CN105628626A - 喷墨印花织物色差检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种喷墨印花织物色差检测装置,包括检测平台、织物传输带、支撑架、多个照明灯、多个拍摄装置、控制设备及显示屏;所述的检测平台水平设置在所述的控制设备的顶部,所述的织物传输带水平设置在所述的检测平台上;所述的支撑架为下端开口的“U”形结构,所述的支撑架架设在所述的检测平台上,位于所述的织物传输带的上方;所述的多个照明灯及多个拍摄装置分别安装在所述的支撑架上,位于所述的织物传输带的正上方,所述的照明灯与所述的拍摄装置间隔设置;所述的显示屏嵌装在所述的控制设备上,并与所述的控制设备电连接。本发明能快速检测出织物的色差,并将有色差的织物分类输出,确保了成品的高品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷墨印花设备,特别是涉及一种喷墨印花织物色差检测装置。
背景技术
在现代的喷墨印花织物行业中,织物的喷色过程中需要对织物的颜色进行色彩检测,喷墨色差产生的原因主要是由于喷头喷墨时间、墨水质量、空气湿度等等的影响使得喷墨印花在加工中会出现色差,传统的检测方式是应人来观察并与标注配色进行比较,但人工往往是效率低下,出错率高,这样就使得检测分布方便,很容易造成成品的不合格。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处,本发明要解决的技术问题在于提供一种喷墨印花织物色差检测装置,能用于检测喷墨的色差,确保成品质量。
为实现上述目的,本发明提供一种喷墨印花织物色差检测装置,包括检测平台、织物传输带、支撑架、多个照明灯、多个拍摄装置、控制设备及显示屏;所述的检测平台水平设置在所述的控制设备的顶部,所述的织物传输带水平设置在所述的检测平台上;所述的支撑架为下端开口的“U”形结构,所述的支撑架架设在所述的检测平台上,位于所述的织物传输带的上方;所述的多个照明灯及多个拍摄装置分别安装在所述的支撑架上,位于所述的织物传输带的正上方,所述的照明灯与所述的拍摄装置间隔设置;所述的显示屏嵌装在所述的控制设备上,并与所述的控制设备电连接。
上述的喷墨印花织物色差检测装置,其中,所述的控制设备包括图像处理装置及RGB分析装置,所述的多个拍摄装置的输出端分别与所述的图像处理装置的输入端连接,所述的图像处理装置的输出端与所述的显示屏及RGB分析装置的输入端连接,所述的RGB分析装置的输出端与所述的显示屏连接。
上述的喷墨印花织物色差检测装置,其中,所述的织物传输带上间隔设有多个织物夹。
上述的喷墨印花织物色差检测装置,其中,所述的织物传输带为一端输入、两端输出的“Y”形结构。
本发明涉及的喷墨印花织物色差检测装置具有以下有益效果:本发明能快速检测出织物的色差,并将有色差的织物分类输出,确保了成品的高品质。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
附图说明
图1是本发明喷墨印花织物色差检测装置的主视图。
图2是本发明喷墨印花织物色差检测装置的控制设备的连接框图。
元件标号说明
1检测平台
2织物传输带
3支撑架
4照明灯
5拍摄装置
6控制设备
61图像处理装置
62RGB分析装置
7显示屏
8织物夹
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
请参见附图1所示,本发明提供一种喷墨印花织物色差检测装置,包括检测平台1、织物传输带2、支撑架3、多个照明灯4、多个拍摄装置5、控制设备6及显示屏7;所述的检测平台1水平设置在所述的控制设备6的顶部,所述的织物传输带2水平设置在所述的检测平台1上;所述的支撑架3为下端开口的“U”形结构,所述的支撑架3架设在所述的检测平台1上,位于所述的织物传输带2的上方;所述的多个照明灯4及多个拍摄装置5分别安装在所述的支撑架3上,位于所述的织物传输带2的正上方,所述的照明灯4与所述的拍摄装置5间隔设置;所述的显示屏7嵌装在所述的控制设备6上,并与所述的控制设备6电连接。
请参见附图2所示,所述的控制设备6包括图像处理装置61及RGB分析装置62,所述的多个拍摄装置5的输出端分别与所述的图像处理装置61的输入端连接,所述的图像处理装置61的输出端与所述的显示屏7及RGB分析装置62的输入端连接,所述的RGB分析装置62的输出端与所述的显示屏7连接,可起到图像处理及分析的作用。
所述的织物传输带2上间隔设有多个织物夹8,可用于将织物固定在织物传输带2上。
所述的织物传输带2为一端输入、两端输出的“Y”形结构,将合格的织物通过一个输出端输出,将不合格的织物通过另一个输出端输出,减少了人工分类的麻烦。
检测时,将织物展平在织物传输带2上,通过织物传输带2缓慢运输的经过支撑架3的下方,多个照明灯4和多个拍摄装置5能在织物传输的过程中拍摄多张照片,并传输到图像处理装置61处理,通过RGB分析装置62对比色差,并显示在显示屏7上,便于人工核对。
综上所述,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
以上对本发明实施例所提供的一种喷墨印花织物色差检测装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制,凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种喷墨印花织物色差检测装置,其特征在于:包括检测平台(1)、织物传输带(2)、支撑架(3)、多个照明灯(4)、多个拍摄装置(5)、控制设备(6)及显示屏(7);所述的检测平台(1)水平设置在所述的控制设备(6)的顶部,所述的织物传输带(2)水平设置在所述的检测平台(1)上;所述的支撑架(3)为下端开口的“U”形结构,所述的支撑架(3)架设在所述的检测平台(1)上,位于所述的织物传输带(2)的上方;所述的多个照明灯(4)及多个拍摄装置(5)分别安装在所述的支撑架(3)上,位于所述的织物传输带(2)的正上方,所述的照明灯(4)与所述的拍摄装置(5)间隔设置;所述的显示屏(7)嵌装在所述的控制设备(6)上,并与所述的控制设备(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的喷墨印花织物色差检测装置,其特征在于:所述的控制设备(6)包括图像处理装置(61)及RGB分析装置(62),所述的多个拍摄装置(5)的输出端分别与所述的图像处理装置(61)的输入端连接,所述的图像处理装置(61)的输出端与所述的显示屏(7)及RGB分析装置(62)的输入端连接,所述的RGB分析装置(62)的输出端与所述的显示屏(7)连接。
3.根据权利要求1所述的喷墨印花织物色差检测装置,其特征在于:所述的织物传输带(2)上间隔设有多个织物夹(8)。
4.根据权利要求1所述的喷墨印花织物色差检测装置,其特征在于:所述的织物传输带(2)为一端输入、两端输出的“Y”形结构。
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