CN104190904A - 汽轮机模锻叶片专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了汽轮机模锻叶片专用夹具，包括水平设置的底板，在底板上表面沿长度方向的两端分别设有叶根顶尖座和叶顶定位座，在的叶根顶尖座和叶顶定位座上均设有用于固定汽轮机模锻叶片的顶针，在底板上表面的一侧且位于叶根顶尖座和叶顶定位座之间设有支撑杆和连接杆，支撑杆的一端通过紧固件竖直固定在底板上，支撑杆的另一端铰接有能够自由转动的压杆，在底板上与支撑杆相对的一侧竖直固定连接杆，连接杆顶端通过紧固件与压杆远离支撑杆的一端连接；本发明用不仅加工成本低，结构简单，固定牢固，而且拆装简单，使用方便，能快速更换叶片，降低废品率，节约成本，提高加工效率，提高设备加工的准确度。
Description
技术领域
本发明涉及夹具，具体的说是汽轮机模锻叶片专用夹具。
背景技术
由于模锻叶片的形状比较不平整和不规范，且存在很多的曲面，直接用模锻叶片上的面作为加工基准很难保证加工精度要求，甚至会直接导致批量报废现象，如果能解决模锻叶片定位基准问题，从而能节约成本，降低报废率，提高产品的质量，目前的技术手段是通过在方箱内浇注低熔点合金使叶片与方箱能够连接为一体，再以方箱面作为基准来加工叶片，这样就很好的解决了模锻叶片的加工基准问题，但是浇注时的夹具存在使用结构复杂，固定不牢固，加工效率低等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出汽轮机模锻叶片专用夹具，不仅加工成本低，结构简单，固定牢固，而且拆装简单，使用方便，能快速更换叶片，降低废品率，节约成本，提高加工效率，提高设备加工的准确度。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：汽轮机模锻叶片专用夹具，包括水平设置的底板，在底板上表面沿长度方向的两端分别设有叶根顶尖座和叶顶定位座，在的叶根顶尖座和叶顶定位座上均设有用于固定汽轮机模锻叶片的顶针，在底板上表面的一侧且位于叶根顶尖座和叶顶定位座之间设有支撑杆和连接杆，支撑杆的一端通过紧固件竖直固定在底板上，支撑杆的另一端铰接有能够自由转动的压杆，在底板上与支撑杆相对的一侧竖直固定连接杆，连接杆顶端通过紧固件与压杆远离支撑杆的一端连接。
这样，通过本发明的技术方案，在的叶根顶尖座和叶顶定位座上均设有用于固定汽轮机模锻叶片的顶针，能快速固定和替换叶片，节约时间，提高工作效率，而且结构简单，维护方便，加工成本低，能通过压杆能牢固的固定住方箱，避免在浇注时方箱松动或滑动，提高夹具的可靠性，提高产品的浇注质量。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的汽轮机模锻叶片专用夹具，顶针包括顶尖、衬套、滚花螺母和弹簧，衬套通过沿其长度方设有的内孔套设在顶尖外圆上，衬套外圆上一端设有螺纹，另一端向外延伸出台阶，衬套有螺纹的一端与顶尖之间还设有套设在顶尖上的弹簧，衬套均穿过叶根顶尖座和叶顶定位座上设有的穿孔且有螺纹的一端伸向外侧，滚花螺母通过螺纹连接固定在衬套有螺纹的一端，这样，通过旋转滚花螺母能调节顶尖的伸出长度，实现快速替换叶片，节约时间，并且结构简单，安装方便，便于操作。
前述的汽轮机模锻叶片专用夹具，在压杆上还设有压头，压头呈三角状，通过圆柱销依次穿过压杆和压头上开设的通孔使压头固定在压杆上，压头能沿圆柱销自由转动，且压头位于压杆下端的一边凸出压杆的底端，通过压头能牢固的压紧方箱，避免在浇注时方箱松动或滑动，提高夹具的可靠性，提高产品的浇注质量，而且结构简单。
前述的汽轮机模锻叶片专用夹具，压杆通过圆柱销铰接在支撑杆上，且压杆的另一端开设有上下贯通的U形槽；连接杆一端固定在底板上，另一端穿过压杆的U形槽通过螺母将连接杆与压杆连接固定，通过在压杆一端设有U形槽，能提高压杆的使用寿命，方便连接杆与压杆连接和拆卸，节约时间，提高工作效率。
前述的汽轮机模锻叶片专用夹具，在底板上还设有用于定位汽轮机模锻叶片的定位销，这样进一步固定方箱，避免在浇注时方箱松动或滑动，确保浇注的质量，提高设备的可靠性和稳定性。
本发明的有益效果是：在的叶根顶尖座和叶顶定位座上均设有用于固定汽轮机模锻叶片的顶针，能快速固定和替换叶片，节约时间，提高工作效率，而且结构简单，维护方便，加工成本低，能通过压杆能牢固的固定住方箱，避免在浇注时方箱松动或滑动，提高夹具的可靠性，提高产品的浇注质量，这样，通过旋转滚花螺母能调节顶尖的伸出长度，实现快速替换叶片，节约时间，并且结构简单，安装方便，便于操作，提高设备加工的准确度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的左视图；
图4为本发明的俯视图；
图5为图2中A的局部放大示意图；
