以及第四组装槽14，按键结构1000另包含有第二固定脚31、第三固定脚32以及第四固定脚33，第二固定脚31、第三固定脚32及第四固定脚33均连接于壳件3且分别可活动地设置于第二组装槽12、第三组装槽13及第四组装槽14内。进一步地，第二固定脚31包含有连接于壳件3的第二连接肋310以及突出于第二连接肋310的第二卡合 肋311，第三固定脚32包含有连接于壳件3的第三连接肋320以及突出于第三连接肋320的第三卡合肋321，第四固定脚33包含有连接于壳件3的第四连接肋330以及突出于第四连接肋330的第四卡合肋331。

如图1至图4所示，当按键结构1000由图2所示的分离位置安装至如图1所示的组装位置时，第一固定脚30、第二固定脚31、第三固定脚32及第四固定脚33分别插入于底板1上的第一组装槽10、第二组装槽12、第三组装槽13及第四组装槽14，即此时壳件3处于如图3所示的第一位置，接着当壳件3由图3所示的第一位置沿第二方向R2旋转至如图4所示的第二位置时，定位臂11抵接第一连接肋301，使第一卡合肋302卡合于第一组装槽10的底壁101，藉此第一固定脚30便可卡合于第一组装槽10，且此时定位臂11可止挡第一固定脚30沿相反于第二方向R2的第一方向R1转动，进而使壳件3被固定于底板1上，同时，第二卡合肋311卡合于第二组装槽12的底壁120，使第二固定脚31卡合于第二组装槽12，第三卡合肋321卡合于第三组装槽13的底壁130，使第三固定脚32卡合于第三组装槽13，第四卡合肋331卡合于第四组装槽14的底壁140，使第四固定脚33卡合于第四组装槽14。如此一来，壳件3便可被固定于底板1上。

在本实施例中，定位臂11上形成有定位凹槽110，第一连接肋301具有定位柱303(如图3以及图4所示)，当壳件3旋转至如图4所示的第二位置时，定位柱303卡合于定位凹槽110内，使第一固定脚30可更稳固地被固定于第一组装槽10内。而本发明用以固定第一固定脚30于第一组装槽10内的结构设计可不局限于本实施例图式所示，可根据实际需求而定。

反之，当壳件3由图4所示的第二位置沿第一方向R1旋转至如图3所示的第一位置时，定位臂11推挤第一连接肋301，以迫使第一卡合肋302脱离于第一组装槽10，藉此第一固定脚30便可由第一组装槽10脱离，以使壳件3拆卸于底板1， 同时，第二卡合肋311分离于第二组装槽12的底壁120，使第二固定脚31可由第二组装槽12脱离，第三卡合肋321分离于第三组装槽13的底壁130，使第三固定脚32可由第三组装槽13脱离，第四卡合肋331分离于第四组装槽14的底壁140，使第四固定脚33可由第四组装槽14脱离。如此一来，按键结构1000的壳件3便可利用固定脚与组装槽之间的旋转配合，而可拆卸地安装于底板1上，以增加按键结构1000于组装时的便利性。

请参阅图5至图7，图5为本发明第一实施例按键结构的爆炸示意图，图6为本发明第一实施例按键结构在另一视角的爆炸示意图，图7为本发明第一实施例按键结构处于组装状态的示意图。如图5至图7所示，按键结构1000另包含第一导线4、第二导线5、柱塞件6、传导件7、键帽8、组装件9以及弹性件A。第一导线4与第二导线5均固设于壳件3内，柱塞件6可活动地设置于壳件3内，且键帽8连接于柱塞件6，以提供使用者按压，进而使柱塞件6可相对底板1靠近，即当键帽8受按压时，键帽8可驱动柱塞件6沿第一垂直方向Y1相对底板1靠近。

除此之外，按键结构1000可另包含有壳件底座B，设置于底板1上并用以承载弹性件A。弹性件A的两端分别抵接柱塞件6与壳件底座B，用以驱动柱塞件6相对壳件底座B远离，即当键帽8被使用者释放时，弹性件A可驱动柱塞件6沿相反于第一垂直方向Y1的第二垂直方向Y2相对壳件底座B远离，藉此柱塞件6便可于键帽8被释放后远离壳件底座B而复位。值得一提的是，弹性件A也可直接抵接于底板1，根据实际需求而定。

