CN105626660A - 独立可控松紧套防松螺母 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种紧固件结构,具体为独立控制松紧套防松螺母,与螺杆配合形成防松螺栓,该防松螺母包括带松紧套的螺母部件与独立控制部件:带松紧套的螺母部件内部设置螺纹,一端为常规螺母,与被连接件接触,另一端是外观为锥形的锥形管,锥形管纵向至少设置一个通缝。独立控制部件包含可以控制与螺母部件相向或相反运动的结构,可以是局部内设螺纹或局部内设锥螺纹结构;还包含可以挤压松紧套的结构,可以是光滑空心锥形管或内设锥螺纹的锥形管结构。通过管控螺母部件与独立控制部件之间相对的相向或相反运动即可锁紧或解锁防松螺母,其防松动功能与螺栓的连接紧固定位功能相对独立,防松动锁紧与解锁操作完全可控。

Description

独立可控松紧套防松螺母
技术领域
本发明涉及一种紧固件结构,具体为独立可控松紧套防松螺母。
背景技术
螺栓连接是机械连接方式中常用的一种,具有可以重复拆装,便于检修的优点。但螺栓连接也有一个明显的缺点,就是容易松动。螺母与螺杆之间容易相对旋转导致螺栓松动,尤其是振动会引起螺栓松动。为了阻止螺栓松动,现有常采用的解决问题的方法有几类。第一类是利用机械形体拦阻来防止螺栓松动。主要是利用螺栓中螺母与螺杆之间的机械形体拦阻来防止螺栓松动。第二类是利用各种摩擦力防止螺栓松动。包括利用螺栓与被连接件之间的摩擦来防止螺栓松动和利用螺栓中螺母与螺杆之间的摩擦来防止螺栓松动。
利用螺栓与被连接件之间的摩擦来防止螺栓松动的方法,市售的螺栓有很多这样的例子。包括在螺栓与被连接件的接触面设置波纹增加摩擦这类方法。这种方法有一个特点,就是影响被连接体,同时又受被连接体影响。这类螺栓对被连接体的接触关系必须是紧固连接,松一点都不能防松动,定位连接更不能防松动。被连接体不一定需要这种紧固,不一定能承受这种紧固及附加的摩擦。同时,螺栓连接的紧固所需确定的扭矩也受到附加摩擦的干扰。而且这种方法并不能很好地防止振动引起的松动,因为大多数振动就是直接从被连接体传导过来的。
利用螺母与螺杆之间的摩擦来防止螺栓松动是相对改进的方法。摩擦在螺母与螺杆之间产生,螺栓的防松动功能不会干涉被连接体,也不会受到被连接体的干扰。根据摩擦的起源这类方法又可以分为三种:
1,靠平行于螺杆轴心对螺杆施加张力引起摩擦。最常见的,用两只螺母在一根螺杆上相对旋紧,两只螺母相互对顶挤压就可以产生一对平行于螺栓轴心的张力,张力产生的摩擦力可以在一定程度上防止螺栓松动。专利号为ZL201120036053.0的实用新型专利所欲构造和利用的也是这种轴向张力引起的摩擦。在实践中这种方法防螺栓松动的效果不算很好,摩擦力不大,对抗振动引起的螺栓松动效果有限。
2,靠对螺杆施加剪力引起摩擦。例如利用两个螺母部件之间围绕平行于螺纹轴心的偏心轴相对转动,造成两个螺母部件的螺纹轴心错位发生平行位移,螺母部件对螺杆施加了剪力。这种螺母部件对螺杆的剪力可以设计得很大,相应的摩擦力很大,而且产生摩擦力的部件结构完全独立于被连接体,摩擦防止螺栓松动的效果是完全独立可控的。这种方法的问题是防松螺母加工难度比较大,而且对于小规格尺寸的螺栓,这种螺母的偏心位移量不易精确加工控制。
