CN105624422A - 一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法 - Google Patents

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李桂春
康华
徐德永
王会平
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，涉及碘化浸金贵液中金的回收方法。为了解决现行的利用碘-碘化物溶液回收贵金属的方法中存在的浸金废液不能再次利用造成的碘化浸金贵液中回收金成本偏高的问题。本发明首先配制浸金液进行浸金；并对浸金后的浸出贵液进行电沉积；然后将阴极进行解吸处理，并对阴极解吸液进行过滤，过滤出金泥并进一步处理得到纯金；同时对阳极液进行沉淀，然后进行过滤得到阳极液滤液，并将滤出物进行干燥处理得到干燥后的滤出物；将阳极液滤液与电沉积后的阴极液进行混合，并将干燥后的滤出物添加到混合液中，当溶液变成暗褐色时作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。本发明适用于碘化浸金贵液中金的回收。

Description

一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法
技术领域
本发明涉及碘化浸金贵液中金的回收方法。
背景技术
传统的黄金矿山、废旧电子器件回收金或其它贵金属基本上都是利用氰化物进行的，利用氰化物回收贵金属的方法存在高污染、高毒性的缺点。近几年，利用碘-碘化物浸出液回收贵金属的方法已被广泛应用在黄金矿山、电子和珠宝工业回收微量黄金和其它贵金属领域。
利用碘-碘化物溶液作为贵金属的溶剂用来回收矿石(或废旧电子器件)中的金及其它贵金属的方法，由于碘的价格较高导致利用碘-碘化物溶液回收贵金属的方法成本偏高，虽然现有的方法会在初期的浸金液中控制碘和碘化物的比例，从而控制成本，但是现行碘化法的浸金废液是不能再次利用的，造成了大量的碘损失和碘浪费，进一步增加了利用碘-碘化物溶液回收贵金属方法的成本。而且碘化法浸金废液不经处理也会对环境造成一定的污染。
发明内容
本发明为了解决现行的利用碘-碘化物溶液回收贵金属的方法中存在的浸金废液不能再次利用造成的碘化浸金贵液中回收金成本偏高的问题。
一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，是基于阴离子膜电解槽实现的，阴离子膜电解槽是在普通的电解槽内设置一张阴离子交换膜，并将钢毛或碳纤维作为阴离子膜电解槽的阴极；
本发明所述的一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，包括如下步骤：
步骤1、将碘与碘化物按照1：(4-10)的质量比配制浸金液，利用浸金液进行浸金；
步骤2、利用阴离子膜电解槽对浸金后的浸出贵液进行电沉积；
步骤3、将阴极(钢毛或碳纤维)进行解吸处理，并对阴极解吸液进行过滤，过滤后将滤出物干燥得到金泥；
步骤4、对阳极液进行沉淀，然后进行过滤得到阳极液滤液，并将滤出物进行干燥处理得到干燥后的滤出物；
步骤5、将阳极液滤液与电沉积后的阴极液进行混合，并将干燥后的滤出物添加到混合液中，进行搅拌，当溶液变成暗褐色时，将其作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。
本发明具有以下效果：
利用本发明进行碘化浸金贵液中金的回收，可以得到循环再用的碘化法浸金液，避免造成废液中的碘的损失和浪费，从而降低了利用碘-碘化物溶液回收贵金属方法中碘的总用量，进而降低了利用碘-碘化物溶液回收贵金属方法的成本；相比传统的做法，本发明可以节约60％以上的碘用量，很大程度上降低了利用碘-碘化物溶液回收贵金属方法的成本。而且利用本发明避免了碘化法浸金废液不经处理对环境造成的污染。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：
一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，是基于阴离子膜电解槽实现的，阴离子膜电解槽是在普通的电解槽内设置一张阴离子交换膜，并将钢毛或碳纤维作为阴离子膜电解槽的阴极；
本发明所述的一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，包括如下步骤：
步骤1、将碘与碘化物按照1：(4-10)的质量比配制浸金液，利用浸金液进行浸金；
步骤2、利用阴离子膜电解槽对浸金后的浸出贵液进行电沉积；
步骤3、将阴极(钢毛或碳纤维)进行解吸处理，并对阴极解吸液进行过滤，过滤后将滤出物干燥得到金泥；
步骤4、对阳极液进行沉淀，然后进行过滤得到阳极液滤液，并将滤出物进行干燥处理得到干燥后的滤出物；
步骤5、将阳极液滤液与电沉积后的阴极液进行混合，并将干燥后的滤出物添加到混合液中，进行搅拌，当溶液变成暗褐色时，将其作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。
本发明的反应原理如下：
浸出贵液用电解法沉积金时，在阴极电解沉积金的同时，得到电子生成I－，阴极区的I－进入阳极区，在阳极失去电子被氧化成碘，在阳极区形成碘的沉淀，
在阴极沉积金、银、铁同时有氢气析出：
2H2O+2e＝H2+2OH-
在阳极有碘沉积并放出氧气：
2H2O-4e＝O2+4H+
2I--2e＝I2
本发明将碘与碘化物按照1：(4-10)的质量比配制浸金液，非常适合于通过电沉积进行碘化浸金贵液中金的回收；并且，钢毛或碳纤维作为阴极能够提高电沉积的效果，使电沉积的效率提高10％以上，而且利用钢毛或碳纤维作为阴极进行解吸处理十分容易，几乎能够解析过滤出全部金泥，相比传统的金回收方法，本发明能够提高金的回收率提高8％以上。
本发明将阳极液滤液与电沉积后的阴极液进行混合，并将干燥后的滤出物添加到混合液中，可以在一定程度上缩短再次配制浸金液的时间，能够提高回收过程的效率。
而且，本发明可以得到循环再用的碘化法浸金液，避免造成废液中的碘的损失和浪费，从而降低了利用碘-碘化物溶液回收贵金属方法中碘的总用量，进而降低了利用碘-碘化物溶液回收贵金属方法的成本；相比传统的做法，本发明可以节约55％以上的碘用量，很大程度上降低了利用碘-碘化物溶液回收贵金属方法的成本。而且利用本发明避免了碘化法浸金废液不经处理对环境造成的污染。
具体实施方式二：
本实施方式还包括以下步骤：
步骤6a、步骤5中将干燥后的滤出物添加到混合液中并进行搅拌后，若溶液没有变成暗褐色，向溶液中添加碘，当溶液变成暗褐色时，将其作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。
其他步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：
本实施方式还包括以下步骤：
步骤6b、步骤5中将干燥后的滤出物添加到混合液中并进行搅拌后，若溶液没有变成暗褐色，向溶液中添加碘化物，当溶液变成暗褐色时，将其作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。
其他步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：
本实施方式还包括以下步骤：
步骤6c、步骤5中将干燥后的滤出物添加到混合液中并进行搅拌后，若溶液没有变成暗褐色，向溶液中添加碘和碘化物，当溶液变成暗褐色时，将其作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。
其他步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式一能够实现碘的回收，并且再次添加到混合液中可以实现碘－碘化物浸金液循环使用。在多次进行浸金液循环后，若干燥、添加或其他过程造成了碘或碘化物的损失，致使浸金液不能再次循环使用，通过具体实施方式二进行碘的调整、通过具体实施方式三进行碘化物的调整、通过具体实施方式四进行碘和碘化物的调整可以再次生成循环使用的浸金液进行浸金。
具体实施方式五：
本实施方式的步骤4中将滤出物进行干燥处理前需要用去离子水对滤出物进行冲洗。
其他步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：
本实施方式中步骤4中将滤出物进行干燥处理的温度为40℃
其他步骤和参数与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：
本实施方式中步骤4所述对阳极液进行沉淀的时间大于等于20分钟。
其他步骤和参数与具体实施方式一至六之一相同。

