CN105625725B - 一种由内至外一体成型制备房屋单元的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种由内至外一体成型制备房屋单元的模具,所述房屋单元为包括壁、地板和屋顶一体化的房屋单元,其特征在于所述模具包括:一端设有与轴线垂直的通孔的两立柱构成的模具支架(1)、两端分别贯通所述通孔的中心轴(2)、与所述中心轴同轴心设置的内模具筒(4)和打印平台(8);所述中心轴(2)与所述内模具筒(4)间设有与所述轴心轴(2)垂直的液压杆(3)。本发明提供的技术方案制得的房屋单元,用砂浆和模具经由房屋单元内壁至外壁的顺序一层层高压打印制成,一个单元既可以作为单一的又可以将若干单元拼装成为拥有多个居室、厨房、卫生间等功能空间的整体套房。产品的内壁和外壁可以按用户需要加工成各种质感表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种房屋单元一体成型的模具,具体讲涉及一种制备可供一个家庭起居住的房屋单元一体成型的模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
传统的房屋建筑方式是在工地上利用大量泥瓦匠的手工和半机械化的作业方式,将泥土、砖瓦、混凝土、木材等建筑材料逐层累积施工;发展到新型的工业化、装配式建筑方式后,已经将建筑分成了墙体部品、楼板部品、屋顶部品等多个部品在工厂加工拼装后再运送到工地上装配。
这两种作业方式均存在建造工序多、物料消耗大等问题,建造成本居高不下,且由于连接节点多,质量参差不齐,使得建筑整体性不高;并且所建成的建筑多为毛坯房,住户们均需要再进行二次装修,增加了负担和物料消耗。
因此需要提供一种一体化制备房屋单元模具,来改进现有的建筑房屋的模式,满足城市化的需要。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种节能、省时、便捷、快速的一体成型的房屋单元的模具。
本发明提供的一种由内至外一体成型制备房屋单元的模具,所述房屋单元为包括壁、地板和屋顶一体化的房屋单元,其改进之处在于所述模具包括:一端设有与轴线垂直的通孔的两立柱构成的模具支架(1)、两端分别贯通所述通孔的中心轴(2)、与所述中心轴同轴心的内模具筒(4)和打印平台(8);所述中心轴(2)与所述内模具筒(4)间设有与所述轴心垂直的液压杆(3)。
本发明提供的一种由内壁至外壁一体化制备房屋单元的优选模具的技术方案中,所述打印平台(8)设于打印平台支架(7)横梁上。
本发明提供的一种由内壁至外壁一体化制备房屋单元的第二优选模具的技术方案中,所述打印平台支架包括由竖直设于两打印平台导轨(5)上且横或纵跨越所述内模具筒(4)的两管建组成。
本发明提供的一种由内壁至外壁一体化制备房屋单元的第三优选模具的技术方案中,所述横或纵跨越所述内模具筒(4)的两管间对应设置有横或纵跨越所述内模具筒(4)的输料管(10)。
本发明提供的一种由内壁至外壁一体化制备房屋单元的第四优选模具的技术方案中,所述液压杆(3)的数目为3组,分别位于所述内模具筒(4)的内壁一侧两端和中间。
和最接近的现有技术比,本发明提供的技术方案具有以下优异效果:
本发明提供的技术方案制得的房屋单元,用砂浆和模具经由房屋单元内壁至外壁的顺序一层层高压喷印制成,一个单元既可以作为单一居住功能空间居室,又可以将若干单元拼装成为拥有多个居室、厨房、卫生间等功能空间的整体套房。产品的内壁和外壁可以按用户需要加工成各种质感表面,免二次装修,防火等级可达A级标准。
本发明提供的模具使房屋单元的施工快捷,实现了人们快速积木式装配建筑方式的诉求,因为本发明提供的技术方案制得的产品就是所述积木式装配技术的标准模块房筒,用单个模筒单元的有序累加放置和连接等基本操作代替了预制生产、浇筑、吊装、打孔、连接、二次装修等系列工序,极大提高生产效率。
本发明提供的技术方案制备的房屋单元使用寿命长,内壁和外壁的墙面造型质感丰富、通过组合可形成成百上千种户型解决方案,满足客户各种功能需求。
附图说明
图1内模具筒示意图;
图2内模具筒左视图;
图3内模具筒纵断面示意图;
图4由内向外成型模具系统成型方法示意图;
其中:模具支架1、中心轴2、液压杆3、内模具筒4、打印平台导轨5、成型单元筒6、打印平台支架7、打印平台8、打印平头9、输料管10。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明的技术方案做详细说明,但不应理解为这些实施例是对本发明的技术方案披露的模具、方法和产品保护范围的限制。
实施例1
下面结合附图对本发明提供的模具做详细说明。
本发明的模具由支架1、中心轴2、液压杆3、内模具筒4、打印平台导轨5、成型单元筒6、打印平台支架7、打印平台8、打印平头9和输料管10组成。
