CN105628167B - 重量传感器电路和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种重量传感器电路，包括：重量传感器模块，具有第一输出端和第二输出端；重量传感器模块的第一输出端和第二输出端分别对应连接至信号放大电路的两个输入端，信号放大电路用于对重量传感器模块的第一输出端和第二输出端之间的电压差值进行放大处理；调零电路，包括多个电阻，所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至重量传感器模块的第一输出端，或所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至重量传感器模块的第二输出端；信号放大电路的输出端连接至控制器的电压采样端，控制器上设置有对应于所述多个电阻的多个控制端口，每个控制端口连接至多个电阻中对应的一个电阻的第二端。本发明的技术方案能够增大调零范围，避免了生产过程中调零处理的繁琐操作，有利于提高重量传感器电路的生产效率。

Description

重量传感器电路和烹饪器具

技术领域

本发明涉及重量传感器技术领域，具体而言，涉及一种重量传感器电路和一种烹饪器具。

背景技术

目前，称重传感器输出的信号有偏差时，需要外部电路进行调整。一般对称重传感器的输出信号进行调零均是采用固定电阻来实现。

但是，当称重传感器的输出信号不在该电阻的可调范围内时，只能重新返工，手动增加电阻，或者直接更换称重传感器。在大批量生产时，称重传感器的输出信号不在正常范围内的概率较高，而目前均是在测试时发现问题后，从生产线取出，专门安排维修人员更改电阻，进行返工，生产效率低下，费时费力。

因此，如何能够方便地对重量传感器进行调零，以提高重量传感器的生产效率成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的重量传感器电路，可以方便地对重量传感器电路进行调零处理，同时能够增大调零范围，避免了生产过程中调零处理的繁琐操作，省时省力，有利于提高重量传感器电路的生产效率。

本发明的另一个目的在于提出了一种烹饪器具。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种重量传感器电路，包括：重量传感器模块，具有第一输出端和第二输出端；信号放大电路，所述重量传感器模块的第一输出端和第二输出端分别对应连接至所述信号放大电路的两个输入端，所述信号放大电路用于对所述重量传感器模块的第一输出端和第二输出端之间的电压差值进行放大处理；调零电路，包括多个电阻，所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器模块的第一输出端，或所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器模块的第二输出端；控制器，所述信号放大电路的输出端连接至所述控制器的电压采样端，所述控制器上设置有对应于所述多个电阻的多个控制端口，每个所述控制端口连接至所述多个电阻中对应的一个电阻的第二端。

根据本发明的实施例的重量传感器电路，由于调零电路包括多个电阻，每个电阻的第一端连接至重量传感器模块的第一输出端，或每个电阻的第一端连接至重量传感器模块的第二输出端，控制器上的每个控制端口连接至多个电阻中对应的一个电阻的第二端，使得在控制器的电压采样端采样到的信号不在正常范围内时，能够逐个调整控制器的多个控制端口的输出电平，进而能够调整重量传感器模块的第一输出端或第二输出端的电压值，从而能够改变控制器的电压采样端采样到的信号的电压值，以确保控制器的电压采样端采样到的信号的电压值处于正常范围内。由于调零电路包括多个电阻，能够实现较大范围内的调零处理，因此在重量传感器电路的输出信号异常(即不在正常范围内)时，无需重新返工更改电阻来进行调零处理，仅需改变控制器的相应控制端口的电平值即可实现对重量传感器电路的调零处理，省时省力，简化了对重量传感器电路进行调零的操作，提高了生产效率。

其中，信号放大电路可以通过运算放大器来实现。

根据本发明的上述实施例的重量传感器电路，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述控制器用于：在接收到调零指令时，检测所述电压采样端的电压值；当所述电压采样端的电压值处于预定范围内时，确定对重量传感器电路调零完成；当所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内时，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，直到所述电压采样端的电压值处于所述预定范围内。

根据本发明的实施例的重量传感器电路，通过在电压采样端的电压值未处于预定范围内时，逐个控制多个控制端口输出预定电平，使得能够调整重量传感器模块的第一输出端或第二输出端的电压值，从而能够改变控制器的电压采样端采样到的信号的电压值，以确保控制器的电压采样端采样到的信号的电压值处于正常范围内。

根据本发明的一个实施例，所述控制器还用于，若逐个控制所述多个控制端口输出所述预定电平，均检测到所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内，则确定所述重量传感器电路出现故障。

根据本发明的一个实施例，若所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器的第一输出端，则所述控制器逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：