Claims (7)

1.一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，是基于阴离子膜电解槽实现的，其特征在于其包括如下步骤：
步骤1、将碘与碘化物按照1：(4-10)的质量比配制浸金液，利用浸金液进行浸金；
步骤2、利用阴离子膜电解槽对浸金后的浸出贵液进行电沉积；
步骤3、将阴极进行解吸处理，并对阴极解吸液进行过滤，过滤后将滤出物干燥得到金泥；
步骤4、对阳极液进行沉淀，然后进行过滤得到阳极液滤液，并将滤出物进行干燥处理得到干燥后的滤出物；
步骤5、将阳极液滤液与电沉积后的阴极液进行混合，并将干燥后的滤出物添加到混合液中，进行搅拌，当溶液变成暗褐色时，将其作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，其特征在于还包括以下步骤：
步骤6a、步骤5中将干燥后的滤出物添加到混合液中并进行搅拌后，若溶液没有变成暗褐色，向溶液中添加碘，当溶液变成暗褐色时，将其作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。
3.根据权利要求1所述的一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，其特征在于还包括以下步骤：
步骤6b、步骤5中将干燥后的滤出物添加到混合液中并进行搅拌后，若溶液没有变成暗褐色，向溶液中添加碘化物，当溶液变成暗褐色时，将其作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。
4.根据权利要求1所述的一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，其特征在于还包括以下步骤：
步骤6c、步骤5中将干燥后的滤出物添加到混合液中并进行搅拌后，若溶液没有变成暗褐色，向溶液中添加碘和碘化物，当溶液变成暗褐色时，将其作为新的碘－碘化物浸金液循环使用。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，其特征在于步骤4中将滤出物干燥处理前需要用去离子水对滤出物进行冲洗。
6.根据权利要求5所述的一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，其特征在于步骤4中将滤出物进行干燥处理的温度为40℃。
7.根据权利要求6所述的一种考虑废液循环再用的碘化浸金贵液中金的回收方法，其特征在于步骤4所述对阳极液进行沉淀的时间大于等于20分钟。
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