值得一提的是，键帽8具有第一卡合结构80，柱塞件6具有第二卡合结构60，壳件3上形成有通孔34，第一卡合结构80与第二卡合结构60经由通孔34彼此卡合，使键帽8连接于柱塞件6。此外，壳件3内形成有容置空间35，其连通于通孔34，且柱塞件6活动地设置于容置空间35内，使柱塞件6能相对底板1靠近或远离。

另外，组装件9用以将传导件7固设于柱塞件6内，使传导件7能安装于柱塞件6内且可随柱塞件6相对底板1靠近或远离。进一步地，第一导线4包含第一弹性部40及第一挠性部41，第二导线5包含第二弹性部50及第二挠性部51，第一挠性部41延伸于第一弹性部40且固设于壳件3内，第二挠性部51延伸于第二弹性部50且固设于壳件3内。在本实施例中，第一挠性部41与第二挠性部51可均为L形结构，但本发明不受此限。进一步地，当壳件3相对底板1组装至如图7所示的组装位置后，第一导线4的第一弹性部40电性抵接电路单元2的第一电性接点20，且第二导线5的第二弹性部50电性抵接电路单元2的第二电性接点21。

请参阅图8至图10，图8为本发明第一实施例按键结构处于释放状态的俯视示意图，图9为图8所示按键结构沿剖面线X-X的剖面示意图，图10为图8所示按键结构沿剖面线Y-Y的剖面示意图。如图8至图10所示，组装件9上形成有第一缺槽90、邻接于第一缺槽90的导引结构91及第二缺槽92，传导件7具有第一端部70及相对第一端部70的第二端部71，第一端部70位于第一缺槽90底部且露出于第一缺槽90，第二端部71位于第二缺槽92底部且露出于第二缺槽92。在本实施例中，导引结构91可为斜面。

由图10可知，当键帽8由图10所示的释放位置被按压时，键帽8会驱动柱塞件6沿第一垂直方向Y1相对底板1靠近，即当柱塞件6相对底板1靠近的过程中，柱塞件6会带动组装件9及传导件7相对底板1靠近。在柱塞件6相对底板1靠近的过程中，组装件9的导引结构91会比传导件7的第一端部70早碰到第一导线4的第一挠性部41。因此，在柱塞件6相对底板1靠近的过程中且当组装件9的导引结构91接触到第一导线4的第一挠性部41时，第一挠性部41会沿导引结构91(即该斜面)滑动，藉此组装件9便可推抵第一挠性部41相对第一弹性部40弯折变形，直到第一挠性部41脱离导引结构91(即该斜面)进入组装件9的第一缺槽90，此时弯 折变形的第一挠性部41便可释放位能而复位，进而撞击并抵接传导件7的第一端部70，而第一导线4的第一挠性部41与传导件7的第一端部70的撞击可回馈使用者一轻触感(tactile feeling)。

同时，在柱塞件6相对底板1靠近的过程中，第二导线5的第二挠性部51可进入组装件9的第二缺槽92，以抵接传导件7的第二端部71。如此一来，电路单元2的第一电性接点20便可经由第一导线4、传导件7与第二导线5导通于第二电性接点21，进而产生按键触发讯号。换句话说，传导件7的第一端部70与第二端部71会于柱塞件6相对底板1靠近的过程中分别接触第一导线4的第一挠性部41与第二导线5的第二挠性部51，以使电路单元2的第一电性接点20导通于第二电性接点21，进而产生该按键触发讯号。

请参阅图11至图13，图11为本发明第二实施例按键结构的爆炸示意图，图12为本发明第二实施例按键结构的正视示意图，图13为本发明第二实施例按键结构的后视示意图。为求清楚表示按键结构1000'作动，图12以及图13省略键帽与壳件，如图11至图13所示，按键结构1000'与上述按键结构1000的主要不同处在于，按键结构1000'的柱塞件6'上形成有缺槽61，按键结构1000'的第一导线4'的第一挠性部41'以及第二导线5'的第二挠性部51'皆容置于缺槽61内且彼此分离(如图13所示)，在柱塞件6'相对底板1靠近的过程中，缺槽61的槽壁会驱动第一挠性部41'接触第二挠性部51'，以使电路单元2的第一电性接点20导通于第二电性接点21，进而产生该按键触发讯号。

