CN1056255A - 蛋白泡沫灭火剂的制取方法 - Google Patents
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Abstract
一种蛋白泡沫灭火剂的制取方法,以制革工业下
脚——废生皮为原料,在石灰和氢氧化钠水溶液中同
步进行脱脂和蛋白质水解,过滤掉脂肪酸钙,加纯碱
脱钙,过滤掉碳酸钙,然后加酸中和、蒸发浓缩和加稳
定剂与防腐剂。本方法不产生酸性废水、降低能耗而
且产品品质优良,并为蛋白泡沫灭火剂生产找到丰富
的原料资源。
Description
本发明涉及一种蛋白泡沫灭火剂的制取方法,特别是一种通过水解动物蛋白质制取蛋白泡沫灭火剂的方法。
蛋白泡沫灭火剂是大量使用的灭火剂之一。它与水按一定比例组成的混合液,通过泡沫发生器形成空气泡沫,覆盖燃烧物质的表面,隔绝空气,窒熄火焰,广泛应用于油库、船舶、机场等场合之固定式、半固定式、移动式及液下喷射泡沫灭火系统中。目前,生产蛋白泡沫灭火剂的主要原料一类是植物蛋白,如豆饼;另一类是动物蛋白,如蹄角粒和毛。1972年1月24日申请的罗马尼亚专利RO58304《灭火用泡沫剂的制取方法》中提出以用铬硝鞣过的皮革碎屑为原料,将其放在0.5%的氨溶液中进行水解,在100~160℃温度下加热1~6小时,然后在20℃温度下对密度为1.03±0.02的水解液进行过滤和加热至80~90℃进行浓缩,浓缩工序结时在20℃的温度下密度应为1.14,再加3.5%的硫酸亚铁和0.7%苯甲酸钠进行稳定和防腐。由于该专利采用的原料虽是皮革,但已经过用铬硝鞣过,不含有脂肪。
制革工业的下脚废皮属于生皮,含有5%左右的脂肪,尚未被采用作生产泡沫灭火剂的原料。因为据现有技术,生产蛋白泡沫灭火剂原料的脂肪含量超过2%,就必须增加脱脂工序,而采用脱脂工艺,就必须增加设备、溶剂和能耗,从而生产成本大为提高,脱脂工序中的酸性废液带来三废处理问题。
本发明的目的在于提供一种以制革中废弃的另碎生皮为原料,而不另加脱脂工序的制取蛋白泡沫灭火剂的方法。
本方法是对生皮原料采用脱脂和水解同步处理的工艺。其工艺过程是:1.采用复合脱脂水解同时进行脱脂和蛋白质水解。复合脱脂水解剂水溶液的成分按重量比例为:当生皮为100时,石灰15~30,氢氧化钠0.2~1.2,清水500~600;工艺参数为:在压力容器内加热至压力大于0.13兆帕,不断搅拌,时间为30~150分钟。2.过滤去除脱脂水解过程中所生成的低溶解度的脂肪酸钙。3.进行脱钙:在过滤后的水解清液中按重量计加2~4%纯碱,在常压下加热至沸腾2~3分钟,出料含钙量要<5×10-5克/毫升。4.过滤去除脱钙过程中生成的碳酸钙沉澱。以后再按现有技术中水解工序后采用的工序。5.加酸进行中和。6.蒸发浓缩。7.进行混合,即加稳定剂和防腐剂。
上述的最佳复合脱脂水解剂水溶液按重量比例为:生皮为100时,石灰15~18,氢氧化钠0.3~0.9,清水500~600。复合脱脂水解的最佳工艺参数为:加热至锅内压力为0.13~0.15兆帕,时间为30~50分钟,每隔10分钟搅拌1~2分钟。
本方法的一个实施例是:其工艺过程:
1.脱脂水解:在1000升蒸气夹套反应锅中,加入清水800升,石灰27公斤,氢氧化钠1公斤,搅拌、加热至70~80℃,倒入150公斤生皮,加热至锅内压力为0.15兆帕,水解50分钟,每隔10分钟搅拌1~2分钟。水解完毕冷却压力为零时放料。
2.过滤去除脂肪酸钙:先自然过滤,然后用负压尽量将残液抽干。然后将脱脂水解清液用泵送到脱钙锅中。
3.进行脱钙:在脱脂水解清液中按重量计加入4%的纯碱。其操作是先将脱脂水解清液加热升温,在搅拌下缓缓加入纯碱,在加纯碱后继续搅拌4~5分钟,加热至沸腾2~3分钟后停止加热,澄清4小时,放料。
4.过滤去除脱钙过程生成的碳酸钙沉澱。
5.进行中和:在搅拌下,将按体积计的1∶1盐酸和水的溶液缓慢加入锅内,使其终点PH值为6.6~7.0。然后继续搅拌10分钟,放料。
6.加热蒸发浓缩至浓度14~17Be°(沸腾),PH值为7.2~7.5。
7.在温度为40℃左右,在搅拌下缓慢加入稳定剂,即按重量计为浓缩液的1.5~2%的硫酸亚铁。在温度不高于40℃下,在搅拌下,极为小心缓慢地加入防腐剂苯酚,加入量按重量计为浓缩液的0.5~1%。继续搅拌数分钟使其充分混合,放料。
与现有技术相比较,本发明具有如下显而易见的优点:
1.采用脱脂与水解同步处理的工艺,生产中不产生酸性废水,节省了三废处理费用,避免了对环境的污染;
2.缩短脱脂与水解的综合时间,降低了能源消耗;
3.对原先不能利用而可能造成环境污染的制革工业下脚-废生皮找到综合利用出处,也为蛋白泡沫灭火剂的生产找到一个丰富的原料资源;
4.本方法生产的蛋白泡沫灭火剂品质优良。
本方法获得的蛋白泡沫灭火剂样品性能与本国和美国、英国国标要求性能对照如下表:
从表中可以看出,本方法生产的样品性能超过国标的要求,取得令人满意的结果。
Claims (10)