在检测到所述电压采样端的电压值大于所述预定范围的端点最大值时，逐个控制所述多个控制端口输出低电平；

在检测到所述电压采样端的电压值小于所述预定范围的端点最小值时，逐个控制所述多个控制端口输出高电平。

根据本发明的实施例的重量传感器电路，当检测到电压采样端的电压值大于预定范围的端点最大值时，说明重量传感器模块的第一输出端与第二输出端之间的电压差值过大，因此通过逐个控制多个控制端口输出低电平，使多个电阻逐个接入电路，以降低重量传感器的第一输出端的电压值，进而能够降低传感器模块的第一输出端与第二输出端之间的电压差值；当检测到电压采样端的电压值小于预定范围的端点最小值时，说明重量传感器模块的第一输出端与第二输出端之间的电压差值过小，因此通过逐个控制多个控制端口输出高电平，使多个电阻逐个断路，以增加重量传感器模块的第一输出端的电压值，进而能够增大重量传感器模块的第一输出端与第二输出端之间的电压差值。

根据本发明的一个实施例，若所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器的第二输出端，则所述控制器逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：

在检测到所述电压采样端的电压值大于所述预定范围的端点最大值时，逐个控制所述多个控制端口输出高电平；

在检测到所述电压采样端的电压值小于所述预定范围的端点最小值时，逐个控制所述多个控制端口输出低电平。

根据本发明的实施例的重量传感器电路，当检测到电压采样端的电压值大于预定范围的端点最大值时，说明重量传感器模块的第一输出端与第二输出端之间的电压差值过大，因此通过逐个控制多个控制端口输出高电平，使多个电阻逐个接入电路，以增大重量传感器模块的第二输出端的电压值，进而能够降低重量传感器模块的第一输出端与第二输出端之间的电压差值；当检测到电压采样端的电压值小于预定范围的端点最小值时，说明重量传感器模块的第一输出端与第二输出端之间的电压差值过小，因此通过逐个控制多个控制端口输出低电平，使多个电阻逐个断路，以减小重量传感器模块的第二输出端的电压值，进而能够增大重量传感器模块的第一输出端与第二输出端之间的电压差值。

根据本发明的一个实施例，根据所述电压采样端的电压值确定所述多个电阻的阻值，以使所述电压采样端的电压值连续可调。

其中，作为一种优选的实施例，所述多个电阻的阻值依次成倍数关系。当然，对于多个电阻的阻值之间的其它关系，只要能够保证电压采样端的电压值连续可调，均在本申请的保护范围之内。其中，连续可调可以理解为：当电压值在一定范围内时，若改变接入电路的电阻，即调节接入电路的电阻时，能够保证电压采样端的电压值连续变动。

根据本发明的一个实施例，所述重量传感器模块包括：四个重量传感器，所述四个重量传感器组成全桥电路；或配置为全桥电路的一个重量传感器，即重量传感器本身就是一个全桥电路。

根据本发明的一个实施例，所述多个电阻配置为5个左右，优选为5至8个电阻。

根据本发明的一个实施例，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：每隔预定时长，控制所述多个控制端口中的一个控制端口输出所述预定电平。其中，所述预定时长处于100ms至200ms之间，譬如可以是100ms、120ms、150ms、200ms等。

根据本发明第二方面的实施例，还提出了一种烹饪器具，包括：如上述任一项实施例中所述的重量传感器电路，其中，所述烹饪器具包括微波炉、烤箱或蒸汽炉。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的第一个实施例的重量传感器电路的示意框图；

图2示出了根据本发明的第一个实施例的重量传感器电路的电路结构示意图；

图3示出了根据本发明的第一个实施例的重量传感器电路的控制方法的示意流程图；

图4示出了根据本发明的第二个实施例的重量传感器电路的示意框图；

图5示出了根据本发明的第二个实施例的重量传感器电路的电路结构示意图；

图6示出了根据本发明的第二个实施例的重量传感器电路的控制方法的示意流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的第一个实施例的重量传感器电路的示意框图。

如图1所示，根据本发明的第一个实施例的重量传感器电路，包括：重量传感器模块1、信号放大电路2、调零电路3和控制器4。其中，重量传感器模块1的输出端连接至信号放大电路2的输入端，信号放大电路2的输出端连接至控制器4，控制器4能够控制调零电路3，调零电路3可以对重量传感器模块1的第一输出端的电压进行调整。具体电路结构如图2所示：