3,靠对螺杆施加夹持力引起摩擦。专利号为ZL201220525689.6的实用新型专利就是一个例子,这个专利是通过螺母螺纹变径产生夹持力与摩擦。通过在螺母内侧设置弹性胶圈或弹性片也可以产生这类夹持力与摩擦。当然这种固定的夹持结构不能设计成具有很大的夹持力与摩擦力,否则会影响螺栓的装拆。ZL201220337786.2号实用新型专利是对这种方法的改进,其螺母部件(圆台体)实际上形成了一个松紧套,松紧套对螺杆的夹持力可以随着螺母的安装松紧套(圆台体)被(圆筒体)挤压而变大,摩擦力也可以变得很大。这个专利方案主要缺点是这种夹持力是被动产生的,松紧套(圆台体)被(圆筒体)挤压的过程不可控。有可能螺栓还未完全到达预定的连接位置,真正需要的紧固力矩还未达到,松紧套(圆台体)被挤压变形产生的摩擦及摩擦力矩先大量产生了,结果干扰了螺栓的正确紧固。所以这种方法需要改进,使松紧套的被挤压过程同螺栓的紧固安装过程分开独立,使抵抗螺栓松动的摩擦力可以被主动控制。
发明内容
针对现有技术中螺母与螺杆间容易松动的问题,本发明提出一种防松动摩擦力可以控制的独立可控松紧套防松螺母。
本发明的独立可控松紧套防松螺母,与螺杆配合形成防松螺栓,其特征在于该防松螺母包括带松紧套的螺母部件(1)及独立控制部件(2),其中:带松紧套的螺母部件(1)内部设置螺纹,一端为常规螺母,与被连接件接触,另一端是锥形松紧套,锥形松紧套沿纵向至少设置一个通缝;独立控制部件(2)设置为与带松紧套的螺母部件(1)锥形松紧套密切接触的锥形管,螺母部件(1)和独立控制部件(2)通过相互配合的螺纹控制相对运动。
所述的带松紧套的螺母部件(1)锥形松紧套外表面设置锥螺纹,与独立控制部件(2)锥形管内设置的锥螺纹相互配合。
可选的,所述的带松紧套的螺母部件(1)锥形松紧套外表面为光滑表面,独立控制部件(2)锥形管外侧设置常规螺母,常规螺母的螺纹与螺杆相互配合。
在螺杆上,密切接触的带松紧套的螺母部件与独立控制部件相向运动时,锥形管挤压锥形松紧套,可使锥形松紧套变形收紧抱紧螺杆,使螺母与螺杆之间产生压力及摩擦力,可以防止螺栓松动;当螺母部件与独立控制部件相背相反运动相互分离时,锥形管松开锥形松紧套,锥形松紧套依靠自身弹性变形放松螺杆,螺栓中的上述压力及摩擦力消失,本防松螺母就可以像普通螺母一样与螺杆配合反复拆装使用。
附图说明:
图1为本发明实施例1的独立可控松紧套防松螺母俯视示意图;
图2为本发明实施例1的独立可控松紧套防松螺母A-A垂直剖面示意图;
图3为本发明实施例2的独立可控松紧套防松螺母垂直剖面示意图;
其中,带松紧套的螺母部件为1,独立控制部件为2。
具体实施方式
实施例1:本发明的独立可控松紧套防松螺母,与螺杆配合形成防松螺栓,其特征在于该螺母包括带松紧套的螺母部件1及独立控制部件2,其中:
带松紧套的螺母部件1内部设置螺纹,一端为常规螺母,与被连接件接触;另一端为外观是光滑锥形的松紧套,锥形松紧套纵向均匀设置四个利于其变形的通缝。独立控制部件2,一端是坚固的光滑锥形管(或较短的锥形环),可以与螺母部件1的锥形松紧套密切接触,外侧是常规螺母,内设普通螺纹。