换句话说，当柱塞件6'相对底板1靠近时，按键结构1000'的第一挠性部41'与第二挠性部51'会受柱塞件6'的缺槽61的槽壁的驱动而直接接触，因此按键结构1000'可省略传导件的设置。另外，按键结构1000'的壳件底座B'具有挡墙B0，而按键结构1000'的组装件9'可为弹片(如图11与图12所示)，在柱塞件6'相对底 板1靠近的过程中，组装件9'(即该弹片)会先接触挡墙B0的上缘，而当柱塞件6'继续往底板1靠近时，挡墙B0便可推压组装件9'，让使用者在按压时感触轻触的手感。

在本实施例中，组装件9'(即该弹片)可由金属材质所制成，而本发明组装件9'的材质可不受此限，例如请参阅图14，图14为本发明第三实施例按键结构的正视示意图。如图14所示，按键结构1000”与上述按键结构1000'的主要不同处在于，按键结构1000”的组装件9”可由塑料材质所制成，且在本实施例中，按键结构1000”的柱塞件6”与组装件9”可为一体成型。而本实施例与上述实施例中具有相同标号的组件，其具有相同的结构设计与作用原理，为求简洁，在此不再赘述。

请参阅图15，图15为本发明第四实施例按键结构的正视示意图。如图15所示，按键结构1000”'与上述按键结构1000'、1000”的主要不同处在于，按键结构1000”'的组装件9”'为弹簧，且组装件9”'具有触抵部93及抵接部94，抵接部94突出于触抵部93且抵接于壳件底座B'的挡墙B0，在柱塞件6'相对底板1靠近的过程中，柱塞件6'会压缩组装件9”'(即该弹簧)，而由于抵接部94抵接于壳件底座B'的挡墙B0，因此组装件9”'(即该弹簧)的两端部会分别受柱塞件6'与挡墙B0的挤压而挫曲，而当柱塞件6'继续往底板1靠近使组装件9”'的挫曲超过崩溃状态时，组装件9”'可驱动抵接部94越过挡墙B0并进而释放弹性位能以驱动触抵部93触抵壳件底座B'的底部，使使用者于按压时感触轻触的手感。在本实施例中，壳件底座B'可由金属材质所制成，但本发明不受此限。

相比于现有技术，本发明利用第一导线的第一挠性部在进入组装件的第一缺槽时与传导件的第一端部的撞击，以可回馈使用者并产生一轻触感。本发明还利用传导件的第一端部与第二端部于柱塞件相对底板靠近的过程中分别接触 第一导线的第一挠性部与第二导线的第二挠性部，以使电路单元的第一电性接点导通于第二电性接点，进而产生该按键触发讯号。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (17)

1.一种按键结构，其特征在于，该按键结构包括：

底板；

电路单元，该电路单元设置于该底板上且具有第一电性接点及第二电性接点；

壳件，该壳件可拆卸并转动地安装于该底板上；

柱塞件，该柱塞件可活动地设置于该壳件内且可相对该底板靠近或远离；

第一导线，该第一导线固设于该壳件内，用以电性抵接该第一电性接点；以及

第二导线，该第二导线固设于该壳件内，用以电性抵接该第二电性接点；

其中，当该柱塞件往该底板靠近时，该第一导线及该第二导线导通；

其中，该底板上形成有第一组装槽，该按键结构还包括：

定位臂，该定位臂延伸于该底板且位于该第一组装槽内；以及

第一固定脚，该第一固定脚连接于该壳件且可活动地设置于该第一组装槽内，当该壳件沿第一方向旋转至第一位置时，该第一固定脚可由该第一组装槽脱离，使该壳件脱离于该底板，当该壳件沿相反于该第一方向的第二方向旋转至第二位置时，该第一固定脚卡合于该第一组装槽且该定位臂止挡该第一固定脚沿该第一方向转动，使该壳件固定于该底板上。

2.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该第一固定脚包括：

第一连接肋，该第一连接肋连接于该壳件；以及

第一卡合肋，该第一卡合肋突出于该第一连接肋，当该壳件旋转至该第一位置时，该定位臂推挤该第一连接肋，使该第一卡合肋脱离于该第一组装槽，当该壳件旋转至该第二位置时，该定位臂抵接该第一连接肋，使该第一卡合肋卡合于该第一组装槽的底壁。

3.如权利要求2所述的按键结构，其特征在于，该定位臂上形成有定位凹槽，该第一连接肋具有定位柱，当该壳件旋转至该第二位置时，该定位柱卡合于该定位凹槽内。

4.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该底板上还具有第二组装槽、第三组装槽以及第四组装槽，该按键结构还包括：

