CN105628300A - 一种自动倾斜器定盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种直升机桨叶动平衡试验台旋翼头系统，特别涉及一种自动倾斜器定盘。该定盘分为内盘(2)和外盘(1)两部分，内盘和外盘通过螺栓(4)固定在一起。与现有技术相比，在拆卸、维护时，无需将整个定盘全部拆下，只需要将内盘拆下即可，安装时可将外盘作为定位基准，所以拆卸维护十分方便。

Description

一种自动倾斜器定盘

技术领域

本发明涉及一种直升机桨叶动平衡试验台旋翼头系统，特别涉及一种自动倾斜器定盘。

背景技术

直升机自动倾斜器分为动盘与定盘，其中动盘随旋翼轴旋转，定盘与结构固定。自动倾斜器是旋翼系统中非常重要的部件，其中的自动倾斜器轴承最为关键，其安装过程中的精度要求高，需定期进行检查维护以保证其正常的运转。旋翼系统中，自动倾斜器起到调整总距与调节周期变距作用。

自动倾斜器是套装在旋翼轴上的，每次检查都需要将自动倾斜器全部分解，在安装过程中，重要零件自动倾斜器轴承的安装最为关键，它的安装精度要求非常高，相差丝毫都可以造成旋翼系统的损坏，所以对自动倾斜器轴承的安装一直找不到一个比较好的基准，每次都要进行多次的调试才可以满足安装要求。

在直升机桨叶动平衡试验台上，自动倾斜器拆卸安装同样对安装精度要求非常高，每年一次的定检，都需要对自动倾斜器进行拆卸和安装完成相应检查。对其中自动倾斜器轴承的安装最为关键，自动倾斜器轴承属于高精度零件，不允许有丝毫的碰触。实际安装过程中，自动倾斜器的安装需要经过多次调试才可以满足安装精度要求，但是同时也对轴承等高精度零件造成一定得损伤，降低其使用寿命，需要有一个基准保证安装精度减少安装过程中对高精度零件的损伤。

自动倾斜器定盘作为自动倾斜器的底部支撑部分，需要牢固的固定在旋翼试验台上，保证自动倾斜器的稳定性。通常，自动倾斜器定盘具有三个连接点，需要采用拉杆形式进行固定安装。但安装过程中，其安装位置很难精确定位，需要多次调试，不易进行检查维护。

发明内容

本发明解决的技术问题为：提供一种便于拆装、维护的自动倾斜器定盘。

本发明的技术方案为：所述的定盘包括外盘1、内盘2、定位销3和螺栓4，外盘1的上端面上开有安装槽，内盘2安装在该安装槽内，在外盘1和内盘2上开有孔，在孔内设置有定位销3，外盘1和内盘2通过螺栓4固定在一起。

本发明的有益效果为：由于该定盘分为内盘和外盘两部分，内盘和外盘通过螺栓连接在一起。与现有技术相比，在拆卸、维护时，无需将整个定盘全部拆下，只需要将内盘拆下即可，安装时将外盘作为定位基准，所以拆卸维护十分方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为A-A剖视图；

图中：1为外盘，2为内盘，3为定位销，4为螺栓。

具体实施方式

自动倾斜器定盘分为外盘1、内盘2、定位销3和螺栓4，外盘1和内盘2上开有定位孔，孔内设置有定位销，以保证两个盘的位置不发生相对运动。外盘1和内盘2通过螺栓固定在一起，拆卸是只需将螺栓4松开即可。另外为保证定盘与其他部件的固定，还在外盘上设置了安装机构，可以是耳片形状，也可以是球形支座形式，或者是两者的组合等。因为内盘2上还要安装其他装置，所以还必须在内盘上设置有其他安装结构，比如双头螺栓等等。同时外减小部件之间的摩擦，还需要在有相对运动之处设置注油嘴等结构。

在拆卸自动倾斜器时，可以将定盘的内盘2与外盘1进行分离，外盘1不进行拆装完成定检维护。待安装时作为基准，方便内盘迅速对准安装位置，同时也为自动倾斜器轴承等高精度零件提供了安装基准，提高安装精度和工作效率。

Claims (1)

1.一种自动倾斜器定盘，其特征为：所述的定盘包括外盘(1)、内盘(2)、定位销(3)和螺栓(4)，外盘(1)的上端面上开有安装槽，内盘(2)安装在该安装槽内，在外盘(1)和内盘(2)上开有孔，在孔内设置有定位销(3)，外盘(1)和内盘(2)通过螺栓(4)固定在一起。