模具支架1由一端设有与轴线垂直的通孔的两立柱构成、中心轴2两端分别贯通支架1所述通孔、内模具筒4同轴心套设于所述中心轴2外,打印平台8设于所述内模具筒4外一侧;所述中心轴2与所述内模具筒4间设有与所述轴心垂直的液压杆3。
实施例2
三组所述液压杆3分别设于所述中心轴2的两端和中部,分别与所述所述内模具筒4内壁的两端和中部对应设置。每组由径向等距离设于中心轴2上的3个液压杆组成。
实施例3
所述打印平台导轨5纵向平行设于所述内模具筒4外的两侧,横向跨越所述内模具筒4的打印平台至少两根支架构件两端设置的滑轮设于所述导轨上。
实施例4
所述打印平台导轨5横向平行设于所述内模具筒4外的两端,纵向跨越所述内模具筒4的打印平台至少两根支架构件两端设置的滑轮设于所述导轨上。
实施例5
制备一次成型制备房屋单元
步骤1,制备长方体框体模具4:
将所述中心轴2、打印平台支架7、打印平台8与驱动装置连接。
步骤2,制备长方体式龙骨架;
步骤3,制备内壁层砂浆:
以水、白水泥、石英砂或河沙、防水养护剂、增强剂、柔性剂和/或表面着色剂为原料,用已知方法制备内壁层砂浆;
步骤4,制备中间层砂浆;按已知方法用下述原料制备:
水、以普通硅酸盐水泥或快硬硫酸铝水泥作为粘接剂、石英砂或河沙作为骨料、以耐碱纤维卷纱、耐碱纤维毡和/或尼龙抗裂纤维作为纤维材料、以防水养护剂、增强剂、柔性剂和/或抗冻剂为添加剂。
步骤5,制备外壁层砂浆:
水泥、石英砂或河沙、防水养护剂、增强剂、柔性剂和/或表面着色剂为原料,用已知方法制备面体层砂浆。
步骤6,制备内壁层:
向0.1-15转/分转速转动的模具外壁用高压喷印方法向内模具筒4高压喷印配制的内壁层砂浆。
步骤7,制备中间层:
在内壁层砂浆初凝后终凝前,向敷有中间层砂浆的模具或中间层的外层高压喷印中间层砂浆,并予养护。
步骤八,制备外壁层:
在中间层砂浆初凝后终凝前,最后高压喷印内壁层砂浆,并予养护。
步骤九,脱模:
养护后,调整液压杆3,将内模具筒4沿其纵向脱下,得一体化房屋单元。
实施例6
一次成型制备外表面有造毛表面效果的房屋单元
除具有内外装一体成型的喷印和配制具有造毛表面效果的砂浆外,其他方法与实施例5同。
实施例7
一体成型制备有窗框的的房屋单元
除模具筒4为有窗框的内模具筒4外,其余步骤与实施例5相同
实施例8
一体成型制备有门框和窗框的的房屋单元
除模具为有窗框和门框的内模具筒4外,其余与实施例5同。
实施例9
一体成型制备为设置厨房、卫生间和/或门厅用凹槽和/或凸台的房屋单元。
除模具筒4为设置隔断成厨房、卫生间和/或门厅用凹槽和/或凸台的模具外,其余与实施例5同。
实施例10
一体成型制备为安装导线、插座、通风用的通孔或/和凹槽,和/或作为地面的一面设有平行于水平面的管道或垂直水平面的通孔,或插座的房屋单元。
除模具筒4为安装导线、插座、通风用的通孔或/和凹槽,和/或作为地面的一面设有平行于水平面的管道或垂直水平面的通孔的模具筒4外,其余与实施例5同。
实施例11
除内壁层、外壁层和中间层分别掺入按质量份计的磁性粉30份、稀土25份、碳酸钠30份、硅酸钾40份、电气石30份和奇才石70份组成的负离子添加剂8份、10份和15份外,其余步骤与上述实施例同,所制的房屋单元采用《JCT 2040-2010负离子功能建筑室内装饰材料》标准,持续2年对空气负离子诱生量测试,本发明的房屋单元释放负离子为500~1500个/s.cm3。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,所属领域的普通技术人员参照上述实施例依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种由内至外一体成型制备房屋单元的模具,所述房屋单元为包括壁、地板和屋顶一体化的房屋单元,其特征在于所述模具包括:一端设有与轴线垂直的通孔的两立柱构成的模具支架(1)、两端分别贯通所述通孔的中心轴(2)、与所述中心轴同轴心设置的内模具筒(4)和打印平台(8);所述中心轴(2)与所述内模具筒(4)间设有与所述中心轴(2)垂直和/或成角度布置的液压杆(3);
所述打印平台(8)设于打印平台支架(7)横梁上;
所述打印平台支架包括平行设于所述内模具筒(4)纵向外侧或横向外端的打印平台导轨(5),垂直设置于两打印平台导轨(5)的横或纵跨越所述内模具筒(4)的管道构件。
2.一种如权利要求1所述的模具,其特征在于所述横或纵跨越所述内模具筒(4)的管道间对应设置有横或纵越所述内模具筒(4)的输料管(10)。
3.一种如权利要求2所述的模具,其特征在于所述液压杆(3)的数目为3组,分别位于所述内模具筒(4)的内壁两端和中间。
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