1、一种在碱性介质中通过水解动物蛋白质制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于以制革中废弃的另碎生皮为原料,工艺过程是:1.采用复合脱脂水解剂同时进行脱脂和蛋白质水解,复合脱脂水解剂火溶液的成分按重量比例为:当生皮为100时,石灰15~30,氢氧化钠0.2~1.2,清水500~600,工艺参数为:在压力容器内加热至压力大于0.13兆帕,不断搅拌,时间为30~150分钟;2.过滤去除脂肪酸钙;3.进行脱钙:在过滤后的水解清液中按重量计加2~4%纯碱,在常压下加热至沸腾2~3分钟,出料含钙量要<5×10-5克/毫升;4.过滤去除碳酸钙沉澱;5.加酸进行中和;6.蒸发浓缩;7.进行混合:加稳定剂和防腐剂。
2、根据权利要求1所述的制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于复合脱脂水解剂水溶液按重量比例为:生皮为100时,石灰15~18,氢氧化钠0.3~0.9,清水500~600。
3、根据权利要求1所述的制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于复合脱脂水解加热至锅内压力为0.13~0.15兆帕。
4、根据权利要求1所述的制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于复合脱脂水解时间为30~50分钟。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于复合脱脂水解时,每隔10分钟搅拌1~2分钟。
6、根据权利要求1所述的制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于过滤去除脂肪酸钙时,先自然过滤,然后用负压将残液抽干。
7、根据权利要求1所述的制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于脱钙操作是水解液开始加热升温,在搅拌下陆续缓慢地将纯碱加入,继续搅拌4~5分钟,继续加热至沸腾2~3分钟后停止加热,澄清3~5小时。
8、根据权利要求1所述的制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于采用盐酸进行中和,以体积计的1∶1盐酸和水的溶液进行中和到PH值为6.6~7.0。
9、根据权利要求1所述的制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于蒸发浓缩至浓度14~17Be°(沸腾),PH值为7.2~7.5。
10、根据权利要求1所述的制取蛋白泡沫灭火剂的方法,其特征在于稳定剂为硫酸亚铁,按重量计为浓缩液的1.5~2%;防腐剂为苯酚,按重量计为浓缩液的0.5~1%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90102853 CN1056255A (zh) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 蛋白泡沫灭火剂的制取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90102853 CN1056255A (zh) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 蛋白泡沫灭火剂的制取方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1056255A true CN1056255A (zh) | 1991-11-20 |
Family
ID=4877736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 90102853 Pending CN1056255A (zh) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 蛋白泡沫灭火剂的制取方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1056255A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1062778C (zh) * | 1994-06-29 | 2001-03-07 | 中国科学技术大学 | 一种蛋白泡沫灭火剂的制备方法 |
CN1098716C (zh) * | 1999-01-19 | 2003-01-15 | 中山大学 | 用毛类原料生产蛋白泡沫灭火剂的方法 |
CN105664415A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 昆明理工大学 | 一种泡沫灭火剂的发泡剂的制备方法 |
CN108525189A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-14 | 厦门泰消防科技开发有限公司 | 一种生物型灭火剂 |
-
1990
- 1990-05-09 CN CN 90102853 patent/CN1056255A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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