重量传感器模块1具有第一输出端11和第二输出端12；重量传感器模块1的第一输出端11和第二输出端12分别对应连接至信号放大电路2的两个输入端，信号放大电路2用于对重量传感器模块1的第一输出端11和第二输出端12之间的电压差值进行放大处理；调零电路3包括多个电阻，所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器模块1的第一输出端11；信号放大电路2的输出端连接至所述控制器4的电压采样端，所述控制器4上设置有对应于所述多个电阻的多个控制端口，每个所述控制端口连接至所述多个电阻中对应的一个电阻的第二端。

由于调零电路3包括多个电阻，每个电阻的第一端连接至重量传感器模块1的第一输出端11，控制器4上的每个控制端口连接至多个电阻中对应的一个电阻的第二端，使得在控制器4的电压采样端采样到的信号不在正常范围内时，能够逐个调整控制器4的多个控制端口的输出电平，进而能够调整重量传感器模块1的第一输出端11的电压值，从而能够改变控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值，以确保控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值处于正常范围内。由于调零电路3包括多个电阻，能够实现较大范围内的调零处理，因此在重量传感器电路的输出信号异常(即不在正常范围内)时，无需重新返工更改电阻来进行调零处理，仅需改变控制器4的相应控制端口的电平值即可实现对重量传感器电路的调零处理，省时省力，简化了对重量传感器电路进行调零的操作，提高了生产效率。

图2中所示的调零电路3中包括5个电阻，本领域的技术人员需要理解的是调零电路3中的电阻个数可以根据实际需求进行设置，优选地，可以设置5至8个电阻。

根据本发明的一个实施例，可以根据所述电压采样端的电压值确定所述多个电阻的阻值，以使所述电压采样端的电压值连续可调。

其中，作为一种优选的实施例，所述多个电阻的阻值依次成倍数关系。当然，对于多个电阻的阻值之间的其它关系，只要能够保证电压采样端的电压值连续可调，均在本申请的保护范围之内。其中，连续可调可以理解为：当电压值在一定范围内时，若改变接入电路的电阻，即调节接入电路的电阻时，能够保证电压采样端的电压值连续变动。

根据本发明的一个实施例，所述重量传感器模块1包括：四个重量传感器，所述四个重量传感器组成全桥电路；或配置为全桥电路的一个重量传感器，即重量传感器本身就是一个全桥电路。

根据本发明的一个实施例，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：每隔预定时长，控制所述多个控制端口中的一个控制端口输出所述预定电平。其中，所述预定时长处于100ms至200ms之间，譬如可以是100ms、120ms、150ms、200ms等。

根据本发明的一个实施例，所述控制器4用于：在接收到调零指令时，检测所述电压采样端的电压值；当所述电压采样端的电压值处于预定范围内时，确定对重量传感器电路调零完成；当所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内时，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，直到所述电压采样端的电压值处于所述预定范围内。

根据本发明的一个实施例，所述控制器4还用于，若逐个控制所述多个控制端口输出所述预定电平，均检测到所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内，则确定所述重量传感器电路出现故障。

通过在电压采样端的电压值未处于预定范围内时，逐个控制多个控制端口输出预定电平，使得能够调整重量传感器模块1的第一输出端11的电压值，从而能够改变控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值，以确保控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值处于正常范围内。

根据本发明的一个实施例，所述控制器4逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：

在检测到所述电压采样端的电压值大于所述预定范围的端点最大值时，逐个控制所述多个控制端口输出低电平；

在检测到所述电压采样端的电压值小于所述预定范围的端点最小值时，逐个控制所述多个控制端口输出高电平。

当检测到电压采样端的电压值大于预定范围的端点最大值时，说明重量传感器模块1的第一输出端与第二输出端之间的电压差值过大，因此通过逐个控制多个控制端口输出低电平，使多个电阻逐个接入电路，以降低重量传感器的第一输出端的电压值，进而能够降低传感器模块的第一输出端与第二输出端之间的电压差值；当检测到电压采样端的电压值小于预定范围的端点最小值时，说明重量传感器模块1的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值过小，因此通过逐个控制多个控制端口输出高电平，使多个电阻逐个断路，以增加重量传感器模块1的第一输出端11的电压值，进而能够增大重量传感器模块1的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值。