在螺杆上,当带松紧套的螺母部件1达到预定紧固力矩或到达预定紧固位置后,保持螺母部件1定位,在螺杆上旋紧独立控制部件2,使独立控制部件2的锥形管挤压螺母部件1的锥形松紧套,使锥形松紧套向心收缩变形,内侧压紧螺杆,达到本防松螺母的锁紧状态。需要解锁时,先保持螺母部件1定位,然后旋松独立控制部件2,使其锥形管不再挤压锥形松紧套,使锥形松紧套依靠自身弹性变形松开螺杆,达到本防松螺母的解锁状态,本防松螺母就可以像普通螺母一样与螺杆配合反复拆装使用。
实施例2:本发明的松紧套防松螺母,与螺杆配合形成防松螺栓,其特征在于该螺母包括带松紧套的螺母部件1及独立控制部件2,其中:
带松紧套的螺母部件1内部设置螺纹,一端为常规螺母,与被连接件接触;另一端为外表是锥螺纹的锥形松紧套,锥形松紧套纵向均匀设置四个利于其变形的通缝。独立控制部件2,外观是普通螺母外形,内为坚固的锥形管(或较短的锥形环),内设锥螺纹,可以与螺母部件1的锥形松紧套密切接触。
在螺杆上,当带松紧套的螺母部件1达到预定紧固力矩或到达预定紧固位置后,保持螺母部件1定位,在外锥螺纹锥形松紧套上旋紧独立控制部件2,使独立控制部件2的锥形管挤压螺母部件1的锥形松紧套,使锥形松紧套向心变形收缩,内侧压紧螺杆,达到本防松螺母的锁紧状态。需要解锁时,先保持螺母部件1定位,然后旋松独立控制部件2,使其锥形管不再挤压锥形松紧套,使锥形松紧套依靠自身弹性变形松开螺杆,达到本防松螺母的解锁状态,本防松螺母就可以像普通螺母一样与螺杆配合反复拆装使用。
本发明独立可控松紧套防松螺母,通过管控螺母部件1与独立控制部件2之间相对的相向或相反运动即可锁紧或解锁防松螺母,防松动功能与螺栓的连接紧固定位功能相对独立,防松动锁紧与解锁操作完全可控。为方便准确使用,在本发明螺母部件外表面可以设置标志,标示相邻部件之间的解锁位置、锁紧位置、解锁方向与锁紧方向等信息。本发明独立可控松紧套防松螺母可在螺杆的任一位置锁紧定位。本发明构造简单特殊,使用方法简洁,操作方便。
本发明的松紧套防松螺母不限于上述螺母,可以适用于多种材质与规格的螺母,适用于圆形螺母、方形螺母、五角螺母、六角螺母、多角螺母、蝶形螺母及其他异形螺母;本发明适用于各种形制的螺栓系统。只要采用了上述结构与作用过程,均应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.独立可控松紧套防松螺母,与螺杆配合形成防松螺栓,其特征在于该防松螺母包括带松紧套的螺母部件(1)及独立控制部件(2),其中:带松紧套的螺母部件(1)内部设置螺纹,一端为常规螺母,与被连接件接触,另一端是锥形松紧套,锥形松紧套沿纵向至少设置一个通缝;独立控制部件(2)设置为与带松紧套的螺母部件(1)锥形松紧套密切接触的锥形管,螺母部件(1)和独立控制部件(2)通过相互配合的螺纹控制相对运动。
2.如权利要求1所述的独立可控松紧套防松螺母,其特征在于带松紧套的螺母部件(1)锥形松紧套外表面设置锥螺纹,与独立控制部件(2)锥形管内设置的锥螺纹相互配合。
3.如权利要求1所述的独立可控松紧套防松螺母,其特征在于带松紧套的螺母部件(1)锥形松紧套外表面为光滑表面,独立控制部件(2)锥形管外侧设置常规螺母,常规螺母的螺纹与螺杆相互配合。
4.独立可控松紧套防松螺母的使用方法,其特征在于该装置通过管控带松紧套的螺母部件(1)与独立控制部件(2)之间相对的相向或相反运动即锁紧或解锁该装置。
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