第二固定脚，该第二固定脚连接于该壳件且可活动地设置于该第二组装槽内；

第三固定脚，该第三固定脚连接于该壳件且可活动地设置于该第三组装槽内；以及

第四固定脚，该第四固定脚连接于该壳件且可活动地设置于该第四组装槽内，当该壳件旋转至该第一位置时，该第二固定脚可由该第二组装槽脱离，该第三固定脚可由该第三组装槽脱离，且该第四固定脚可由该第四组装槽脱离，当该壳件旋转至该第二位置时，该第二固定脚卡合于该第二组装槽，该第三固定脚卡合于该第三组装槽，且该第四固定脚卡合于该第四组装槽。

5.如权利要求4所述的按键结构，其特征在于，该第二固定脚包含有连接于该壳件的第二连接肋以及突出于该第二连接肋的第二卡合肋，该第三固定脚包含有连接于该壳件的第三连接肋以及突出于该第三连接肋的第三卡合肋，该第四固定脚包含有连接于该壳件的第四连接肋以及突出于该第四连接肋的第四卡合肋，当该壳件旋转至该第一位置时，该第二卡合肋分离于该第二组装槽的底壁，该第三卡合肋分离于该第三组装槽的底壁，该第四卡合肋分离于该第四组装槽的底壁，当该壳件旋转至该第二位置时，该第二卡合肋卡合于该第二组装槽的该底壁，该第三卡合肋卡合于该第三组装槽的该底壁，且该第四卡合肋卡合于该第四组装槽的该底壁。

6.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该第一导线具有第一弹性部，该第二导线具有第二弹性部，当该壳件旋转至该第二位置时，该第一弹性部电性抵接于该第一电性接点，且该第二弹性部电性抵接于该第二电性接点。

7.如权利要求6所述的按键结构，其特征在于，该第一导线包含有延伸于该第一弹性部的第一挠性部，该第一挠性部固设于该壳件内，该第二导线包含有延伸于该第二弹性部的第二挠性部，该第二挠性部固设于该壳件内，且该按键结构还包括：

传导件，该传导件安装于该柱塞件内，该传导件在该柱塞件相对该底板靠近的过程中接触该第一挠性部与该第二挠性部，使该第一电性接点导通于该第二电性接点。

8.如权利要求7所述的按键结构，其特征在于，该按键结构还包括：

组装件，该组装件用以将该传导件固设于该柱塞件内且可随该柱塞件相对该底板靠近或远离，该组装件在该柱塞件相对该底板靠近的过程中推抵该第一挠性部与该第二挠性部弯折变形。

9.如权利要求8所述的按键结构，其特征在于，该组装件上形成有第一缺槽及邻接于该第一缺槽的导引结构，该传导件具有第一端部，该第一端部位于该第一缺槽底部且露出于该第一缺槽，当该柱塞件相对该底板靠近的过程中，该第一导引结构导引该第一挠性部进入该第一缺槽，该第一挠性部于进入该第一缺槽时弹性复位以抵接该传导件的该第一端部。

10.如权利要求9所述的按键结构，其特征在于，该传导件具有相对该第一端部的第二端部，该第二端部露出于该组装件的一侧，当该柱塞件相对该底板靠近的过程中，该第二挠性部抵接该传导件的该第二端部。

11.如权利要求10所述的按键结构，其特征在于，该第一导引结构为斜面，当该柱塞件相对该底板靠近的过程中，该第一挠性部沿该斜面滑动而相对该第一弹性部弯折变形。

12.如权利要求7所述的按键结构，其特征在于，该第一挠性部与该第二挠性部均为L形结构。

13.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该按键结构还包括弹性件，该弹性件两端分别抵接该柱塞件与该底板，该弹性件驱动该柱塞件相对该底板远离。

14.如权利要求13所述的按键结构，其特征在于，该按键结构还包括壳件底座，该壳件底座安装于该底板上，用以承载该弹性件。

15.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，该按键结构还包括键帽，该键帽连接于该柱塞件，该键帽于受压时驱动该柱塞件相对该底板靠近。

16.如权利要求15所述的按键结构，其特征在于，该键帽具有第一卡合结构，该柱塞件具有第二卡合结构，该壳件上形成有通孔，且该第一卡合结构与该第二卡合结构经由该通孔彼此卡合。

17.如权利要求16所述的按键结构，其特征在于，该壳件内形成有容置空间，该容置空间连通于该通孔，且该柱塞件可活动地设置于该容置空间内。