CN105624777B - 一种新型提拉头软轴自动对中结构 - Google Patents
一种新型提拉头软轴自动对中结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105624777B CN105624777B CN201410594968.1A CN201410594968A CN105624777B CN 105624777 B CN105624777 B CN 105624777B CN 201410594968 A CN201410594968 A CN 201410594968A CN 105624777 B CN105624777 B CN 105624777B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulley
- bearing
- nail
- peripheral surface
- supporting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新型提拉头软轴自动对中结构,它包括承重框架,在所述承重框架上部中间设有连接孔,在所述连接孔内设有提钉,在所述承重框架与提钉之间设有万向自动旋转调节结构,在所述提钉下部设有滑轮架,在所述滑轮架上设有滑轮,所述滑轮通过承重轴以及设在承重轴上的轴承与滑轮架相连,在所述轴承外部设有压套,所述万向自动旋转调节结构为分体式球面垫,它分为上球面垫和下球面垫,所述下球面垫固定在所述承重框架上部的连接孔处,所述上球面垫和下球面垫配合旋转连接。本发明利用万向自动旋转调节结构自动准确对中,不需要对中调试,节约人工对中成本,有效防止软轴出现缠绕回弹,整体运行平稳可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种提拉头对中结构,具体涉及一种提拉头软轴对中结构。
背景技术
以前的提拉头装置,对中调试是通过目测进行,调整难度大,调整精度不高;卷轮箱内软轴运行是通过卷丝轮设定的凹槽轨迹运作,凹型槽在运行中会出现磨损,凹型槽的间隙会发生变化,软轴的运行轨迹也会发生变化,因此会产生软轴偏离中心;软轴不在中心运行将会磨损阻尼套,阻尼套就会出现损失;阻尼套损失会出现软轴在运行过程中不能平稳运行,会出现摇摆现象;软轴出现摇摆现象,就会影响晶体的正常生产。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种利用万向自动旋转调节结构自动准确对中,不需要对中调试,节约人工对中成本,有效防止软轴出现缠绕回弹,整体运行平稳可靠的新型提拉头软轴自动对中结构。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种新型提拉头软轴自动对中结构,它包括承重框架,在所述承重框架上部中间设有连接孔,在所述连接孔内设有提钉,在所述承重框架与提钉之间设有万向自动旋转调节结构,所述万向自动旋转调节结构套在所述提钉外部,在所述提钉下部设有滑轮架,在所述滑轮架上设有滑轮,所述滑轮通过承重轴以及设在承重轴上的轴承与滑轮架相连,在所述轴承外部设有压套,所述万向自动旋转调节结构为分体式球面垫,它分为上球面垫和下球面垫,所述上球面垫为凸形球面垫,下球面垫为凹形球面垫,所述下球面垫固定在所述承重框架上部的连接孔处,所述上球面垫和下球面垫配合旋转连接。
在所述滑轮上设有钢丝绳。
在所述滑轮上部的钢丝绳上设有钢丝压轮。
所述钢丝压轮共有两个,左右对称设置。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明采用万向自动旋转调节结构,即设置固定垂直点,不需要对中调试,精度准确,节约了人工,采用左右钢丝压轮,避免了软轴运行中及出现紧急事故中的缠绕回弹,由于软轴在中心运行,增加软轴运行的平稳性,对晶体正常生产起到很大作用。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图;
图2是本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明所述的一种新型提拉头软轴自动对中结构,它包括承重框架1,在所述承重框架1上部中间设有连接孔2,在所述连接孔2内设有提钉3,在所述承重框架1与提钉3之间设有万向自动旋转调节结构,所述万向自动旋转调节结构套在所述提钉3外部,在所述提钉3下部设有滑轮架4,在所述滑轮架4上设有滑轮5,所述滑轮5通过承重轴6以及设在承重轴6上的轴承7与滑轮架4相连,在所述轴承7外部设有压套8,所述万向自动旋转调节结构为分体式球面垫,它分为上球面垫9和下球面垫10,所述上球面垫9为凸形球面垫,下球面垫10为凹形球面垫,所述下球面垫10固定在所述承重框架1上部的连接孔2处,所述上球面垫9和下球面垫10配合旋转连接;在所述滑轮5上设有钢丝绳11;在所述滑轮5上部的钢丝绳11上设有钢丝压轮12;所述钢丝压轮12共有两个,左右对称设置。本发明采用万向自动旋转调节结构,即设置固定垂直点,不需要对中调试,精度准确,节约了人工,采用左右钢丝压轮,避免了软轴运行中及出现紧急事故中的缠绕回弹,由于软轴在中心运行,增加软轴运行的平稳性,对晶体正常生产起到很大作用。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种新型提拉头软轴自动对中结构,其特征在于:它包括承重框架(1),在所述承重框架(1)上部中间设有连接孔(2),在所述连接孔(2)内设有提钉(3),在所述承重框架(1)与提钉(3)之间设有万向自动旋转调节结构,所述万向自动旋转调节结构套在所述提钉(3)外部,在所述提钉(3)下部设有滑轮架(4),在所述滑轮架(4)上设有滑轮(5),所述滑轮(5)通过承重轴(6)以及设在承重轴(6)上的轴承(7)与滑轮架(4)相连,在所述轴承(7)外部设有压套(8),所述万向自动旋转调节结构为分体式球面垫,它分为上球面垫(9)和下球面垫(10),所述上球面垫(9)为凸形球面垫,下球面垫(10)为凹形球面垫,所述下球面垫(10)固定在所述承重框架(1)上部的连接孔(2)处,所述上球面垫(9)和下球面垫(10)配合旋转连接;在所述滑轮(5)上设有钢丝绳(11);在所述滑轮(5)上部的钢丝绳(11)上设有钢丝压轮(12);所述钢丝压轮(12)共有两个,左右对称设置,所述钢丝绳(11)一端与阻尼套中心始终保持一致。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410594968.1A CN105624777B (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种新型提拉头软轴自动对中结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410594968.1A CN105624777B (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种新型提拉头软轴自动对中结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105624777A CN105624777A (zh) | 2016-06-01 |