假定预定范围的端点最大值为B，端点最小值为A，则上述控制过程如图3所示，包括：

步骤302，每隔预定时长调整一次IO端口值，即控制器4每隔预定时长调整一次控制端口的值。

步骤304，判断电压采样端的电压检测值是否大于B，若是，则执行步骤306；否则，执行步骤308。

步骤306，控制器的控制端口逐个输出低电平，并返回步骤302。

步骤308，判断电压采样端的电压检测值是否小于A，若是，则执行步骤310；否则，执行步骤312。

步骤310，控制器的控制端口逐个输出高电平，并返回步骤302。

步骤312，确定调零完成。

图4示出了根据本发明的第二个实施例的重量传感器电路的示意框图。

如图4所示，根据本发明的第二个实施例的重量传感器电路，包括：重量传感器模块1、信号放大电路2、调零电路3和控制器4。其中，重量传感器模块1的输出端连接至信号放大电路2的输入端，信号放大电路2的输出端连接至控制器4，控制器4能够控制调零电路3，调零电路3可以对重量传感器模块1的第二输出端的电压进行调整。具体电路结构如图5所示：

重量传感器模块1具有第一输出端11和第二输出端12；重量传感器模块1的第一输出端11和第二输出端12分别对应连接至信号放大电路2的两个输入端，信号放大电路2用于对重量传感器模块1的第一输出端11和第二输出端12之间的电压差值进行放大处理；调零电路3包括多个电阻，所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器模块1的第二输出端12；信号放大电路2的输出端连接至所述控制器4的电压采样端，所述控制器4上设置有对应于所述多个电阻的多个控制端口，每个所述控制端口连接至所述多个电阻中对应的一个电阻的第二端。

由于调零电路3包括多个电阻，每个电阻的第一端连接至重量传感器模块1的第二输出端11，控制器4上的每个控制端口连接至多个电阻中对应的一个电阻的第二端，使得在控制器4的电压采样端采样到的信号不在正常范围内时，能够逐个调整控制器4的多个控制端口的输出电平，进而能够调整重量传感器模块1的第二输出端12的电压值，从而能够改变控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值，以确保控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值处于正常范围内。由于调零电路3包括多个电阻，能够实现较大范围内的调零处理，因此在重量传感器电路的输出信号异常(即不在正常范围内)时，无需重新返工更改电阻来进行调零处理，仅需改变控制器4的相应控制端口的电平值即可实现对重量传感器电路的调零处理，省时省力，简化了对重量传感器电路进行调零的操作，提高了生产效率。

图5中所示的调零电路3中包括5个电阻，本领域的技术人员需要理解的是调零电路3中的电阻个数可以根据实际需求进行设置，优选地，可以设置5至8个电阻。

根据本发明的一个实施例，可以根据所述电压采样端的电压值确定所述多个电阻的阻值，以使所述电压采样端的电压值连续可调。

其中，作为一种优选的实施例，所述多个电阻的阻值依次成倍数关系。当然，对于多个电阻的阻值之间的其它关系，只要能够保证电压采样端的电压值连续可调，均在本申请的保护范围之内。其中，连续可调可以理解为：当电压值在一定范围内时，若改变接入电路的电阻，即调节接入电路的电阻时，能够保证电压采样端的电压值连续变动。

根据本发明的一个实施例，所述重量传感器模块1包括：四个重量传感器，所述四个重量传感器组成全桥电路；或配置为全桥电路的一个重量传感器，即重量传感器本身就是一个全桥电路。

根据本发明的一个实施例，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：每隔预定时长，控制所述多个控制端口中的一个控制端口输出所述预定电平。其中，所述预定时长处于100ms至200ms之间，譬如可以是100ms、120ms、150ms、200ms等。

根据本发明的一个实施例，所述控制器4用于：在接收到调零指令时，检测所述电压采样端的电压值；当所述电压采样端的电压值处于预定范围内时，确定对重量传感器电路调零完成；当所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内时，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，直到所述电压采样端的电压值处于所述预定范围内。

根据本发明的一个实施例，所述控制器4还用于，若逐个控制所述多个控制端口输出所述预定电平，均检测到所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内，则确定所述重量传感器电路出现故障。

通过在电压采样端的电压值未处于预定范围内时，逐个控制多个控制端口输出预定电平，使得能够调整重量传感器模块1的第二输出端12的电压值，从而能够改变控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值，以确保控制器4的电压采样端采样到的信号的电压值处于正常范围内。

根据本发明的一个实施例，所述控制器4逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：

在检测到所述电压采样端的电压值大于所述预定范围的端点最大值时，逐个控制所述多个控制端口输出高电平；

在检测到所述电压采样端的电压值小于所述预定范围的端点最小值时，逐个控制所述多个控制端口输出低电平。

当检测到电压采样端的电压值大于预定范围的端点最大值时，说明重量传感器模块1的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值过大，因此通过逐个控制多个控制端口输出高电平，使多个电阻逐个接入电路，以增大重量传感器模块1的第二输出端12的电压值，进而能够降低重量传感器模块1的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值；当检测到电压采样端的电压值小于预定范围的端点最小值时，说明重量传感器模块1的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值过小，因此通过逐个控制多个控制端口输出低电平，使多个电阻逐个断路，以减小重量传感器模块1的第二输出端12的电压值，进而能够增大重量传感器模块1的第一输出端11与第二输出端12之间的电压差值。

假定预定范围的端点最大值为B，端点最小值为A，则上述控制过程如图6所示，包括：

步骤602，每隔预定时长调整一次IO端口值，即控制器4每隔预定时长调整一次控制端口的值。

步骤604，判断电压采样端的电压检测值是否大于B，若是，则执行步骤606；否则，执行步骤608。

步骤606，控制器的控制端口逐个输出高电平，并返回步骤602。

步骤608，判断电压采样端的电压检测值是否小于A，若是，则执行步骤610；否则，执行步骤612。

步骤610，控制器的控制端口逐个输出低电平，并返回步骤602。

步骤612，确定调零完成。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种新的重量传感器电路，可以方便地对重量传感器电路进行调零处理，同时能够增大调零范围，避免了生产过程中调零处理的繁琐操作，省时省力，有利于提高重量传感器电路的生产效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种重量传感器电路，其特征在于，包括：

重量传感器模块，具有第一输出端和第二输出端；

信号放大电路，所述重量传感器模块的第一输出端和第二输出端分别对应连接至所述信号放大电路的两个输入端，所述信号放大电路用于对所述重量传感器模块的第一输出端和第二输出端之间的电压差值进行放大处理；

调零电路，包括多个电阻，所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器模块的第一输出端，或所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器模块的第二输出端；

控制器，所述信号放大电路的输出端连接至所述控制器的电压采样端，所述控制器上设置有对应于所述多个电阻的多个控制端口，每个所述控制端口连接至所述多个电阻中对应的一个电阻的第二端。

2.根据权利要求1所述的重量传感器电路，其特征在于，所述控制器用于：

在接收到调零指令时，检测所述电压采样端的电压值；

当所述电压采样端的电压值处于预定范围内时，确定对重量传感器电路调零完成；

当所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内时，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，直到所述电压采样端的电压值处于所述预定范围内。

3.根据权利要求2所述的重量传感器电路，其特征在于，所述控制器还用于：

若逐个控制所述多个控制端口输出所述预定电平，均检测到所述电压采样端的电压值未处于所述预定范围内，则确定所述重量传感器电路出现故障。

4.根据权利要求2所述的重量传感器电路，其特征在于，若所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器的第一输出端，则所述控制器逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：

在检测到所述电压采样端的电压值大于所述预定范围的端点最大值时，逐个控制所述多个控制端口输出低电平。

5.根据权利要求4所述的重量传感器电路，其特征在于，还包括：

在检测到所述电压采样端的电压值小于所述预定范围的端点最小值时，逐个控制所述多个控制端口输出高电平。

6.根据权利要求2所述的重量传感器电路，其特征在于，若所述多个电阻中的每个电阻的第一端连接至所述重量传感器的第二输出端，则所述控制器逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：

在检测到所述电压采样端的电压值大于所述预定范围的端点最大值时，逐个控制所述多个控制端口输出高电平。

7.根据权利要求6所述的重量传感器电路，其特征在于，还包括：

在检测到所述电压采样端的电压值小于所述预定范围的端点最小值时，逐个控制所述多个控制端口输出低电平。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的重量传感器电路，其特征在于，根据所述电压采样端的电压值确定所述多个电阻的阻值，以使所述电压采样端的电压值连续可调。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的重量传感器电路，其特征在于，所述重量传感器模块包括：

四个重量传感器，所述四个重量传感器组成全桥电路；或

配置为全桥电路的一个重量传感器。

10.根据权利要求2至7中任一项所述的重量传感器电路，其特征在于，逐个控制所述多个控制端口输出预定电平，具体包括：

每隔预定时长，控制所述多个控制端口中的一个控制端口输出所述预定电平。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：如权利要求1至10中任一项所述的重量传感器电路，其中，所述烹饪器具包括微波炉、烤箱或蒸汽炉。