其中：1-叶根顶尖座，2-顶针，3-定位销，4-底板，5-顶尖，6-衬套，7-滚花螺母，8-弹簧，9-叶顶定位座，10-连接杆，11-压杆，12-支撑杆，13-压头,14-方箱，15-叶片。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的汽轮机模锻叶片专用夹具，包括水平设置的底板4，在底板4上表面沿长度方向的两端分别设有叶根顶尖座1和叶顶定位座9，在叶根顶尖座1和叶顶定位座9上均设有用于固定汽轮机模锻叶片的顶针2，顶针2包括顶尖5、衬套6、滚花螺母7和弹簧8，衬套6通过沿其长度方设有的内孔套设在顶尖5外圆上，衬套6外圆上一端设有螺纹，另一端向外延伸出台阶，衬套6有螺纹的一端与顶尖5之间还设有套设在顶尖5上的弹簧8，衬套6均穿过叶根顶尖座1和叶顶定位座9上设有的穿孔且有螺纹的一端伸向外侧，滚花螺母7通过螺纹连接固定在衬套6有螺纹的一端，通过旋转滚花螺母7能调节顶尖5的伸出长度，通过旋转滚花螺母能调节顶尖的伸出长度，实现快速替换叶片，节约时间，并且结构简单，安装方便，便于操作；
在底板4上表面的一侧且位于叶根顶尖座1和叶顶定位座9之间设有支撑杆12和连接杆10，支撑杆12的一端通过螺钉竖直固定在底板4上，支撑杆12的另一端铰接有能够自由转动的压杆11，压杆11通过圆柱销铰接在支撑杆12上，且压杆11的另一端开设有上下贯通的U形槽；连接杆10一端固定在底板4上，另一端穿过压杆11的U形槽通过螺母将连接杆10与压杆11连接固定；
在压杆11上还设有压头13，压头13呈三角状，通过圆柱销依次穿过压杆11和压头13上开设的通孔使压头13固定在压杆11上，压头13能沿圆柱销自由转动，且压头13位于压杆11下端的一边凸出压杆11的底端，通过压头能牢固的压紧方箱，避免在浇注时方箱松动或滑动，提高夹具的可靠性，提高产品的浇注质量，而且结构简单，在底板4上还设有用于定位汽轮机模锻叶片的定位销3，避免在浇注时方箱松动或滑动，确保浇注的质量，提高设备的可靠性和稳定性。
本实施例的工作过程：先将方箱与汽轮机叶片套合，然后一起放入夹具中，将汽轮机叶片的叶根与叶顶分别通过顶针2固定在叶根顶尖座1和叶顶定位座9上；将方箱通过定位销3定位，再将压杆11与连接杆10通过螺母连接固定，利用压杆11上的压头13紧紧的压紧方箱，最后开始向方箱浇注低熔点合金使叶片与方箱能够连接为一体。
这样通过本发明的技术方案，不仅加工成本低，结构简单，固定牢固，而且拆装简单，使用方便，能快速更换叶片，降低废品率，节约成本，提高加工效率，提高设备加工的准确度。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.汽轮机模锻叶片专用夹具，包括水平设置的底板（4），其特征在于：在所述底板（4）上表面沿长度方向的两端分别设有叶根顶尖座（1）和叶顶定位座（9），在所述的叶根顶尖座（1）和叶顶定位座（9）上均设有用于固定汽轮机模锻叶片的顶针（2），在所述底板（4）上表面的一侧且位于叶根顶尖座（1）和叶顶定位座（9）之间设有支撑杆（12）和连接杆（10），所述支撑杆（12）的一端通过紧固件竖直固定在所述底板（4）上，支撑杆（12）的另一端铰接有能够自由转动的压杆（11），在所述底板（4）上与所述支撑杆（12）相对的一侧竖直固定所述连接杆（10），所述连接杆（10）顶端通过紧固件与压杆（11）远离支撑杆（12）的一端连接。
2.根据权利要求1所述的汽轮机模锻叶片专用夹具，其特征在于：所述顶针（2）包括顶尖（5）、衬套（6）、滚花螺母（7）和弹簧（8），所述衬套（6）通过沿其长度方设有的内孔套设在顶尖（5）外圆上，所述衬套（6）外圆上一端设有螺纹，另一端向外延伸出台阶，所述衬套（6）有螺纹的一端与顶尖（5）之间还设有套设在顶尖（5）上的弹簧（8），所述衬套（6）均穿过叶根顶尖座（1）和叶顶定位座（9）上设有的穿孔且有螺纹的一端伸向外侧，所述滚花螺母（7）通过螺纹连接固定在衬套（6）有螺纹的一端，通过旋转滚花螺母（7）能调节顶尖（5）的伸出长度。
3.根据权利要求1所述的汽轮机模锻叶片专用夹具，其特征在于：在所述压杆（11）上还设有压头（13），所述压头（13）呈三角状，通过圆柱销依次穿过压杆（11）和压头（13）上开设的通孔使压头（13）固定在压杆（11）上，所述压头（13）能沿圆柱销自由转动，且所述压头（13）位于压杆（11）下端的一边凸出压杆（11）的底端。
4.根据权利要求1所述的汽轮机模锻叶片专用夹具，其特征在于：所述压杆（11）通过圆柱销铰接在支撑杆（12）上，且压杆（11）的另一端开设有上下贯通的U形槽；所述连接杆（10）一端固定在底板（4）上，另一端穿过压杆（11）的U形槽通过螺母将连接杆（10）与压杆（11）连接固定。
5.根据权利要求1所述的汽轮机模锻叶片专用夹具，其特征在于：在所述底板（4）上还设有用于定位汽轮机模锻叶片的定位销（3）。
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