CN105624777B true CN105624777B (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=56040106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410594968.1A Active CN105624777B (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 一种新型提拉头软轴自动对中结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105624777B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111235628A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-06-05 | 南京晶能半导体科技有限公司 | 一种单晶炉用钨丝绳对中调节装置及单晶炉 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001278696A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-10 | Mitsubishi Materials Corp | 単結晶引き上げ装置 |
CN1840744A (zh) * | 2005-03-28 | 2006-10-04 | 荀建华 | 一种晶体提升装置 |
CN1995484A (zh) * | 2006-12-16 | 2007-07-11 | 杭州慧翔电液技术开发有限公司 | 传感器外置式晶体提升装置 |
CN101880910A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-10 | 宁夏日晶电子科技有限公司 | 单晶炉称重装置 |
CN202609798U (zh) * | 2012-05-04 | 2012-12-19 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 可调式绞车用排缆装置 |
CN203474958U (zh) * | 2013-08-30 | 2014-03-12 | 宁晋赛美港龙电子材料有限公司 | 一种用于单晶炉的籽晶吊装装置 |
CN204174308U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-25 | 江苏拜尔特光电设备有限公司 | 一种新型提拉头软轴自动对中结构 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101089946B1 (ko) * | 2009-09-03 | 2011-12-05 | 금전기업 주식회사 | 와이어 로프의 장력 조절장치 |
-
2014
- 2014-10-29 CN CN201410594968.1A patent/CN105624777B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001278696A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-10 | Mitsubishi Materials Corp | 単結晶引き上げ装置 |
CN1840744A (zh) * | 2005-03-28 | 2006-10-04 | 荀建华 | 一种晶体提升装置 |
CN1995484A (zh) * | 2006-12-16 | 2007-07-11 | 杭州慧翔电液技术开发有限公司 | 传感器外置式晶体提升装置 |
CN101880910A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-10 | 宁夏日晶电子科技有限公司 | 单晶炉称重装置 |
CN202609798U (zh) * | 2012-05-04 | 2012-12-19 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 可调式绞车用排缆装置 |
CN203474958U (zh) * | 2013-08-30 | 2014-03-12 | 宁晋赛美港龙电子材料有限公司 | 一种用于单晶炉的籽晶吊装装置 |
CN204174308U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-25 | 江苏拜尔特光电设备有限公司 | 一种新型提拉头软轴自动对中结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105624777A (zh) | 2016-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205708585U (zh) | 一种实现小曲率半径的环形穿梭车导向轮机构 | |
CN105624777B (zh) | 一种新型提拉头软轴自动对中结构 | |
CN206485879U (zh) | 一种自动调心托辊组 | |
CN204174308U (zh) | 一种新型提拉头软轴自动对中结构 | |
CN205036746U (zh) | 一种三球销滑移式万向节 | |
CN204160192U (zh) | 一种用于轴承内圈油槽加工的工装 | |
CN202846351U (zh) | 一种在线磨辊装置用避震磨头 | |
CN204366722U (zh) | 一种浮动支撑架 | |
CN203067612U (zh) | 连接环式离心制动机构 | |
CN104653597A (zh) | 可调式复合滚轮轴承 | |
CN105624776B (zh) | 一种新型提拉头装置 | |
CN204413511U (zh) | 汽车转向系统用半刚性轴承装配装置 | |
CN209724956U (zh) | 一种汽车拉杆接头结构 | |
CN204998246U (zh) | 一种轨道式观光火车用车轮 | |
CN205047727U (zh) | 机车用油压减振器 | |
CN205772636U (zh) | 自摇摆双轮滚轮罐耳 | |
CN209366158U (zh) | 一种地铁轨道平板车转向架心盘装置 | |
CN205251399U (zh) | 擦窗机用多摆杆顶轮机构 | |
CN203835966U (zh) | 轴承 | |
CN103831693B (zh) | 便于调整磨削量的木料平整机砂纸带施压装置 | |
CN209654869U (zh) | 一种铸钢底座的液压万能机 | |
CN203570953U (zh) | 可调式自适应正压力机构 | |
CN205478931U (zh) | 一种具有非圆几何的轴承 | |
CN209291643U (zh) | 一种布料收卷机构 | |
CN209206181U (zh) | 一种冷挤螺栓越程槽挤压工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |